一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头，它包括夹持架，夹持架一侧设有灌装喷头，灌装喷头通过夹持架与灌装机连接；所述灌装喷头包括灌液柱，灌液柱一侧设有多通连接管，多通连接管与灌液柱连接；灌液柱上端部设有电力液压缸，灌液柱下端部设有导液仓，导液仓下端与灌液头连接，灌装喷头还包括设在灌装喷头内的自封闭开关棒，自封闭开关棒包括传动柱，传动柱下端设有封闭塞，封闭塞下方设有弹簧，所述传动柱贯穿设置在灌液柱内，传动柱尾端与电力液压缸连接，封闭塞设置在导液仓内。本实用新型专利技术结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于常压灌装机，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。

A multi-pass anti-dripping backdraft filling head for atmospheric filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头
本技术涉及一种灌装头，特别是一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。灌装机在药品灌装的过程中起到重要的作用，不仅提高了药物加工的自动化程度，而且使药物灌装更加卫生，目前灌装机有很多，而常压灌装机是其中较常使用的一种，但常压灌装机在使用时由于灌装时是使用常压利用重力进行灌装，但常压灌装机的灌装喷头容易漏滴，药液易滴落在灌装机器械上污染灌装机，并且灌装头抽出时也容易发生倒吸现象，药液易残留在灌装喷头上，污染灌装喷头。所以，现有的常压灌装机喷头存在易漏滴易倒吸的问题，易污染灌装设备，导致灌装加工不卫生。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头。本技术结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于常压灌装机，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。本技术的技术方案：一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头，包括夹持架，夹持架一侧设有灌装喷头，灌装喷头通过夹持架与灌装机连接；所述灌装喷头包括灌液柱，灌液柱一侧设有多通连接管，多通连接管与灌液柱连接；灌液柱上端部设有电力液压缸，灌液柱下端部设有导液仓，导液仓下端与灌液头连接，灌装喷头还包括设在灌装喷头内的自封闭开关棒，自封闭开关棒包括传动柱，传动柱下端设有封闭塞，封闭塞下方设有弹簧，所述传动柱贯穿设置在灌液柱内，传动柱尾端与电力液压缸连接，封闭塞设置在导液仓内。前述的一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头中，所述夹持架包括与灌装机连接的连接柱，连接柱上设有旋钮夹A和旋钮夹B，旋钮夹A设在旋钮夹B上方，旋钮夹A一端与电力液压缸固定连接，旋钮夹B一端设有喷头夹，灌装喷头通过喷头夹与夹持架连接。前述的一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头中，所述多通连接管包括设在灌液柱侧面的连接口，连接口一端设有多口连接头，所述多口连接头为双口连接头、三口连接头或四口连接头。前述的一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头中，所述封闭塞包括与传动柱连接的塞盘，塞盘下方设有漏液孔。前述的一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头中，述旋钮夹A包括连接件，连接件一侧设有旋钮，连接件上设有连接孔，连接柱设在连接孔内，所述旋钮夹B形状结构与旋钮A相同。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、结构巧妙，拆装方便，适用于常压灌装机，本技术通过设置夹持架用于连接灌装喷头，通过设置旋钮夹A和旋钮夹B，便于灌装喷头在连接柱上调节安装位置，通过设置多口连接头，适用于混合灌装。2、有效避免了漏滴和倒吸，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度；本技术通过设置自封闭开关棒和导液仓，利用封闭塞下方设置的弹簧将封闭塞顶起，堵住灌液柱，避免倒吸和漏液，需要灌装时则由现有的常规灌装机发出指令控制电力液压缸伸长，按压自封闭开关棒，使封闭塞离开灌液柱，液体通过灌液头灌入药瓶中。控制电力液压缸为现有的市面常规的液压缸，电力液压缸通过常规的连接方式（有线连接或无线连接）与灌装机连接，由灌装机发出的指令控制伸长或缩短。综上所述，本技术结构巧妙，拆装方便，有效避免了漏滴和倒吸，适用于常压灌装机，能减少灌装设备污染，提高灌装卫生程度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是灌装喷头的透视示意图；图3是多口连接头的结构示意图；图4是夹持架的结构示意图；图5是封闭塞的结构示意图；图6是导液仓的透视示意图。附图中的标记为：1-夹持架，2-灌装喷头，3-灌液柱，4-多通连接管，5-电力液压缸，6-导液仓，7-连接柱，8-旋钮夹A，9-旋钮夹B，10-喷头夹，11-连接口，12-多口连接头，13-传动柱，14-封闭塞，15-塞盘，16-漏液孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头，如图1至图6所示，包括夹持架1，夹持架1一侧设有灌装喷头2，灌装喷头2通过夹持架1与灌装机连接；所述灌装喷头2包括灌液柱3，灌液柱3一侧设有多通连接管4，多通连接管4与灌液柱3连接；灌液柱3上端部设有电力液压缸5，灌液柱3下端部设有导液仓6，导液仓6下端与灌液头连接，灌装喷头2还包括设在灌装喷头2内的自封闭开关棒，自封闭开关棒包括传动柱13，传动柱13下端设有封闭塞14，封闭塞14下方设有弹簧，所述传动柱13贯穿设置在灌液柱3内，传动柱13尾端与电力液压缸5连接，封闭塞14设置在导液仓6内。所述夹持架1包括与灌装机连接的连接柱7，连接柱7上设有旋钮夹A8和旋钮夹B9，旋钮夹A8设在旋钮夹B9上方，旋钮夹A8一端与电力液压缸5固定连接，旋钮夹B9一端设有喷头夹10，灌装喷头2通过喷头夹10与夹持架1连接；所述多通连接管4包括设在灌液柱3侧面的连接口11，连接口11一端设有多口连接头12，所述多口连接头12为双口连接头、三口连接头或四口连接头；所述封闭塞14包括与传动柱13连接的塞盘15，塞盘15下方设有漏液孔16所述旋钮夹A8包括连接件，连接件一侧设有旋钮，连接件上设有连接孔，连接柱7设在连接孔内，所述旋钮夹B9形状结构与旋钮A相同。工作原理：本技术使用时，通过设置夹持架1连接灌装喷头2，通过调节旋钮夹A8和旋钮夹B9以调节灌装喷头2安装位置，根据灌装药液选择双口连接头、三口连接头或四口连接头进行混合灌装。灌装时由灌装机发出指令控制电力液压缸5伸长，按压自封闭开关棒，使封闭塞14离开灌液柱3，液体通过灌液头灌入药瓶中；灌装完毕后，控制电力液压缸5缩短，利用封闭塞14下方设置的弹簧将封闭塞14顶起，堵住灌液柱3，避免倒吸和漏液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头，其特征在于：包括夹持架（1），夹持架（1）一侧设有灌装喷头（2），灌装喷头（2）通过夹持架（1）与灌装机连接；所述灌装喷头（2）包括灌液柱（3），灌液柱（3）一侧设有多通连接管（4），多通连接管（4）与灌液柱（3）连接；灌液柱（3）上端部设有电力液压缸（5），灌液柱（3）下端部设有导液仓（6），导液仓（6）下端与灌液头连接，灌装喷头（2）还包括设在灌装喷头（2）内的自封闭开关棒，自封闭开关棒包括传动柱（13），传动柱（13）下端设有封闭塞（14），封闭塞（14）下方设有弹簧，所述传动柱（13）贯穿设置在灌液柱（3）内，传动柱（13）尾端与电力液压缸（5）连接，封闭塞（14）设置在导液仓（6）内。

【技术特征摘要】
1.一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头，其特征在于：包括夹持架（1），夹持架（1）一侧设有灌装喷头（2），灌装喷头（2）通过夹持架（1）与灌装机连接；所述灌装喷头（2）包括灌液柱（3），灌液柱（3）一侧设有多通连接管（4），多通连接管（4）与灌液柱（3）连接；灌液柱（3）上端部设有电力液压缸（5），灌液柱（3）下端部设有导液仓（6），导液仓（6）下端与灌液头连接，灌装喷头（2）还包括设在灌装喷头（2）内的自封闭开关棒，自封闭开关棒包括传动柱（13），传动柱（13）下端设有封闭塞（14），封闭塞（14）下方设有弹簧，所述传动柱（13）贯穿设置在灌液柱（3）内，传动柱（13）尾端与电力液压缸（5）连接，封闭塞（14）设置在导液仓（6）内。2.根据权利要求1所述的一种用于常压灌装机的多通防滴液倒吸灌装头，其特征在于：所述夹持架（1）包括与灌装机连接的连接柱（7），连接柱（7）上设有旋钮夹A（8）和旋钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：何旭洪，何尧，何太斌，张义全，
申请(专利权)人：贵州恒霸药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52