自动恢复型电力熔断器制造技术

本发明专利技术公开了自动恢复型电力熔断器，包括呈圆盘状的壳体以及螺纹连接在其上端的封盖，所述壳体的内底部设有凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有记忆金属片，所述记忆金属片常温时扭成麻花状，且在温度超过变态温度呈片状，所述壳体内位于轴心处设有导电盘，所述导电盘的下端设有圆槽，所述圆槽侧壁通过棘齿结构配合连接有棘轮，所述棘轮的下端同轴固定连接在记忆金属片的上端，所述导电盘的外侧套设有固定环。本发明专利技术可在电路中电流瞬时过大时，通过热熔丝的熔断切断电路，并通过设置多个热熔丝，在上一热熔丝熔断后，可使下一个热熔丝重新接入并导通电路，不必立刻进行更换热熔丝，可降低更换热熔丝的频率，使用方便。

Automatic Recovery Electric Fuse

【技术实现步骤摘要】
自动恢复型电力熔断器
本专利技术涉及电力设施
，尤其涉及自动恢复型电力熔断器。
技术介绍
在电力系统中，通常需要设置熔断器，以防止电力系统中电流过大，导致线路损坏，在实际生活中电器的短路以及打雷都会造成电力系统中电流瞬间过大，从而导致熔断器中的熔断丝过载熔断。对于目前的熔丝型熔断器，在熔丝过载熔断后，需要人工更换熔丝或熔管，才能恢复电路，这将给普通居民造成较大的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动恢复型电力熔断器。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：自动恢复型电力熔断器，包括呈圆盘状的壳体以及螺纹连接在其上端的封盖，所述壳体的内底部设有凹槽，所述凹槽的内底部固定连接有记忆金属片，所述记忆金属片常温时扭成麻花状，且在温度超过变态温度呈片状，所述壳体内位于轴心处设有导电盘，所述导电盘的下端设有圆槽，所述圆槽侧壁通过棘齿结构配合连接有棘轮，所述棘轮的下端同轴固定连接在记忆金属片的上端，所述导电盘的外侧套设有固定环，所述固定环通过连接杆固定连接在导电盘的侧壁上，所述固定环的上端沿其周向等间距固定连接有安装座，所述安装座与导电盘之间等间距安装有多个热熔丝，所述壳体的内壁上固定连接有导电弹片，所述壳体的侧壁上固定连接有第二接线座，且第二接线座与导电弹片电连接，所述封盖的上端连接有第一接线座，且第一接线座与导电盘电连接。优选地，所述导电盘中设有空腔，所述圆槽与空腔连通，所述导电盘的下端嵌设有环形磁块，所述壳体的内底部设有与环形磁块位置相对应的滑槽，所述滑槽内密封滑动连接有与环形磁块相吸的磁柱，所述滑槽的内设有热膨胀液。优选地，所述导电盘采用导热良好的铜材料制成。本专利技术具有以下有益效果：1、通过电流过大时热熔丝受热熔断，切断电路，热熔丝熔断时的温度通过导电盘和棘轮传递到记忆金属片上，当记忆金属片达到变态温度时，记忆金属片扭成片状，进而通过棘轮带动导电盘转动，导电盘转动使下一个新的接有热熔丝的安装座与导电弹片相抵接触，使电路重新导通，降低更换热熔丝的频率，方便实用；2、热膨胀液在冬季为液体，磁柱在滑槽内下移，进而使导电盘向下移动，使导电盘更加靠近记忆金属片，热量传递距离变短，热量损耗小，使热熔丝在熔断时产生的热量能够记忆金属片达到变态温度，进而使断路器在寒冷的冬季正常工作；3、采用纯机械结构，因此相较于现有技术，本产品更安全、稳定，具有较长的使用寿命。附图说明图1为本专利技术提出的自动恢复型电力熔断器的结构示意图；图2为本专利技术提出的自动恢复型电力熔断器的俯视图；图3为实施例2的结构示意图。图中：1壳体、2凹槽、3记忆金属片、4热膨胀液、5导电弹片、6封盖、7导电盘、8安装座、9第一接线座、10棘轮、11第二接线座、12连接杆、13热熔丝、14环形磁块、15空腔、16磁柱、17滑槽、18固定环。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-2，自动恢复型电力熔断器，包括呈圆盘状的壳体1以及螺纹连接在其上端的封盖6，壳体1的内底部设有凹槽2，凹槽2的内底部固定连接有记忆金属片3，记忆金属片3常温时扭成麻花状，且在温度超过变态温度呈片状，壳体1内位于轴心处设有导电盘7，导电盘7采用导热良好的铜材料制成，导电盘7的下端设有圆槽，圆槽侧壁通过棘齿结构配合连接有棘轮10，棘轮10的下端同轴固定连接在记忆金属片3的上端，导电盘7的外侧套设有固定环18，固定环18通过连接杆12固定连接在导电盘7的侧壁上，固定环18与连接杆12均采用绝缘材料制成，固定环18的上端沿其周向等间距固定连接有安装座8，安装座8与导电盘7之间等间距安装有多个热熔丝13，壳体1的内壁上固定连接有导电弹片5，壳体1的侧壁上固定连接有第二接线座11，且第二接线座11与导电弹片5电连接，封盖6的上端连接有第一接线座9，且第一接线座9与导电盘7电连接。本专利技术中，当电路电流过大时热熔丝13受热熔断，切断电路，热熔丝13熔断时的温度通过导电盘7和棘轮10传递到记忆金属片3上，当记忆金属片3达到变态温度时，记忆金属片3扭成麻花状，进而通过棘轮10带动导电盘7转动，导电盘7转动使下一个新的接有热熔丝13的安装座8与导电弹片5相抵接触，使电路重新导通，由于设置多个热熔丝13，可降低更换热熔丝13的频率，随着温度的降低，记忆金属片3恢复成麻花状，由于记忆金属片3通过棘轮10与导电盘7连接，所以记忆金属片3从片状恢复成麻花状时不会带动导电盘7转动。实施例2参照图3，与实施例1不同的是，导电盘7中设有空腔15，圆槽与空腔15连通，导电盘7的下端嵌设有环形磁块14，壳体1的内底部设有与环形磁块14位置相对应的滑槽17，滑槽17内密封滑动连接有与环形磁块14相吸的磁柱16，滑槽17的内设有热膨胀液4。本专利技术中，由于冬季环境温度较低，热熔丝13熔断时的温度在传递到记忆金属片3的过程中损耗较大，导致达不到记忆金属片3的变态温度，因此实施例2解决方案的原理是，热膨胀液4在冬季为液体，磁柱16在导电弹片5内下移，进而使导电盘7向下移动，使导电盘7更加靠近记忆金属片3，热量传递距离变短，热量损耗小，使热熔丝13在熔断时产生的热量能够记忆金属片3达到变态温度，进而使断路器在寒冷的冬季正常工作。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动恢复型电力熔断器，其特征在于，包括呈圆盘状的壳体(1)以及螺纹连接在其上端的封盖(6)，所述壳体(1)的内底部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内底部固定连接有记忆金属片(3)，所述记忆金属片(3)常温时扭成麻花状，且在温度超过变态温度呈片状，所述壳体(1)内位于轴心处设有导电盘(7)，所述导电盘(7)的下端设有圆槽，所述圆槽侧壁通过棘齿结构配合连接有棘轮(10)，所述棘轮(10)的下端同轴固定连接在记忆金属片(3)的上端，所述导电盘(7)的外侧套设有固定环(18)，所述固定环(18)通过连接杆(12)固定连接在导电盘(7)的侧壁上，所述固定环(18)的上端沿其周向等间距固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)与导电盘(7)之间等间距安装有多个热熔丝(13)，所述壳体(1)的内壁上固定连接有导电弹片(5)，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有第二接线座(11)，且第二接线座(11)与导电弹片(5)电连接，所述封盖(6)的上端连接有第一接线座(9)，且第一接线座(9)与导电盘(7)电连接。

【技术特征摘要】
1.自动恢复型电力熔断器，其特征在于，包括呈圆盘状的壳体(1)以及螺纹连接在其上端的封盖(6)，所述壳体(1)的内底部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内底部固定连接有记忆金属片(3)，所述记忆金属片(3)常温时扭成麻花状，且在温度超过变态温度呈片状，所述壳体(1)内位于轴心处设有导电盘(7)，所述导电盘(7)的下端设有圆槽，所述圆槽侧壁通过棘齿结构配合连接有棘轮(10)，所述棘轮(10)的下端同轴固定连接在记忆金属片(3)的上端，所述导电盘(7)的外侧套设有固定环(18)，所述固定环(18)通过连接杆(12)固定连接在导电盘(7)的侧壁上，所述固定环(18)的上端沿其周向等间距固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)与导电盘(7)之间等间距安装有多个热熔丝(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉桓，
申请(专利权)人：蒋瑾，
类型：发明
国别省市：四川,51