一种手动支架补颗粒治具制造技术

一种手动支架补颗粒治具，本发明专利技术涉及LED加工技术领域；底座的上表面固定有下模板，下模板中嵌设固定有单颗镶件，单颗镶件的中部嵌设固定有颗粒定位镶件，单颗镶件的上端面与下模板的上表面齐平设置，颗粒定位镶件的上端穿设于下模板的上表面设置；下模板的上方设有压板，压板的上方设有挤压镶件连接板，挤压镶件连接板的上方设有顶板，顶板、挤压镶件连接板以及压板之间螺栓连接固定为一个整体。它通过对支架异常颗粒位置进行重新添补新的颗粒，使得异常支架恢复正常，提高产品成品率，实用性更强。

A Manual Bracket Granule Repairing Tool

【技术实现步骤摘要】
一种手动支架补颗粒治具
本专利技术涉及LED加工
，具体涉及一种手动支架补颗粒治具。
技术介绍
随着社会的发展，白炽灯耗能大，渐渐的无法满足当今社会人们的需求，紧接着LED灯出现在人们的视野，在照明领域理论上可实现只消耗白炽灯十分之一的能耗，只有荧光灯一半的能耗；它采用固体封装，寿命是荧光灯的10倍、白炽灯的100倍；在生产过程中，LED支架难免会出现异常品，为了避免支架直接报废，为了降低生产成本，亟需一种手动支架补颗粒治具，用来解决上述异常产品的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的手动支架补颗粒治具，它通过对支架异常颗粒位置进行重新添补新的颗粒，使得异常支架恢复正常，提高产品成品率，实用性更强。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含底座、下模板、单颗镶件、颗粒定位镶件、压板、挤压镶件、导向柱、顶板、挤压镶件连接板；底座的上表面固定有下模板，下模板中嵌设固定有单颗镶件，单颗镶件的中部嵌设固定有颗粒定位镶件，单颗镶件的上端面与下模板的上表面齐平设置，颗粒定位镶件的上端穿设于下模板的上表面设置；下模板的上方设有压板，压板的上方设有挤压镶件连接板，挤压镶件连接板的上方设有顶板，顶板、挤压镶件连接板以及压板之间螺栓连接固定为一个整体；挤压镶件的上端固定在挤压镶件连接板内部，挤压镶件的下端穿过压板的下表面设置；所述的挤压镶件的下端口与颗粒定位镶件的上端活动套设配合；所述的顶板的下表面固定有导向柱，导向柱的下端依次穿过挤压镶件、压板后，活动插设在下模板中。进一步地，所述的挤压镶件的下端与压板下表面之间的距离为0.1mm。进一步地，所述的下模板的上表面设有若干个条形凹槽；颗粒定位镶件的上端穿设在位于挤压镶件正下方的条形凹槽中。本专利技术的工作原理：将支架放置在下模板的上表面上，并将需要补的颗粒摆放在颗粒定位镶件与单颗镶件所构成的镶嵌位内，与此同时，将骨架素材置入挤压镶件的下端口中后，手动下压顶板，顶板带动挤压镶件连接板下移，从而带动挤压镶件下压，将骨架素材挤压入该颗粒产品中，从而完成补颗粒的操作。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种手动支架补颗粒治具，它通过对支架异常颗粒位置进行重新添补新的颗粒，使得异常支架恢复正常，提高产品成品率，实用性更强，本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的主视图。附图标记说明：底座1、下模板2、条形凹槽2-1、单颗镶件3、颗粒定位镶件4、压板5、挤压镶件6、导向柱7、顶板8、挤压镶件连接板9、镶嵌位A、定位片10。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参看如图1和图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、下模板2、单颗镶件3、颗粒定位镶件4、压板5、挤压镶件6、导向柱7、顶板8、挤压镶件连接板9；底座1的上表面螺栓连接固定有下模板2，下模板2中嵌设并焊接固定有单颗镶件3，单颗镶件3的中部嵌设有颗粒定位镶件4（该颗粒定位镶件4由两片定位片10对称焊接固定于底座1上表面而成），单颗镶件3的上端面与下模板2的上表面齐平设置，颗粒定位镶件4的上端穿设于下模板2的上表面设置；下模板2的上方设有压板5，压板5的上方设有挤压镶件连接板9，挤压镶件连接板9的上方设有顶板8，顶板8、挤压镶件连接板9以及压板5之间利用螺栓连接固定为一个整体；挤压镶件6的上端固定在挤压镶件连接板9内部（该挤压镶件6由两片定位片10对称焊接固定于挤压镶件连接板9的下表面而成），挤压镶件6的下端穿过压板5的下表面设置，且穿设距离为0.1mm；所述的挤压镶件6的下端口与颗粒定位镶件4的上端活动套设配合；所述的顶板8的下表面螺栓连接固定有导向柱7，导向柱7的下端依次穿过挤压镶件6、压板5后，活动插设在下模板2中（用于对顶板8下移过程中的导向）；下模板2的上表面设有若干个条形凹槽2-1；颗粒定位镶件4的上端穿设在位于挤压镶件6正下方的条形凹槽2-1中（条形凹槽2-1的设置用于在补颗粒的时候，避开支架骨架上其余的颗粒）。本具体实施方式的工作原理：将支架放置在下模板2的上表面上，并将需要补的颗粒摆放在颗粒定位镶件4与单颗镶件3所构成的镶嵌位A内，与此同时，将骨架素材置入挤压镶件6的下端口中后，手动下压顶板8，顶板8带动挤压镶件连接板9下移，从而带动挤压镶件6下压，将骨架素材挤压入该颗粒产品中，从而完成补颗粒的操作。采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种手动支架补颗粒治具，它通过对支架异常颗粒位置进行重新添补新的颗粒，使得异常支架恢复正常，提高产品成品率，实用性更强，本专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动支架补颗粒治具，其特征在于：它包含底座（1）、下模板（2）、单颗镶件（3）、颗粒定位镶件（4）、压板（5）、挤压镶件（6）、导向柱（7）、顶板（8）、挤压镶件连接板（9）；底座（1）的上表面固定有下模板（2），下模板（2）中嵌设固定有单颗镶件（3），单颗镶件（3）的中部嵌设固定有颗粒定位镶件（4），单颗镶件（3）的上端面与下模板（2）的上表面齐平设置，颗粒定位镶件（4）的上端穿设于下模板（2）的上表面设置；下模板（2）的上方设有压板（5），压板（5）的上方设有挤压镶件连接板（9），挤压镶件连接板（9）的上方设有顶板（8），顶板（8）、挤压镶件连接板（9）以及压板（5）之间螺栓连接固定为一个整体；挤压镶件（6）的上端固定在挤压镶件连接板（9）内部，挤压镶件（6）的下端穿过压板（5）的下表面设置；所述的挤压镶件（6）的下端口与颗粒定位镶件（4）的上端活动套设配合；所述的顶板（8）的下表面固定有导向柱（7），导向柱（7）的下端依次穿过挤压镶件（6）、压板（5）后，活动插设在下模板（2）中。

【技术特征摘要】
1.一种手动支架补颗粒治具，其特征在于：它包含底座（1）、下模板（2）、单颗镶件（3）、颗粒定位镶件（4）、压板（5）、挤压镶件（6）、导向柱（7）、顶板（8）、挤压镶件连接板（9）；底座（1）的上表面固定有下模板（2），下模板（2）中嵌设固定有单颗镶件（3），单颗镶件（3）的中部嵌设固定有颗粒定位镶件（4），单颗镶件（3）的上端面与下模板（2）的上表面齐平设置，颗粒定位镶件（4）的上端穿设于下模板（2）的上表面设置；下模板（2）的上方设有压板（5），压板（5）的上方设有挤压镶件连接板（9），挤压镶件连接板（9）的上方设有顶板（8），顶板（8）、挤压镶件连接板（9）以及压板（5）之间螺栓连接固定为一个整体；挤压镶件（6）的上端固定在挤压镶件连接板（9）内部，挤压镶件（6）的下端穿过压板（5）的下表面设置；所述的挤压镶件（6）的下端口与颗粒定位镶件（4）的上端活动套设配合；所述的顶板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东桃，陈兵，黄明宝，杨永信，
申请(专利权)人：惠州市长方照明节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44