散热模块制造技术

技术编号:21780855 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-04 00:24
散热模块具备:将工作流体封入到内部的容器;和配置于上述容器的内部的芯,上述容器具有使该封入的工作流体蒸发的蒸发部、和使该蒸发了的工作流体冷凝的冷凝部,上述芯通过毛细管力使上述冷凝了的工作流体从上述冷凝部向上述蒸发部移动,上述芯具有形成从上述冷凝部至上述蒸发部的多个液体流路的多个芯部,上述多个芯部具有隔着上述工作流体的蒸气流路而相互对置的对置部,在上述对置部中的至少任一方形成有凹凸部。

Heat dissipation module

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】散热模块
本专利技术涉及散热模块。本申请基于2016年12月20日向日本申请的特愿2016-247075号来主张优先权,并在此引用其内容。
技术介绍
在下述专利文献1中作为散热模块的一个方式公开有导热管。导热管基本具有以下结构,即、将在目标温度范围内蒸发以及冷凝的水、酒精等流体作为工作流体封入到已经将空气等非冷凝性的气体脱气的容器(容纳器具)的内部,且进一步将产生用于使液相的工作流体回流的毛细管力的芯设置于容器的内部。在容器中产生了温差时,在高温的蒸发部中工作流体被加热而蒸发,容器的内部压力也上升。在蒸发部产生的工作流体的蒸气朝向温度以及压力较低的冷凝部移动,将在蒸发部接收的热作为蒸气的潜热向冷凝部输送。在冷凝部中,工作流体的蒸气通过散热而冷凝。而且,冷凝了的工作流体渗透到芯,通过芯的毛细管力朝向蒸发部回流。专利文献1:日本特开平11-183069号公报在毛细管力ΔPC中,使蒸气的压力损失为ΔPV且使液体的压力损失为ΔPL,借助以下的算式(a)表示这样的散热模块的工作条件。ΔPC≥ΔPV+ΔPL…(a)由该计算式(a)可知,为了增大散热模块的最大热输送量,需要增大毛细管力,减小蒸气和液体的压力损失。近年来,智能手机、平板PC等便携设备的轻薄化变得显著,为了将搭载于该便携设备的CPU等的热散发,追求轻薄的散热模块。在这样的轻薄的散热模块中,需要想办法抑制最大热输送量的降低、维持散热模块的机械强度。即,关于相对较大的散热模块,能够确保较宽的蒸气流路和液体流路,因此能够减小蒸气与液体的压力损失。然而,在轻薄的散热模块中,难以确保它们较宽。另外,在轻薄的散热模块中,容器的壁厚也变薄,难以确保其机械强度。另一方面,在轻薄的散热模块中,必须向蒸发部的周边运送充足的工作流体,因此存在设置多个芯或者使芯分支为多支而形成多个液体流路的情况。在这样的情况下,多个芯的前端集中于蒸发部,因此存在在该部分中形成于芯之间的蒸气流路变窄且蒸气的压力损失在局部变大的可能性。另外,若欲单纯扩大蒸气流路的宽度,则容器的内部的空洞扩大,因此存在机械强度变弱而引起容器的变形等的可能性。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况完成的,其目的在于提供能够使工作流体的蒸气的压力损失减少并且确保容器的机械强度的散热模块。本专利技术的一个方式所涉及的散热模块具备:将工作流体封入到内部的容器;和配置于上述容器的内部的芯,上述容器具有使该封入的工作流体蒸发的蒸发部、和使该蒸发了的工作流体冷凝的冷凝部,上述芯通过毛细管力使上述冷凝了的工作流体从上述冷凝部向上述蒸发部移动,上述芯具有形成从上述冷凝部至上述蒸发部的多个液体流路的多个芯部,上述多个芯部具有隔着上述工作流体的蒸气流路而相互对置的对置部,在上述对置部中的至少任一方形成有凹凸部。在上述一个方式中,可以是上述对置部仅设置于上述蒸发部。在上述一个方式中,可以是在上述对置部双方形成上述凹凸部,在形成于上述对置部双方的上述凹凸部中,形成于上述对置部中的一方的凸部设置为与形成于上述对置部中的另一方的凹部对置。在上述一个方式中,可以是在上述蒸发部中全部蒸气流路相连。在上述一个方式中,可以是在上述凹凸部的凸部的前端形成有第二凹凸部。在上述一个方式中,可以是在上述多个芯部之间具有柱部。在上述一个方式中,可以是上述柱部的侧面是平坦的,在上述芯的与上述柱部的侧面对置的面形成有上述凹凸部。在上述一个方式中,可以是上述凹凸部在上述对置部以及上述对置部以外形成于面向上述蒸气流路的上述芯的侧面的整体。在上述一个方式中,可以是上述对置部不设置于上述冷凝部。在上述一个方式中,可以是上述凹凸部的凸部与凹部分别形成为俯视观察时呈三角形。根据上述本专利技术的上述一个方式,能够提供能够使工作流体的蒸气的压力损失减少并且确保容器的机械强度的散热模块。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式所涉及的均热板的俯视剖视图。图2是图1所示的均热板的A-A线处的向视剖视图。图3是本专利技术的一个实施方式所涉及的对置部的放大图。图4是本专利技术的一个实施方式所涉及的对置部的变形例的放大图。图5是对本专利技术的一个实施方式所涉及的均热板的性能进行评价的试验装置的俯视剖视图。图6是表示基于图5所示的试验装置的试验结果的表。图7是本专利技术的一个实施方式所涉及的均热板的变形例的俯视剖视图。图8A是本专利技术的一个实施方式所涉及的对置部的另一变形例的放大图。图8B是本专利技术的一个实施方式所涉及的对置部的又一变形例的放大图。图9A是本专利技术的一个实施方式所涉及的凹凸部的变形例的俯视剖视图。图9B是本专利技术的一个实施方式所涉及的凹凸部的变形例的俯视剖视图。图9C是本专利技术的一个实施方式所涉及的凹凸部的变形例的俯视剖视图。具体实施方式以下,参照附图对本专利技术的一个实施方式所涉及的散热模块及其制造方法进行说明。在附图中,为了便于说明,放大或者省略了几个部分,且附图中表示的各构成要素的尺寸比例等不一定与实际相同。在以下的说明中,作为散热模块的一个实施方式而例举轻薄的均热板。图1是本实施方式所涉及的均热板1的俯视剖视图。图2是图1所示的均热板1的A-A线处的向视剖视图。均热板1是利用工作流体的潜热的热输送元件。如图1所示,该均热板1具有:容器2,其将工作流体封入到内部;和芯3,其配置于容器2的内部。工作流体是由公知的相变物质构成的热输送介质,在容器2内相变为液相和气相。例如,作为工作流体能够采用水(纯水)、酒精、氨气等。此外,针对工作流体,有时将液相的情况记载为“工作液”且将气相的情况记载为“蒸气”来进行说明。另外,有时在不特别区分液相与气相的情况下记载为工作流体来进行说明。另外,没有图示工作流体。容器2是被封闭了的中空容器,且形成为平面方向(图1中的纸面上下左右方向)的尺寸大于厚度方向(图1中的纸面垂直方向,图2中的上下方向)的扁平形状。容器2的厚度例如是零点几mm~3mm左右。另外,容器2在从厚度方向观察的俯视观察中具有大致长方形状。在该容器2形成有使封入的工作流体蒸发的蒸发部4和使该蒸发了的工作流体冷凝的冷凝部5。在本实施方式中,蒸发部4形成于图1中的纸面上方的中央。蒸发部4是从热源100接收热的区域。此外,有时蒸发部4不仅从与热源100的外形(安装面积)相同的区域接收热,也从比该外形大一圈的区域接收热。另一方面,冷凝部5是在蒸发部4的周围形成的区域,且是蒸发部4以外的区域。此外,作为热源100,能够举出电子设备的电子部件,例如是CPU等。如图2所示,容器2具有容器主体10、顶板11、以及底板12。容器主体10例如能够由铜、铜合金、铝、铝合金等形成。另外,顶板11以及底板12例如能够由铜、铜合金、铝、铝合金、铁、不锈钢、铜与不锈钢的复合材料(Cu-SUS)、用铜将不锈钢夹住而得的复合材料(Cu-SUS-Cu)、镍与不锈钢的复合材料(Ni-SUS)、以及用镍将不锈钢夹住而得的复合材料(Ni-SUS-Ni)等形成。在由导热率高于顶板11以及底板12的材料形成容器主体10的情况下,优选顶板11以及底板12由用于防止容器2的变形的硬度较高的材料形成。例如,在由导热率较高的铜形成容器主体10的情况下,优选顶板11以及底板12由铜与不锈钢的复合材料(Cu-SUS)、用铜将不锈钢夹住而得的复合材料(Cu-SUS-Cu)、镍本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种散热模块,其中,具备:将工作流体封入到内部的容器;和配置于所述容器的内部的芯,所述容器具有使该封入的工作流体蒸发的蒸发部、和使该蒸发了的工作流体冷凝的冷凝部,所述芯通过毛细管力使所述冷凝了的工作流体从所述冷凝部向所述蒸发部移动,所述芯具有形成从所述冷凝部至所述蒸发部的多个液体流路的多个芯部,所述多个芯部具有隔着所述工作流体的蒸气流路而相互对置的对置部,在所述对置部中的至少任一方形成有凹凸部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.20 JP 2016-2470751.一种散热模块,其中,具备:将工作流体封入到内部的容器;和配置于所述容器的内部的芯,所述容器具有使该封入的工作流体蒸发的蒸发部、和使该蒸发了的工作流体冷凝的冷凝部,所述芯通过毛细管力使所述冷凝了的工作流体从所述冷凝部向所述蒸发部移动,所述芯具有形成从所述冷凝部至所述蒸发部的多个液体流路的多个芯部,所述多个芯部具有隔着所述工作流体的蒸气流路而相互对置的对置部,在所述对置部中的至少任一方形成有凹凸部。2.根据权利要求1所述的散热模块,其中,所述对置部仅设置于所述蒸发部。3.根据权利要求1或2所述的散热模块,其中,在所述对置部双方形成所述凹凸部,在形成于所述对置部双方的所述凹凸部中,形成于所述对置部中的一方的凸部设置为与形成于所述对...

【专利技术属性】
技术研发人员:横山雄一川原洋司斋藤祐士
申请(专利权)人:株式会社藤仓
类型:发明
国别省市:日本,JP

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