一种粉体用风冷吸风收料装置制造方法及图纸

一种粉体用风冷吸风收料装置，它涉及粉体降温及收集领域。它包含料槽、进料管、旋风收集器、第一关风机、通气管、除尘器、第二关风机和引风机，进料管固定设置在料槽的上方，旋风收集器固定设置在进料管的左侧，第一关风机固定设置在旋风收集器的下端，通气管固定安装在旋风收集器的上端，除尘器固定设置在通气管的左侧，第二关风机固定设置在除尘器的下端，引风机固定设置在除尘器的左侧。本实用新型专利技术有益效果为：可连续化生产，粉体都在密闭空间中走动，改善了工作环境;结构简单，节省了制造成本;冷却、收集同时完成，省去了冷却物料、人工分装的环节，节省了人工成本;可悬空放置，高低可调，占地面积小，安装简便。

An Air-cooled Suction Feeding Device for Powder

【技术实现步骤摘要】
一种粉体用风冷吸风收料装置
本技术涉及粉体降温及收集领域，具体涉及一种粉体用风冷吸风收料装置。
技术介绍
作为一种重要的无机化工产品，氧化镁用途非常广泛。重烧镁砂主要用于钢铁，水泥，玻璃等行业，如制造耐火坩埚和耐火砖等耐火材料，轻烧镁粉用于建材工业，如生产硫酸镁，硝酸镁，氢氧化镁等，轻质氧化镁可以用作医药行业中的抗酸剂和轻泻剂，食品加工工业中的脱色剂，农业中肥料和牲畜的饲料，以及制陶业中。目前国内对于氧化镁的生产技术采用煅烧制得，制得的氧化镁温度高，一般在350度以上，温度高不能直接包装或进入下一工序。传统的生产方式，是将煅烧制得的高温度氧化镁，放置耐高温器皿中，冷却后，再进入下一工序。但此种方式，使得生产效率低下，产品容易二次污染，而且操作现场粉尘大，温度高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粉体用风冷吸风收料装置，该装置可连续化生产，粉体都在密闭空间中走动，改善了工作环境;结构简单，节省了制造成本;冷却、收集同时完成，省去了冷却物料、人工分装的环节，节省了人工成本;可悬空放置，高低可调，占地面积小，安装简便。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种粉体用风冷吸风收料装置，其特征在于：它包含料槽1、进料管2、旋风收集器3、第一关风机4、通气管5、除尘器6、第二关风机7和引风机8，所述的进料管2固定设置在所述料槽1的上方，所述的旋风收集器3固定设置在所述进料管2的左侧，所述的第一关风机4固定设置在所述旋风收集器3的下端，所述的通气管5固定安装在所述旋风收集器3的上端，所述的除尘器6固定设置在所述通气管5的左侧，所述的第二关风机7固定设置在所述除尘器6的下端，所述的引风机8固定设置在所述除尘器6的左侧。所述的进料管2的一端与所述料槽1连接，所述的进料管2的另一端与所述旋风收集器3连接在一起。所述的第一关风机4与所述旋风收集器3连接在一起。所述的通气管5与所述旋风收集器3连接在一起。所述的除尘器6与所述通气管5连接在一起。所述的第二关风机7与所述除尘器6连接在一起。所述的引风机8与所述除尘器6连接在一起。所述的第一关风机4和所述第二关风机7均为耐压型关风机。所述的进料管2为可收缩进料管。本技术的工作原理：把经煅烧后的物料流入本装置的料槽中，通过气压把物料吸入到与所述料槽相连接的进料管，所述的进料管与所述的旋风集料器相连接，所述进料管的物料流入到所述旋风集物料，所述的旋风集物料收集物料，通过连接在一起的第一关风机收集冷却后的物料，所述的通气管固定安装在旋风集料器的上端，可以保证空气的畅通，所述的进料管的端口设计成可收缩口装置，插入物料的时候，确保了通气管的上端露出物料，以保证物料可以被空气一起吸入。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：可连续化生产，粉体都在密闭空间中走动，改善了工作环境;结构简单，节省了制造成本;冷却、收集同时完成，省去了冷却物料、人工分装的环节，节省了人工成本;可悬空放置，高低可调，占地面积小，安装简便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术除尘器6与第二关风机7连接的结构示意图；图3是本技术旋风收集器3与第一关风机4连接的结构示意图。附图标记说明：料槽1、进料管2、旋风收集器3、第一关风机4、通气管5、除尘器6、第二关风机7、引风机8。具体实施方式参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种粉体用风冷吸风收料装置，其特征在于：它包含料槽1、进料管2、旋风收集器3、第一关风机4、通气管5、除尘器6、第二关风机7和引风机8，所述的进料管2固定设置在所述料槽1的上方，所述的旋风收集器3固定设置在所述进料管2的左侧，所述的第一关风机4固定设置在所述旋风收集器3的下端，所述的通气管5固定安装在所述旋风收集器3的上端，所述的除尘器6固定设置在所述通气管5的左侧，所述的第二关风机7固定设置在所述除尘器6的下端，所述的引风机8固定设置在所述除尘器6的左侧，所述的除尘器6是一种能够净化空气的设备，能把粉尘从烟气中分离出来，气体由引风机8的进风口进入到引风机8内，通过叶轮旋转压缩气体，把旋转的机械能转化为气体压力能和动能，并将气体通过引风机的出风口输送出去。所述的进料管2的一端与所述料槽1连接，所述的进料管2的另一端与所述旋风收集器3连接在一起。所述的第一关风机4与所述旋风收集器3连接在一起。所述的通气管5与所述旋风收集器3连接在一起。所述的除尘器6与所述通气管5连接在一起。所述的第二关风机7与所述除尘器6连接在一起。所述的引风机8与所述除尘器6连接在一起。所述的第一关风机4和所述的第二关风机7均为耐压型关风机，关风机又为卸料器，耐压型关风机采用封闭型转子，它可以保证输所述进料管2内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，起到耐压的作用，关风机安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证卸料器的正常排料。所述的进料管2为可收缩进料管。本技术的工作原理：把经煅烧后的物料流入本装置的料槽中，通过气压把物料吸入到与所述料槽相连接的进料管，所述的进料管与所述的旋风集料器相连接，所述进料管的物料流入到所述旋风集物料，所述的旋风集物料收集物料，通过连接在一起的第一关风机收集冷却后的物料，所述的通气管固定安装在旋风集料器的上端，可以保证空气的畅通，所述的进料管的端口设计成可收缩口装置，插入物料的时候，确保了通气管的上端露出物料，以保证物料可以被空气一起吸入。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：可连续化生产，粉体都在密闭空间中走动，改善了工作环境;结构简单，节省了制造成本;冷却、收集同时完成，省去了冷却物料、人工分装的环节，节省了人工成本;可悬空放置，高低可调，占地面积小，安装简便。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体用风冷吸风收料装置，其特征在于：它包含料槽(1)、进料管(2)、旋风收集器(3)、第一关风机(4)、通气管(5)、除尘器(6)、第二关风机(7)和引风机(8)，所述的进料管(2)固定设置在所述料槽(1)的上方，所述的旋风收集器(3)固定设置在所述进料管(2)的左侧，所述的第一关风机(4)固定设置在所述旋风收集器(3)的下端，所述的通气管(5)固定安装在所述旋风收集器(3)的上端，所述的除尘器(6)固定设置在所述通气管(5)的左侧，所述的第二关风机(7)固定设置在所述除尘器(6)的下端，所述的引风机(8)固定设置在所述除尘器(6)的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种粉体用风冷吸风收料装置，其特征在于：它包含料槽(1)、进料管(2)、旋风收集器(3)、第一关风机(4)、通气管(5)、除尘器(6)、第二关风机(7)和引风机(8)，所述的进料管(2)固定设置在所述料槽(1)的上方，所述的旋风收集器(3)固定设置在所述进料管(2)的左侧，所述的第一关风机(4)固定设置在所述旋风收集器(3)的下端，所述的通气管(5)固定安装在所述旋风收集器(3)的上端，所述的除尘器(6)固定设置在所述通气管(5)的左侧，所述的第二关风机(7)固定设置在所述除尘器(6)的下端，所述的引风机(8)固定设置在所述除尘器(6)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种粉体用风冷吸风收料装置，其特征在于：所述的进料管(2)的一端与所述料槽(1)连接，所述的进料管(2)的另一端与所述旋风收集器(3)连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种粉体用风冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕立亨，翟立强，孙孟勇，邢煊，毕立华，
申请(专利权)人：河北镁神科技股份有限公司，河北镁泰镁质材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13