【技术实现步骤摘要】
一种自动进出零件铆合的结构
本技术属于零件铆合模具
,具体涉及一种自动进出零件铆合的结构。
技术介绍
现有技术的模具铆螺柱,需要操作人员把手伸进模腔内放置螺柱,给安全生产带来诸多隐患。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动进出零件铆合的结构,具有消除手进模腔带来的安全隐患以及适合于多数模内铆螺柱模具结构的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动进出零件铆合的结构,包括上底板,所述上底板的下方设置有上模座,所述上模座的下方设置有上垫板,所述上垫板远离上模座的一侧设置有上夹板,所述上模座、上垫板和上夹板的内部穿设有顶料销,所述上夹板远离上垫板的一侧设置有底座,所述底座的上方一侧设置有限位板,且底座的上方另一侧设置有气缸,所述气缸的上方设置有下模座,所述下模座的顶部设置有下垫板,所述下垫板的上方设置有螺柱,所述螺柱的外部设置有下模板,所述下模板的上方设置有零件,所述底座的下方设置有下底板,所述下底板的左侧设置有电控箱。优选的,所述上模座的高度为63cm。优选的,所述上垫板和上夹板的高度均为30cm。优选的,所述上垫板与上夹板之间的间距为3cm。优选的,所述下模座的左右两侧分别设置有导引销。优选的,所述上底板与下底板之间的间距为5058cm。优选的,所述电控箱的外侧壁设置有防水防尘膜。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术下模座由原先固定不动的结构改为前后活动的结构(由气缸和电控箱配合作用来控制模具的进出),这样的结构设计既不影响模具的正常使用,又能让操作人员在模腔外面放置螺柱,消除了手进模腔带来的安全隐患,安全性 ...
【技术保护点】
1.一种自动进出零件铆合的结构,包括上底板(12),其特征在于:所述上底板(12)的下方设置有上模座(1),所述上模座(1)的下方设置有上垫板(6),所述上垫板(6)远离上模座(1)的一侧设置有上夹板(11),所述上模座(1)、上垫板(6)和上夹板(11)的内部穿设有顶料销(2),所述上夹板(11)远离上垫板(6)的一侧设置有底座(4),所述底座(4)的上方一侧设置有限位板(3),且底座(4)的上方另一侧设置有气缸(5),所述气缸(5)的上方设置有下模座(9),所述下模座(9)的顶部设置有下垫板(10),所述下垫板(10)的上方设置有螺柱(7),所述螺柱(7)的外部设置有下模板(15),所述下模板(15)的上方设置有零件(8),所述底座(4)的下方设置有下底板(13),所述下底板(13)的左侧设置有电控箱(14)。
【技术特征摘要】
1.一种自动进出零件铆合的结构,包括上底板(12),其特征在于:所述上底板(12)的下方设置有上模座(1),所述上模座(1)的下方设置有上垫板(6),所述上垫板(6)远离上模座(1)的一侧设置有上夹板(11),所述上模座(1)、上垫板(6)和上夹板(11)的内部穿设有顶料销(2),所述上夹板(11)远离上垫板(6)的一侧设置有底座(4),所述底座(4)的上方一侧设置有限位板(3),且底座(4)的上方另一侧设置有气缸(5),所述气缸(5)的上方设置有下模座(9),所述下模座(9)的顶部设置有下垫板(10),所述下垫板(10)的上方设置有螺柱(7),所述螺柱(7)的外部设置有下模板(15),所述下模板(15)的上方设置有零件(8),所述底座(4)的下方设置有下底板(13),所述下底板(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:佛山市盈特精密模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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