超声波焊接设备制造技术

技术编号:21765051 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-03 19:54
本实用新型专利技术提供超声波焊接设备,包括机架、伸缩板一、连板一、支杆、连板二、伸缩板二以及限位板,所述机架右端安装伸缩板一,所述伸缩板一上端左部位置通过铰链一与机架上端右部转动连接,所述伸缩板一右端安装连板一,所述伸缩板一下端焊接支杆,所述支杆设在机架右端,所述机架前端安装伸缩板二,所述伸缩板二上端后部位置通过铰链二与机架上端前部位置转动连接,所述伸缩板二下端安装连板二,所述连板二设在机架前端,所述防护罩内部顶端固定限位板,所述限位板设在机架上侧,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:有效加强防护性能。

Ultrasound welding equipment

【技术实现步骤摘要】
超声波焊接设备
本技术是超声波焊接设备,属于超声波焊接设备领域。
技术介绍
对于充电器的超音波焊接,人工直接将产品放到转盘上,危险系数高,易造成事故,无高度检查工位则高度不良产品无法自动分离出来,后期还需人工检查,增加人工成本,降低生产效率,故现有技术中存在超声波焊接设备进行机械焊接。现有的超声波焊接设备包括机架,安装在机架上端的超声波焊接机构,以及安装在机架上端对超声波焊接机构进行防护的防护罩,由于现有技术为人工上料,故防护罩上开设有用于人工放料的两个通口,这就容易导致超声波焊接设备在搬运时,外界物品容易通过通口对防护罩内部精密的超声波焊接机构造成损坏,防护性能较差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供超声波焊接设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术操作简单,防护性强,安全性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:超声波焊接设备,包括机架、防护罩以及焊接机构,所述机架上端固定防护罩以及焊接机构,所述焊接机构安装在防护罩内部,所述机架外端安装保护机构,所述保护机构包括伸缩板一、连板一、支杆、连板二、伸缩板二以及限位板,所述机架右端安装伸缩板一,所述伸缩板一上端左部位置通过铰链一与机架上端右部转动连接,所述伸缩板一右端安装连板一,所述伸缩板一下端焊接支杆,所述支杆设在机架右端,所述机架前端安装伸缩板二,所述伸缩板二上端后部位置通过铰链二与机架上端前部位置转动连接,所述伸缩板二下端安装连板二,所述连板二设在机架前端,所述防护罩内部顶端固定限位板,所述限位板设在机架上侧。进一步地,所述焊接机构包括供料装置、取料装置、转盘装置、压紧装置、保护膜供给装置、超音波焊接装置、高度检查装置以及下料装置,所述供料装置左侧设有取料装置,所述取料装置左侧安装转盘装置,所述压紧装置以及保护膜供给装置均安装在转盘装置前侧,所述压紧装置安装在保护膜供给装置右侧,所述转盘装置左侧设有超音波焊接装置,所述转盘装置后侧安装高度检查装置以及下料装置,所述下料装置安装在高度检查装置右侧。进一步地,所述连板一右端对称固定两个搭扣子扣一,所述防护罩上端固定两个搭扣母扣一。进一步地,所述伸缩板一包括中空板、延伸板一以及延伸板二,所述中空板内部安装延伸板一,所述延伸板一内部安装延伸板二,所述延伸板二右端焊接连板一,所述连板一设在中空板右端,所述中空板下端焊接支杆,所述中空板通过铰链一安装在机架右端。进一步地,所述连板二后端对称固定两个搭扣子扣二,所述防护罩前端固定两个搭扣母扣二。进一步地,所述伸缩板二包括外板、内板以及锁紧螺栓,所述外板内部安装内板,所述内板下端焊接连板二,所述连板二设在外板下端,所述外板前端安装锁紧螺栓,所述锁紧螺栓后端穿过外板与内板前端相接触,所述锁紧螺栓通过螺纹与外板相啮合,所述外板通过铰链二安装在机架前端。本技术的有益效果:本技术的超声波焊接设备,本技术通过增加伸缩板一、连板一、支杆、连板二、伸缩板二以及限位板,该设计在搬运之前,向右拉动连板一使伸缩板一向前延伸合适长度,然后将伸缩板一绕着铰链一转动90°,此时连板一处于防护罩右端,且伸缩板一将防护罩右端的通口进行遮挡,然后向下拉动连板二使伸缩板二向下延伸至合适长度,然后将伸缩板二绕着铰链二转动180°,此时连板二处于限位板前端,伸缩板二实现对防护罩前端的通口进行遮挡,然后对本技术进行搬运,搬运过程中,防护罩、伸缩板一以及伸缩板二实现对防护罩内部的焊接机构进行防护,进而加强了防护性能,本技术操作简单,防护性强,安全性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术超声波焊接设备的结构示意图;图2为本技术超声波焊接设备的主视图;图3为本技术超声波焊接设备的右视图;图4为本技术超声波焊接设备的保护机构的主视图;图5为本技术超声波焊接设备的保护机构的主视图中A部放大图;图6为本技术超声波焊接设备的保护机构的右视图;图7为本技术超声波焊接设备的伸缩板一与连板一的组装图;图8为本技术超声波焊接设备的连板二与伸缩板二的组装主视图;图9为本技术超声波焊接设备的连板二与伸缩板二的组装右视图;图10为本技术超声波焊接设备的一种实施例图;图11为本技术超声波焊接设备的另一种实施例图;图中:1-机架、2-防护罩、4-保护机构、31-供料装置、32-取料装置、33-转盘装置、34-压紧装置、35-保护膜供给装置、36-超音波焊接装置、37-高度检查装置、38-下料装置、41-伸缩板一、42-连板一、43-支杆、44-连板二、45-伸缩板二、46-限位板、411-中空板、412-延伸板一、413-延伸板二、451-外板、452-内板、453-锁紧螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图11,本技术提供一种技术方案:超声波焊接设备,包括机架1、防护罩2以及焊接机构,机架1上端固定防护罩2以及焊接机构,焊接机构安装在防护罩2内部,机架1外端安装保护机构4。保护机构4包括伸缩板一41、连板一42、支杆43、连板二44、伸缩板二45以及限位板46,机架1右端安装伸缩板一41,伸缩板一41上端左部位置通过铰链一与机架1上端右部转动连接,伸缩板一41右端安装连板一42,伸缩板一41下端焊接支杆43,支杆43设在机架1右端,支杆43的设计实现对伸缩板一41进行支撑,机架1前端安装伸缩板二45,伸缩板二45上端后部位置通过铰链二与机架1上端前部位置转动连接,伸缩板二45下端安装连板二44,连板二44设在机架1前端,防护罩2内部顶端固定限位板46,限位板46设在机架1上侧,本技术在搬运之前,工作人员向右拉动连板一42,从而使伸缩板一41向前延伸合适长度,由于伸缩板一41上端左部位置通过铰链一与机架1上端右部转动连接,故工作人员将伸缩板一41绕着铰链一转动,从而同时带动连板一42以及支杆43转动,当伸缩板一41转动90°后,停止转动伸缩板一41,此时连板一42处于防护罩2右端,且伸缩板一41将防护罩2右端的通口进行遮挡,然后对伸缩板一41进行固定,如图10所示,然后工作人员向下拉动连板二44,从而使伸缩板二45向下延伸至合适长度,由于伸缩板二45上端后部位置通过铰链二与机架1上端前部位置转动连接,故工作人员将伸缩板二45绕着铰链二转动180°,此时连板二44处于限位板46前端,伸缩板二45实现对防护罩2前端的通口以及遮挡,然后对伸缩板二45进行固定,如图11所示,然后对本技术进行搬运,搬运过程中,防护罩2、伸缩板一41以及伸缩板二45实现对防护罩2内部的焊接机构进行防护,进而加强了防护性能,当本技术搬运至合适位置时,将保护机构4恢复原状,然后工作人员可在伸缩板一41的位置进行放料操作。焊接机构包括供料装置31、取料装置32、转盘装置33、压紧装置34、保护膜供给装置35、超音波焊接装置36、高度检查装置37以及下料装置38,供料装置31左侧设有取料装置32,取料装置32左侧安装转盘装置33,压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.超声波焊接设备,包括机架、防护罩以及焊接机构,其特征在于:所述机架上端固定防护罩以及焊接机构,所述焊接机构安装在防护罩内部,所述机架外端安装保护机构;所述保护机构包括伸缩板一、连板一、支杆、连板二、伸缩板二以及限位板,所述机架右端安装伸缩板一,所述伸缩板一上端左部位置通过铰链一与机架上端右部转动连接,所述伸缩板一右端安装连板一,所述伸缩板一下端焊接支杆,所述支杆设在机架右端,所述机架前端安装伸缩板二,所述伸缩板二上端后部位置通过铰链二与机架上端前部位置转动连接,所述伸缩板二下端安装连板二,所述连板二设在机架前端,所述防护罩内部顶端固定限位板,所述限位板设在机架上侧。

【技术特征摘要】
1.超声波焊接设备,包括机架、防护罩以及焊接机构,其特征在于:所述机架上端固定防护罩以及焊接机构,所述焊接机构安装在防护罩内部,所述机架外端安装保护机构;所述保护机构包括伸缩板一、连板一、支杆、连板二、伸缩板二以及限位板,所述机架右端安装伸缩板一,所述伸缩板一上端左部位置通过铰链一与机架上端右部转动连接,所述伸缩板一右端安装连板一,所述伸缩板一下端焊接支杆,所述支杆设在机架右端,所述机架前端安装伸缩板二,所述伸缩板二上端后部位置通过铰链二与机架上端前部位置转动连接,所述伸缩板二下端安装连板二,所述连板二设在机架前端,所述防护罩内部顶端固定限位板,所述限位板设在机架上侧。2.根据权利要求1所述的超声波焊接设备,其特征在于:所述焊接机构包括供料装置、取料装置、转盘装置、压紧装置、保护膜供给装置、超音波焊接装置、高度检查装置以及下料装置,所述供料装置左侧设有取料装置,所述取料装置左侧安装转盘装置,所述压紧装置以及保护膜供给装置均安装在转盘装置前侧,所述压紧装置安装在保护膜供给装置右侧,所述转盘装置左侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴祥强
申请(专利权)人:青岛精弘自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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