一种装配式建筑的现浇柱施工用模板结构制造技术

一种装配式建筑的现浇柱施工用模板结构，本实用新型专利技术涉及装配式建筑施工技术领域，所述的直角边模板的两个直角板外侧面的下侧均设有一号固定座；一号固定座下表面设有一号凸体；直角边模板的两个直角板外侧面的上侧均设有二号固定座；所述的一号凸体卡设于相邻下侧的二号固定座内的一号凹槽中；一号螺栓依次穿过二号固定座的一侧壁、一号凸体和二号固定座的另一侧壁后，与螺母固定连接；相邻两个一号固定片中，位于左侧的一号固定片的内侧面上下两侧均设有二号凸体；能够提高柱模之间的搭接定位的精确性，提高柱的外观观感。

A Formwork Structure for Cast-in-situ Column Construction of Assembled Buildings

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑的现浇柱施工用模板结构
本技术涉及装配式建筑施工
，具体涉及一种装配式建筑的现浇柱施工用模板结构。
技术介绍
装配式建筑柱模施工过程中，柱模之间的搭接一般采用螺栓穿过相邻的模板背面的螺孔后，与螺母固定连接；螺栓长时间使用后，会出现磨损现象，模板之间的定位不精确，导致柱在浇筑过程中，柱的直角度、垂直度和平整度均无法达到建筑质量要求，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的装配式建筑的现浇柱施工用模板结构，能够提高柱模之间的搭接定位的精确性，提高柱的外观观感。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含模板本体；模板本体为由数个平面模板和直角边模板构成长方体结构；其中，数个直角边模板形成模板本体的四角；数个阵列设置的平面模板形成模板本体的四个侧面；平面模板的外侧面左右两侧以及直角边模板的两个直角板外侧面均设有一号固定片；螺栓依次穿过两个相邻且相接触设置的一号固定片后，与螺母固定连接；平面模板的外侧面上下两侧边上均设有二号固定片；螺栓依次穿过两个相邻且相接触设置的二号固定片后，与螺母固定连接；其特征在于：所述的直角边模板的两个直角板外侧面的下侧均设有一号固定座；一号固定座下表面设有一号凸体；直角边模板的两个直角板外侧面的上侧均设有二号固定座；所述的一号凸体卡设于相邻下侧的二号固定座内的一号凹槽中；一号螺栓依次穿过二号固定座的一侧壁、一号凸体和二号固定座的另一侧壁后，与螺母固定连接；相邻两个一号固定片中，位于左侧的一号固定片的内侧面上下两侧均设有二号凸体；二号凸体与位于右侧的一号固定片的内侧面上的凹槽相卡设；相邻两个二号固定片中，位于下侧的二号固定片的内侧面前后两侧均设有三号凸体；三号凸体与其上侧的二号固定片的内侧面上的凹槽相卡设。进一步地，所述的一号凸体为楔形凸体。进一步地，所述的二号凸体和三号凸体均为圆台状结构凸体。进一步地，所述的模板本体上侧设有数个水平限位片；水平限位片设于直角边模板和平面模板连接处的上方以及相邻两个平面模板连接处的上方。进一步地，所述的平面模板的外侧面中部设有两个固定片，固定片之间通过转轴旋接有连接管，连接管的下端连接有斜撑。进一步地，所述的斜撑由一号管、二号管、弧形片和螺杆构成；所述的连接管的下端固定有一号管；一号管活动设置在二号管内；二号管外壁上螺纹连接有螺杆，螺杆的左端固定有弧形片；弧形片的左侧面抵触设置在一号管的外壁上。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种装配式建筑的现浇柱施工用模板结构，能够提高柱模之间的搭接定位的精确性，提高柱的外观观感，实用性更强，本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构主视图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术中一号固定座和二号固定座连接结构示意图。图4是本技术中相邻的一号固定片连接结构示意图。图5是本技术中相邻的二号固定片连接结构示意图。图6是图1中A-A向剖面结构主视图。图7是图1中B部放大结构示意图。附图标记说明：模板本体1、平面模板2、直角边模板3、直角板3-1、一号固定片4、一号固定座5、一号凸体5-1、二号固定座6、一号凹槽6-1、一号螺栓7、二号凸体8、三号凸体9、水平限位片10、固定片11、转轴12、连接管13、斜撑14、一号管14-1、二号管14-2、弧形片14-3、螺杆14-4、二号固定片15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含模板本体1；模板本体1为由数个平面模板2和直角边模板3构成长方体结构；其中，数个直角边模板3形成模板本体1的四角；数个阵列设置的平面模板2形成模板本体1的四个侧面；平面模板2的外侧面左右两侧以及直角边模板3的两个直角板3-1外侧面均焊接设有一号固定片4；螺栓依次穿过两个相邻且接触设置的一号固定片4后，与螺母固定连接；平面模板2的外侧面上下两侧边上均焊接固定有二号固定片15；螺栓依次穿过两个相邻且接触设置的二号固定片15后，与螺母固定连接；所述的直角边模板3的两个直角板3-1外侧面的下侧均设有一号固定座5；一号固定座5下表面设有一号凸体5-1；直角边模板3的两个直角板3-1外侧面的上侧均设有二号固定座6；所述的一号凸体5-1卡设于相邻下侧的二号固定座6内的一号凹槽6-1中；一号螺栓7依次穿过二号固定座6的一侧壁、一号凸体5-1和二号固定座6的另一侧壁后，与螺母固定连接；通过一号凸体5-1和一号凹槽6-1的卡设，可实现直角边模板3垂直方向的定位；在混凝土浇筑过程中，有效避免直角边模板3垂直方向的窜位的发生；相邻两个一号固定片4中，位于左侧的一号固定片4的内侧面上下两侧均设有二号凸体8；二号凸体8与位于右侧的一号固定片4的内侧面上的凹槽相卡设；通过二号凸体8与位于右侧的一号固定片4的内侧面上的凹槽的配合，可实现直角边模板3与平面模板2之间以及相邻的平面模板2之间的横向方向的定位，同时，也能避免在混凝土浇筑时，出现横向方向的窜位的发生；相邻两个二号固定片15中，位于下侧的二号固定片15的内侧面前后两侧均设有三号凸体9；三号凸体9与其上侧的二号固定片15的内侧面上的凹槽相卡设；通过三号凸体9与其上侧的二号固定片15的内侧面上的凹槽的卡设，可实现平面模板2垂直方向的定位，在混凝体浇筑过程中，避免平面模板2垂直方向的窜位的发生。进一步地，所述的一号凸体5-1为楔形凸体；楔形凸体更加方便定位。进一步地，所述的二号凸体8和三号凸体9均为圆台状结构凸体；圆台状结构凸体更加方便定位。进一步地，所述的模板本体1上侧通过螺栓铆接设有数个水平限位片10；所述的水平限位片10为铁质水平限位片；水平限位片10设于直角边模板3和平面模板2连接处的上方以及相邻两个平面模板2连接处的上方；所述的水平限位片10有利于使位于最上侧的平面模板2和直角边模板3的上侧面处于同一个水平面上。进一步地，所述的平面模板2的外侧面中部焊接设有两个固定片11，固定片11之间通过转轴12旋接有连接管13，该转轴12嵌设固定在固定片11上；连接管13的下端通过螺纹连接有斜撑14；所述的斜撑14的下端通过螺栓固定在梁板上；所述的斜撑14起到加强支撑的作用，可提高模板本体1之间的稳定性，避免在混凝土浇筑过程中，模板变形。进一步地，所述的斜撑14由一号管14-1、二号管14-2、弧形片14-3和螺杆14-4构成；所述的连接管13的下端固定有一号管14-1；一号管14-1活动设置在二号管14-2内；二号管14-2外壁上螺纹连接有螺杆14-4，螺杆14-4的左端固定有弧形片14-3；弧形片14-3的左侧面抵触设置在一号管14-1的外壁上；通过一号管14-1、二号管14-2和螺杆14-4的配合，可实现斜撑14的长度的调节；所述的弧形片14-3加强与一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式建筑的现浇柱施工用模板结构，它包含模板本体(1)；模板本体(1)为由数个平面模板(2)和直角边模板(3)构成长方体结构；其中，数个直角边模板(3)形成模板本体(1)的四角；数个阵列设置的平面模板(2)形成模板本体(1)的四个侧面；平面模板(2)的外侧面左右两侧以及直角边模板(3)的两个直角板(3‑1)外侧面均设有一号固定片(4)；螺栓依次穿过两个相邻且相接触设置的一号固定片(4)后，与螺母固定连接；平面模板(2)的外侧面上下两侧边上均设有二号固定片(15)；螺栓依次穿过两个相邻且相接触设置的二号固定片(15)后，与螺母固定连接；其特征在于：所述的直角边模板(3)的两个直角板(3‑1)外侧面的下侧均设有一号固定座(5)；一号固定座(5)下表面设有一号凸体(5‑1)；直角边模板(3)的两个直角板(3‑1)外侧面的上侧均设有二号固定座(6)；所述的一号凸体(5‑1)卡设于相邻下侧的二号固定座(6)内的一号凹槽(6‑1)中；一号螺栓(7)依次穿过二号固定座(6)的一侧壁、一号凸体(5‑1)和二号固定座(6)的另一侧壁后，与螺母固定连接；相邻两个一号固定片(4)中，位于左侧的一号固定片(4)的内侧面上下两侧均设有二号凸体(8)；二号凸体(8)与位于其右侧的一号固定片(4)的内侧面上的凹槽相卡设；相邻两个二号固定片(15)中，位于下侧的二号固定片(15)的内侧面前后两侧均设有三号凸体(9)；三号凸体(9)与其上侧的二号固定片(15)的内侧面上的凹槽相卡设。...

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑的现浇柱施工用模板结构，它包含模板本体(1)；模板本体(1)为由数个平面模板(2)和直角边模板(3)构成长方体结构；其中，数个直角边模板(3)形成模板本体(1)的四角；数个阵列设置的平面模板(2)形成模板本体(1)的四个侧面；平面模板(2)的外侧面左右两侧以及直角边模板(3)的两个直角板(3-1)外侧面均设有一号固定片(4)；螺栓依次穿过两个相邻且相接触设置的一号固定片(4)后，与螺母固定连接；平面模板(2)的外侧面上下两侧边上均设有二号固定片(15)；螺栓依次穿过两个相邻且相接触设置的二号固定片(15)后，与螺母固定连接；其特征在于：所述的直角边模板(3)的两个直角板(3-1)外侧面的下侧均设有一号固定座(5)；一号固定座(5)下表面设有一号凸体(5-1)；直角边模板(3)的两个直角板(3-1)外侧面的上侧均设有二号固定座(6)；所述的一号凸体(5-1)卡设于相邻下侧的二号固定座(6)内的一号凹槽(6-1)中；一号螺栓(7)依次穿过二号固定座(6)的一侧壁、一号凸体(5-1)和二号固定座(6)的另一侧壁后，与螺母固定连接；相邻两个一号固定片(4)中，位于左侧的一号固定片(4)的内侧面上下两侧均设有二号凸体(8)；二号凸体(8)与位于其右侧的一号固定片(4)的内侧面上的凹槽相卡设；相邻两个二号固定片(15)中，位于下侧的二号固定片(15)的内侧面前后两侧均设有三号凸体(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭光，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：刘旭光，
类型：新型
国别省市：山东,37