一种混凝土梁骨架及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土梁骨架及其施工方法，所述混凝土梁骨架包括：FRP网格布、至少两个X形支架以及四根FRP复合筋；四根所述FRP复合筋分别与各所述X形支架的四个端部连接形成立方体结构，所述FRP网格布沿所述立方体结构周向围绕在所述立方体结构的侧面。由于采用FRP复合筋替代传统钢筋，FRP网格布替代传统箍筋，FRP材料因其具有轻质高强又耐腐蚀的特点，可以解决钢筋易锈蚀所带来的耐久性差的问题。

A kind of concrete beam skeleton and its construction method

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁骨架及其施工方法
本专利技术涉及建筑
，尤其涉及的是一种混凝土梁骨架及其施工方法。
技术介绍
现有技术中，混凝土梁骨架通常采用钢筋，混凝土本身具有较好的耐久性，但与其共同工作的钢筋，其易锈蚀的特性将导致钢筋混凝土结构的耐久性能显著下降。钢筋锈蚀后引起的体积膨胀等情况将导致混凝土保护层开裂、剥落，进而导致结构的耐久性出现严重的问题。尤其是在海砂和海水中，但因其所含的大量氯离子会加速钢筋锈蚀。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种混凝土梁骨架及其施工方法，旨在解决现有技术中混凝土梁骨架的钢筋锈蚀导致结构的耐久性差的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种混凝土梁骨架，其中，包括：FRP网格布、至少两个X形支架以及四根FRP复合筋；四根所述FRP复合筋分别与各所述X形支架的四个端部连接形成立方体结构，所述FRP网格布沿所述立方体结构周向围绕在所述立方体结构的侧面。所述的混凝土梁骨架，其中，所述X形支架包括：转轴、与所述转轴转动连接的第一伸缩组件和第二伸缩组件；所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件相互错开呈X形。所述的混凝土梁骨架，其中，所述第一伸缩组件包括：与所述转轴转动连接的第一固定板、设置在第一固定板上的第一伸缩杆和第二伸缩杆、分别设置在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆上并用于套住所述FRP复合筋的第一卡箍和第二卡箍；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的伸缩方向相反。所述的混凝土梁骨架，其中，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均与所述第一固定板螺纹连接。所述的混凝土梁骨架，其中，所述FRP网格布一端通过锚固端与所述FRP复合筋固定连接，另一端设置有牵引夹具。所述的混凝土梁骨架，其中，所述牵引夹具包括：第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持部上设置有第一凸榫和第二凹榫，所述第二夹持部上设置有与所述第一凸榫配合的第一凹榫以及与所述第二凹榫配合的第二凸榫。所述的混凝土梁骨架，其中，其还包括设置在所述FRP网格布上的网格导扣，所述网格导扣用于使多层所述FRP网格布的布条对齐。所述的混凝土梁骨架，其中，所述网格导扣包括：位于所述布条上方的顶板、分别位于所述布条两侧并与所述顶板连接的侧板以及位于所述布条下方并与所述侧板连接的底板；所述底板上设置有供所述布条穿过的通孔。一种混凝土梁骨架的施工方法，其中，包括如下步骤：调节X形支架的大小，并将三根FRP复合筋与X形支架的端部连接；将剩余一根FRP复合筋穿过锚固端后与X形支架的端部连接；利用牵引夹具夹住FRP网格布，将FRP网格布围绕并贴紧四根FRP复合筋；在FRP网格布上涂抹环氧树脂，并在环氧树脂固化后取下牵引夹具。所述的混凝土梁骨架的施工方法，其中，所述在FRP网格布上涂抹环氧树脂，并在环氧树脂固化后取下牵引夹具步骤具体包括：利用网格导扣将FRP网格布的布条对齐；在FRP网格布上涂抹环氧树脂，并在环氧树脂固化后取下牵引夹具。有益效果：由于采用FRP复合筋替代传统钢筋，FRP网格布替代传统箍筋，FRP材料因其具有轻质高强又耐腐蚀的特点，可以解决钢筋易锈蚀所带来的耐久性差的问题。附图说明图1是本专利技术中混凝土梁骨架的结构示意图。图2是本专利技术中立方体结构的结构示意图。图3是本专利技术中混凝土梁骨架的侧视图。图4是本专利技术中FRP网格布的侧视图。图5是本专利技术中牵引夹具的结构示意图。图6是本专利技术中网格导扣的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请同时参阅图1-图6，本专利技术提供了一种混凝土梁骨架的一些实施例。如图1所示，本专利技术的一种混凝土梁骨架，包括：FRP网格布30、至少两个X形支架10以及四根FRP复合筋20；四根所述FRP复合筋20分别与各所述X形支架10的四个端部连接形成立方体结构（如图2所示），所述FRP网格布30沿所述立方体结构周向围绕在所述立方体结构的侧面。这里立方体结构的轴向是指至少两个X形支架排列的方向，立方体结构的轴向是指四根FRP复合筋20排列的方向。值得说明的是，FRP（纤维增强复合材料，FiberReinforcedPolymer/Plastic）是指由纤维材料与基体材料按一定的比例混合后形成的高性能型材料。采用FRP复合筋20替代传统钢筋，FRP网格布30替代传统箍筋，FRP材料因其具有轻质高强又耐腐蚀的特点，可以解决钢筋易锈蚀所带来的耐久性差的问题。混凝土梁骨架通过拼装整合而成，组装简便，组装完成后与传统钢筋混凝土梁骨架浇筑施工操作无异，适用于不同的现场情况。X形支架10位于立方体结构的两端，立方体结构中，每根FRP复合筋20一端与X形支架10的端部连接，另一端与另一个X形支架10的端部连接。FRP网格布30呈矩形，且FRP网格布30具有柔性，可以包裹在四根FRP复合筋20外，将立方体结构的四个侧面围住，但并不包围X形支架10所在的侧面。FRP网格布30通常设置较长，可以围绕四个侧面后还有剩余，也就是说，在部分FRP网格布30中是叠层的，叠层处的FRP网格布30可以通过环氧树脂进行粘接。本专利技术可用于现场施工，适合于不同工程情况需求，具有耐腐蚀强、施工简便、适配性良好等特点。FRP网格布30由若干个布条连接而成，本实施例中，如图1所示，FRP网格布30的布条分为横条和纵条，若干根横条平行设置，若干根纵条平行设置，横条和纵条相互垂直形成方格。当然，也可以形成其它形状的网格，例如，三角形、长方形等等。采用FRP网格布30替代传统的矩形箍筋，FRP网格布30的适配性表现在，对于同一样式的FRP网格布30，在实际使用中可对其进行适当修剪。在本专利技术的一个较佳实施例中，如图1-图2所示，为了改变X形支架10的形状和大小，采用可调节形状和大小的X形支架10，具体地，所述X形支架10包括：转轴13、与所述转轴13转动连接的第一伸缩组件11和第二伸缩组件12；所述第一伸缩组件11和所述第二伸缩组件12相互错开呈X形。第一伸缩组件11和第二伸缩组件12具有相同的结构，当然，在具体实施时，第一伸缩组件11和第二伸缩组件12可以采用不同的伸缩长度。同一套支架适配梁截面尺寸多，具有施工简便、适配能力强等特点。具体地，通过调节第一伸缩组件11和/或第二伸缩组件12可以改变X形支架10的大小，以得到不同大小的混凝土梁骨架。而且第一伸缩组件11和第二伸缩组件12都可以绕转轴13转动，第一伸缩组件11和第二伸缩组件12之间的夹角也可以调节，也就是改变了X形支架10中X的形状。进一步地，转轴13与第一伸缩组件11、第二伸缩组件12可以采用螺纹连接，当然，转轴13可以采用螺钉、螺母替代，也就是说，当选好角度后，利用螺钉和螺母将第一伸缩组件11和第二伸缩组件12固定，保持第一伸缩组件11和第二伸缩组件12之间的夹角。在本专利技术的一个较佳实施例中，如图2-图3所示，所述第一伸缩组件11包括：与所述转轴13转动连接的第一固定板111、设置在第一固定板111上的第一伸缩杆112和第二伸缩杆113、分别设置在所述第一伸缩杆112和所述第二伸缩杆113上并用于套住所述FR本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土梁骨架，其特征在于，包括：FRP网格布、至少两个X形支架以及四根FRP复合筋；四根所述FRP复合筋分别与各所述X形支架的四个端部连接形成立方体结构，所述FRP网格布沿所述立方体结构周向围绕在所述立方体结构的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁骨架，其特征在于，包括：FRP网格布、至少两个X形支架以及四根FRP复合筋；四根所述FRP复合筋分别与各所述X形支架的四个端部连接形成立方体结构，所述FRP网格布沿所述立方体结构周向围绕在所述立方体结构的侧面。2.根据权利要求1所述的混凝土梁骨架，其特征在于，所述X形支架包括：转轴、与所述转轴转动连接的第一伸缩组件和第二伸缩组件；所述第一伸缩组件和所述第二伸缩组件相互错开呈X形。3.根据权利要求2所述的混凝土梁骨架，其特征在于，所述第一伸缩组件包括：与所述转轴转动连接的第一固定板、设置在第一固定板上的第一伸缩杆和第二伸缩杆、分别设置在所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆上并用于套住所述FRP复合筋的第一卡箍和第二卡箍；所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的伸缩方向相反。4.根据权利要求3所述的混凝土梁骨架，其特征在于，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆均与所述第一固定板螺纹连接。5.根据权利要求1所述的混凝土梁骨架，其特征在于，所述FRP网格布一端通过锚固端与所述FRP复合筋固定连接，另一端设置有牵引夹具。6.根据权利要求5所述的混凝土梁骨架，其特征在于，所述牵引夹具包括：第一夹持部和第二夹持部；所述第一夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟文，杨鹏飞，李林泽，陈立斌，郑镇跡，王文龙，龙炳业，
申请(专利权)人：深圳大学，
类型：发明
国别省市：广东,44