一种智能卡磁条机的收废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种智能卡磁条机，更具体地说，它涉及一种智能卡磁条机的收废装置，其技术方案要点是：包括用于设置在机架上的收卷盘、驱动收卷盘转动收卷防刮膜的收废电机以及用于使防刮膜均匀收卷于收卷盘的排位机构，所述排位机构包括排位杆和驱动排位杆往复移动的曲柄组件，所述曲柄组件通过收废电机驱动。本实用新型专利技术的一种智能卡磁条机的收废装置具有降低工作人员工作强度的优点。

A Waste Collection Device of Smart Card Magnetic Strip Machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能卡磁条机的收废装置
本技术涉及一种，更具体地说，它涉及一种智能卡磁条机的收废装置。
技术介绍
磁条卡使用方便，造价便宜，用途极为广泛，可用于制作信用卡、银行卡、地铁卡、公交卡、门票卡、电话卡、电子游戏卡的各种卡片上。磁条卡是一种卡片状的磁性记录介质，利用磁性载体记录字符与数字信息，用来标识身份或其它用途。现有常见生产磁条卡的设备，是通过热压装置将磁条热压在薄膜上形成磁条膜，而为了防止磁条热压刮伤，通过会在磁条表面敷设防刮膜，热压完成后需要收集防刮膜，但是现有收集防刮膜的方式，通常是人工进行收集，因此存在增加工作人员工作强度的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种智能卡磁条机的收废装置，具有降低工作人员工作强度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能卡磁条机的收废装置，包括用于设置在机架上的收卷盘、驱动收卷盘转动收卷防刮膜的收废电机以及用于使防刮膜均匀收卷于收卷盘的排位机构，所述排位机构包括排位杆和驱动排位杆往复移动的曲柄组件，所述曲柄组件通过收废电机驱动。通过采用上述技术方案，磁条通过热压装置热压在薄膜上后，通过收废电机驱动收卷盘将磁条的防刮膜收卷于收卷盘，且通过设置在机架上的排位机构，使防刮膜可以均匀的收卷于收卷盘，相对于工人收集防刮膜相比，极大的降低了工作人员的工作强度。本技术进一步设置为：所述机架上设置有安装座，位于收卷盘一侧的所述安装座间隔设置有两个凸块，两个所述凸块之间水平间隔设置有两个导向杆，两个所述导向杆上活动套设有滑移块，所述排位杆设置两个，两个所述排位杆竖直间隔设置于滑移块，所述导向杆与收卷盘平行设置。通过采用上述技术方案，防刮膜位于两个排位杆之间，通过曲柄组件驱动滑移块沿着导向杆稳定的往复滑移，进而使位于两个排位杆之间的防刮膜均匀的收卷在收卷盘中。本技术进一步设置为：所述曲柄组件包括圆盘和连接杆，所述连接杆一端铰接于圆盘边缘，所述连接杆另一端铰接于滑移块。通过采用上述技术方案，圆盘转动，进而使连接杆带动滑移块往复移动，该曲柄组件结构简单，安装方便。本技术进一步设置为：所述安装座上设置有竖板，所述竖板上水平转动连接有供收卷盘套设的套杆，所述套杆与收废电机的输出轴连接。通过采用上述技术方案，收废电机驱动套杆转动，进而驱动收卷盘转动收卷防刮膜，方便收卷盘安装。本技术进一步设置为：所述圆盘同轴设置有驱动轴，所述驱动轴的端部与收废电机的输出轴通过锥齿轮组连接。通过采用上述技术方案，收废电机驱动收卷盘转动时，通过锥齿轮组同步驱动驱动轴转动，进而驱动圆盘转动，具有节约电能的优点。本技术进一步设置为：所述机架上设置有用于将防刮膜导向排位杆上的导废杆，所述导废杆与排位杆上下错位且垂直设置。通过采用上述技术方案，通过热压装置热压后的防刮膜通过导废杆导向排位杆上，减少防刮膜收卷过程中的摩擦力。本技术进一步设置为：位于导废杆上方的所述机架上间隔设置有多个导废轮，多个所述导废轮沿导废杆长度方向设置，位于导废轮一侧所述机架上转动连接有集废轮，所述集废轮位于排位杆下侧。通过采用上述技术方案，通过设置的导废轮，可以同时收集多条防刮膜，再提供过集废轮一起通过收卷盘进行收卷，提高了收卷效率。本技术进一步设置为：位于集废轮上方水平设置有引导杆，所述引导杆位于两个凸块之间，且位于排位杆一侧。通过采用上述技术方案，通过设置在凸块之间的引导杆，进一步将防刮膜引导至排位杆处，从而方便排位杆对防刮膜进行排位。综上所述，本技术具有以下有益效果：磁条通过热压装置热压在薄膜上后，通过收废电机驱动收卷盘将磁条的防刮膜收卷于收卷盘，且通过设置在机架上的排位机构，使防刮膜可以均匀的收卷于收卷盘，相对于工人收集防刮膜相比，极大的降低了工作人员的工作强度。附图说明图1是本实施例中磁条机的整体结构示意图；图2是本实施例中机架上收废装置的安装结构示意图；图3是本实施例中收料装置的安装结构示意图；图4是本实施例中收料装置的另一视角的安装结构示意图。图中：1、安装台；11、输送辊；12、输送电机；2、送料架；21、卷膜辊；22、磁条盘；23、横杆；24、安装板；25、安装轴；26、限位柱；27、定位槽；3、转动轴；31、热压模头；32、驱动电机；33、压轮；4、机架；41、收卷盘；42、收废电机；43、排位杆；44、安装座；45、凸块；46、导向杆；47、滑移块；48、圆盘；49、连接杆；51、竖板；52、套杆；53、驱动轴；54、支撑板；55、锥齿轮组；56、导废杆；57、导废轮；58、集废轮；59、引导杆；6、收料箱；61、横梁板；62、切刀；63、切割气缸；64、刀板；65、切板；66、限位板；67、限位槽；68、限位块；71、压辊；72、下压气缸；73、固定块；74、安装块；8、导料板；81、支撑杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种智能卡磁条机的收废装置,如图1所示，智能卡磁条机包括输送台和依次设置于输送台上的送料装置、热压装置、收废装置以及收料装置。送料装置包括薄膜送料装置和磁条送料装置，薄膜送料装置包括送料架2和转动连接于送料架2上的卷膜辊21，磁条送料装置包括安装架和转动连接于安装架上的磁条盘22，安装架和送料架2安装于输送台同侧的上下位置。输送台包括安装台1、水平间隔转动连接于安装台1上的多个输送辊11以及通过皮带轮驱动多个输送辊11转动的输送电机12。如图1所示，安装架包括横杆23、垂直安装于横杆23上的多个安装板24以及垂直安装于多个安装板24侧壁供磁条盘22安装的多个套轴（图中未示出），横杆23水平设置于安装台1，具体的，本实施例中的安装板24设置八个。如图1所示，靠近输送辊11的安装台1上水平转动连接有安装轴25，安装轴25设置两个，两个安装轴25上下设置于安装台1上。两个安装轴25上均轴向套设有多个限位柱26，多个限位柱26上均圆周开设有供磁条通过的定位槽27，本实施例中的限位柱26设置八个。磁条通过限位柱26中的定位槽27导向至输送台上的薄膜上，从而提高磁条热压在薄膜上的精确度。如图1所示，热压装置包括转动连接于安装台1上的转动轴3、设置于转动轴3上的热压模头31以及驱动转动轴3转动热压磁条于薄膜上的驱动电机32，且热压模头31位于其一输送辊11上方，热压模头31设置多个，本实施例中的热压模头31设置八个。多个热压模头31抵压磁条的侧壁均转动连接有压轮33。输送辊11将覆有磁条的薄膜进行传送，通过转动轴3转动，从而将热压模头31转动抵压在磁条上进行热压，通过设置在热压模头31上的压轮33，从而减少磁条与热压模头31之间的摩擦力，避免热压模头31将磁条表面刮伤。如图1和图2所示，安装台1上设置有机架4，收废装置包括用于设置在机架4上的收卷盘41、驱动收卷盘41转动收卷防刮膜的收废电机42以及用于使防刮膜均匀收卷于收卷盘41的排位机构，排位机构包括排位杆43和驱动排位杆43往复移动的曲柄组件，曲柄组件通过收废电机42驱动。为了方式磁条损坏，在生产磁条时，都会在此条表面贴敷防刮膜。磁条通过热压装置热压在薄膜上后，通过收废电机42驱动收卷盘41将磁条的防刮膜收卷于收卷盘41，且通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能卡磁条机的收废装置，其特征在于：包括用于设置在机架(4)上的收卷盘(41)、驱动收卷盘(41)转动收卷防刮膜的收废电机(42)以及用于使防刮膜均匀收卷于收卷盘(41)的排位机构，所述排位机构包括排位杆(43)和驱动排位杆(43)往复移动的曲柄组件，所述曲柄组件通过收废电机(42)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种智能卡磁条机的收废装置，其特征在于：包括用于设置在机架(4)上的收卷盘(41)、驱动收卷盘(41)转动收卷防刮膜的收废电机(42)以及用于使防刮膜均匀收卷于收卷盘(41)的排位机构，所述排位机构包括排位杆(43)和驱动排位杆(43)往复移动的曲柄组件，所述曲柄组件通过收废电机(42)驱动。2.根据权利要求1所述的一种智能卡磁条机的收废装置，其特征在于：所述机架(4)上设置有安装座(44)，位于收卷盘(41)一侧的所述安装座(44)间隔设置有两个凸块(45)，两个所述凸块(45)之间水平间隔设置有两个导向杆(46)，两个所述导向杆(46)上活动套设有滑移块(47)，所述排位杆(43)设置两个，两个所述排位杆(43)竖直间隔设置于滑移块(47)，所述导向杆(46)与收卷盘(41)平行设置。3.根据权利要求2所述的一种智能卡磁条机的收废装置，其特征在于：所述曲柄组件包括圆盘(48)和连接杆(49)，所述连接杆(49)一端铰接于圆盘(48)边缘，所述连接杆(49)另一端铰接于滑移块(47)。4.根据权利要求3所述的一种智能卡磁条机的收废装置，其特征在于：所述安装座(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯凯，吴希，
申请(专利权)人：深圳市旭澜卡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44