【技术实现步骤摘要】
一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置
本专利技术属于点胶设备
，更具体地说，特别涉及一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置。
技术介绍
点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的化机器。现有的设备虽然能够进行常规的使用，但是其在实际应用中存在，应用较为单一，不能够很好的适用涂抹直径厚度不同的圆形成品件，且出胶头完成行一次涂抹后会残留胶液，进而会影响后续涂胶的平整性的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，以解决现有点胶设备应用较为单一，不能够很好的适用涂抹直径厚度不同的圆形成品件，且出胶头完成行一次涂抹后会残留胶液，进而会影响后续涂胶的平整性的问题。本专利技术电子产品工件加工过程中的自动点胶装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，包括基板，轨道框，开关面板，气压机箱，胶桶，桶盖，支撑框，定位光杆，顶紧螺栓，产品件，限位档杆，海绵筒，框架定位撑杆，安装框架，海绵筒安装架，勒紧杆，插杆，支架，进气管，伺服电机，竖直撑杆，电动缸，安...
【技术保护点】
1.一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：该电子产品工件加工过程中的自动点胶装置包括基板(1)，轨道框(2)，开关面板(3)，气压机箱(4)，胶桶(5)，桶盖(501)，支撑框(6)，定位光杆(601)，顶紧螺栓(602)，产品件(7)，限位档杆(701)，海绵筒(8)，框架定位撑杆(801)，安装框架(802)，海绵筒安装架(803)，勒紧杆(804)，插杆(805)，支架(9)，进气管(10)，伺服电机(11)，竖直撑杆(1101)，电动缸(12)，安装框(1201)，刻度撑板(13)，螺纹杆(1301)，气动胶阀(14)和定位螺杆(15)；所述基板(1...
【技术特征摘要】
1.一种电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：该电子产品工件加工过程中的自动点胶装置包括基板(1)，轨道框(2)，开关面板(3)，气压机箱(4)，胶桶(5)，桶盖(501)，支撑框(6)，定位光杆(601)，顶紧螺栓(602)，产品件(7)，限位档杆(701)，海绵筒(8)，框架定位撑杆(801)，安装框架(802)，海绵筒安装架(803)，勒紧杆(804)，插杆(805)，支架(9)，进气管(10)，伺服电机(11)，竖直撑杆(1101)，电动缸(12)，安装框(1201)，刻度撑板(13)，螺纹杆(1301)，气动胶阀(14)和定位螺杆(15)；所述基板(1)后侧的中间位置支撑焊接有一处支架(9)，此支架(9)顶端横置杆的中心处又支撑焊接胶桶(5)，且胶桶(5)的顶端开口上锁紧密封有一处桶盖(501)；所述桶盖(501)的底部端面上黏贴设置有一层橡胶垫密，其上支撑连通有一处进气管(10)；所述胶桶(5)的底板上设置有的出胶管通过软管与气动胶阀(14)锁紧连通；所述轨道框(2)的左右两侧基板面上对称设置有两处开关面板(3)，此两处开关面板(3)与气压机箱(4)内部的电器件电性连接并控制气动胶阀(14)的启闭；左右两组所述支撑框(6)之间均对称焊接有两处定位光杆(601)，四处限位档杆(701)呈左右两组设置并通过其之间的连接板滑动置于此两处定位光杆(601)上，且两处定位光杆(601)上均套设有一处弹簧，这两处弹簧位于两处连接板之间；四处所述支撑框(6)呈左右两组对称设置，且四处支撑框(6)均呈垂直折弯设置；所述支架(9)左侧的基板面上安装有一处气压机箱(4)。2.如权利要求1所述电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：所述海绵筒安装架(803)由后端撑板、对称支撑于后端撑板左右两端的两处插杆(805)、以及前端撑板共同组合形成，其中后端撑板等距排列转动设置有四处转动杆，此四处转动杆上又均套设有一处海绵筒(8)，且前端撑板滑动插设于四处转动杆的首端段上。3.如权利要求1所述电子产品工件加工过程中的自动点胶装置，其特征在于：两处所述插杆(805)上均套设有一处勒紧杆(80...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，魏凯，刘羽，
申请(专利权)人：四川信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。