一种母模辅助脱模结构的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母模辅助脱模结构的注塑模具，包括底板，所述底板的上表面设有下模，所述下模内腔的底面设有两个固定架一，所述固定架一的侧面设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有活动板一，右侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板一，左侧的活动板一的侧面转动连接有两个连接板二，所述连接板二和连接板一的端部分别转动连接有一个活动板二，该母模辅助脱模结构的注塑模具通过设置连接板一、活动板一、连接板二、活动板二、电动伸缩杆二和活动底板便于将产品从下模内顶出，不需要开发两套模具，降低了生产成本，使产品的外观更加好看，通过设置风冷管、进风孔和抽气泵便于加快下模内产品的冷却速度，提高生产效率，使用较为便捷。

An Injection Mold with Matrix-assisted Demoulding Structure

【技术实现步骤摘要】
一种母模辅助脱模结构的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种母模辅助脱模结构的注塑模具。
技术介绍
在注塑模具领域，当需要成型的塑胶产品内部存在扣位槽时，主要通过斜顶机构来配合成型及抽芯。具体来讲，一般是通过注塑机或油缸在垂直方向进行顶出使斜顶机构进行横向的运动来实现扣位槽的脱模，但是利用斜顶机构来配合成型及脱模，结构较为复杂，增加了注塑模具的制作难度。对于不能通过普通斜顶机构脱出内部扣位槽的注塑产品，一般采用更改产品的结构来实现。但是，采用更改产品的结构存在如下缺点：一、成本高，将一个产品拆分成两个件，需要开发两套模具，增加了模具的开发成本，同时生产需要两台注塑机，最后还需要将两个产品组装在一起，增加了生产成本；二、影响外观，一个产品生产出来可以有比较漂亮的外观，拆分成两个产品，必然会产品相应的拼接线，缺乏整体美观的效果；三、冷却速度慢，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种母模辅助脱模结构的注塑模具，方便将产品从下模中顶出，不需要开发两套模具，降低了模具的开发成本，产品不会产生拼接线，使产品的外观更加好看，冷却速度快，提高了生产效率，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母模辅助脱模结构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有下模(2)，所述下模(2)内腔的底面设有两个固定架一(19)，所述固定架一(19)的侧面设有两个滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有活动板一(18)，右侧的活动板一(18)的侧面转动连接有两个连接板一(17)，左侧的活动板一(18)的侧面转动连接有两个连接板二(20)，所述连接板二(20)和连接板一(17)的端部分别转动连接有一个活动板二(21)，所述活动板二(21)的侧面转动连接有固定架二(23)，所述固定架二(23)的上表面连接有活动底板(22)，两个活动板一(18)之间连接有电动伸缩杆二(24...

【技术特征摘要】
1.一种母模辅助脱模结构的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有下模(2)，所述下模(2)内腔的底面设有两个固定架一(19)，所述固定架一(19)的侧面设有两个滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有活动板一(18)，右侧的活动板一(18)的侧面转动连接有两个连接板一(17)，左侧的活动板一(18)的侧面转动连接有两个连接板二(20)，所述连接板二(20)和连接板一(17)的端部分别转动连接有一个活动板二(21)，所述活动板二(21)的侧面转动连接有固定架二(23)，所述固定架二(23)的上表面连接有活动底板(22)，两个活动板一(18)之间连接有电动伸缩杆二(24)，所述下模(2)的侧面设有风冷管(10)，所述风冷管(10)的侧面均匀分布有进风孔(11)，所述风冷管(10)的右侧面设有抽气泵(4)，所述底板(1)的上表面设有连接架(13)，所述连接架(13)的侧面设有控制开关组(9)，所述连接架(13)的底面设有电动伸缩杆一(5)，所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：余长含，
申请(专利权)人：厦门宏驰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35