一种17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置制造方法及图纸

本申请公开了一种17a‑羟基黄体酮生产用粉碎装置，包括主体和搅拌桶，主体的顶部设置有进口，进口的内部左右两侧均安置有斜板，斜板与主体之间为固定焊接，所述斜板的下方固定有支撑杆，且支撑杆的表面安装有磨砂轮，所述支撑杆与主体之间为嵌合连接，所述磨砂轮的内部设置有转杆，且转杆的表面设置有连接带，所述转杆与磨砂轮之间为嵌合连接，所述搅拌桶的内部上方固定有固定架，且搅拌桶位于支撑杆的下方。该17A‑羟基黄体酮生产用粉碎装置设有主体，主体的上方进口处设置有斜板，斜板的设置，能够将17A‑羟基黄体酮引进主体的内部，避免17A‑羟基黄体酮在进入时，偏离位置，出现遗漏，支撑杆的设置，能够对磨砂轮进行安装。

A Crushing Device for 17a-Hydroxyprogesterone Production

【技术实现步骤摘要】
一种17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置
本技术涉及17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置
，具体为一种17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置。
技术介绍
现在化工产品的市场前景一直都在稳步的增长中，化工行业在经济以及能源开发上都占据重要的位置，其中化工产品生产中就包括生产17α-羟基黄体酮，17α-羟基黄体酮是用作甾体激素药中间体的化学物质，17α-羟基黄体酮在生产时，需要对其进行粉碎，以便于后期对17α-羟基黄体酮进行再加工，因此，对17α-羟基黄体酮粉碎工作非常重要。现代的17A-羟基黄体酮生产用粉碎装置属于化工生产设备，在对17A-羟基黄体酮进行粉碎时，一般的粉碎装置在粉碎时会造成粉碎不够彻底，仍有颗粒物，另外，在粉碎后不能让粉末更加细腻均匀，需要后期人工进行筛选，为此，我们提出一种能够及时进行均匀粉碎的17A-羟基黄体酮生产用粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对17A-羟基黄体酮进行粉碎时，一般的粉碎装置在粉碎时会造成粉碎不够彻底，仍有颗粒物，另外，在粉碎后不能让粉末更加细腻均匀，需要后期人工进行筛选的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置，包括主体和搅拌桶，所述主体的顶部设置有进口，且进口的内部左右两侧均安置有斜板，所述斜板与主体之间为固定焊接，所述斜板的下方固定有支撑杆，且支撑杆的表面安装有磨砂轮，所述支撑杆与主体之间为嵌合连接，所述磨砂轮的内部设置有转杆，且转杆的表面设置有连接带，所述转杆与磨砂轮之间为嵌合连接，所述搅拌桶的内部上方固定有固定架，且搅拌桶位于支撑杆的下方，所述固定架与搅拌桶之间为固定焊接，所述固定架的底部中间安置有转轴，且转轴的表面设置有搅拌刀，所述转轴与固定架之间为嵌合连接，所述固定架的左右两侧均设置有支杆，所述搅拌桶的下方左右两侧均安装有转盘，且转盘的下方安置有滤板，所述转盘与主体之间为嵌合连接，所述滤板的左右两侧均安装有液压杆，且滤板的下方固定有漏斗，所述漏斗与主体之间为固定焊接，所述转盘的底部中间安装有连接轴，且连接轴的底部设置有履带，所述履带的内侧左右两侧均安装有转轮，所述连接轴与转盘之间为嵌合连接，所述履带的表面连接有拨板，所述拨板与履带之间为粘接，所述连接轴的左右两侧均设置有拨片，所述支杆之间连接有挡板。优选的，所述斜板与主体之间的倾斜角度为60度，且斜板关于主体的竖直中心线对称。优选的，所述磨砂轮的内部结构尺寸与转杆的外部结构尺寸相吻合，且磨砂轮与转杆之间相互配合构成转动结构。优选的，所述转轴的竖直中心线与搅拌刀的对称中心线相互重合，且搅拌刀在转轴的表面呈螺旋状分布。优选的，所述连接轴的外部形状呈“十”字型，且拨片关于连接轴的竖直中心线对称。优选的，所述挡板通过支杆与固定架之间相互连接，且挡板关于固定架的中心线呈环状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该17A-羟基黄体酮生产用粉碎装置设有主体，主体的上方进口处设置有斜板，斜板的设置，能够将17A-羟基黄体酮引进主体的内部，避免17A-羟基黄体酮在进入时，偏离位置，出现遗漏，支撑杆的设置，能够对磨砂轮进行安装，磨砂轮与转杆之间相互配合构成转动机构，磨砂轮的表面为磨砂材质，这样能够在转动过程中对17A-羟基黄体酮进行挤压碾碎，方便进行搅拌，另外磨砂轮一共设置有六组，六组磨砂轮均通过连接带进行连接，这样有利于保持六组磨砂轮的同时转动，提高磨砂轮的碾碎效率。2、转轴与搅拌刀之间相互配合构成转动结构，转轴能够带动搅拌刀进行转动，这样能够使搅拌刀在转动过程中对17A-羟基黄体酮进行搅拌，采用螺旋状设计，能够从上而下进行搅拌，不会出现死角，搅拌能够防止17A-羟基黄体酮成块，影响使用，转盘与连接轴之间相互配合构成转动机构，拨片能够随着连接轴的转动而进行转动，拨片可以将17A-羟基黄体酮的粉末进行拨动，使其可以均匀的通过滤板。3、挡板的设置，可以在对17A-羟基黄体酮进行搅拌时，避免17A-羟基黄体酮在搅拌桶四处飞溅碰撞，不能够集中对17A-羟基黄体酮进行搅拌，搅拌桶的底部为弧形，能够将17A-羟基黄体酮进行集中排出，转轮与履带之间相互配合构成转动结构，履带能够带动拨板进行移动，拨板与拨片一样，主要将17A-羟基黄体酮进行拨动集中，最后方便拨片进行拨动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘结构示意图；图3为本技术固定架俯视结构示意图。图中：1、主体；2、进口；3、斜板；4、支撑杆；5、磨砂轮；6、转杆；7、连接带；8、搅拌桶；9、固定架；10、转轴；11、搅拌刀；12、支杆；13、转盘；14、滤板；15、液压杆；16、漏斗；17、连接轴；18、履带；19、转轮；20、拨板；21、拨片；22、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置，包括主体1和搅拌桶8，主体1的顶部设置有进口2，且进口2的内部左右两侧均安置有斜板3，斜板3与主体1之间为固定焊接，斜板3与主体1之间的倾斜角度为60度，且斜板3关于主体1的竖直中心线对称，斜板3的设置，能够将17A-羟基黄体酮引进主体1的内部，避免17A-羟基黄体酮在进入时，偏离位置，出现遗漏，斜板3的下方固定有支撑杆4，且支撑杆4的表面安装有磨砂轮5，支撑杆4与主体1之间为嵌合连接，磨砂轮5的内部设置有转杆6，且转杆6的表面设置有连接带7，磨砂轮5的内部结构尺寸与转杆6的外部结构尺寸相吻合，且磨砂轮5与转杆6之间相互配合构成转动结构，能够在转动过程中对17A-羟基黄体酮进行挤压碾碎，方便进行搅拌，另外磨砂轮5一共设置有六组，六组磨砂轮5均通过连接带7进行连接；转杆6与磨砂轮5之间为嵌合连接，搅拌桶8的内部上方固定有固定架9，且搅拌桶8位于支撑杆4的下方，固定架9与搅拌桶8之间为固定焊接，固定架9的底部中间安置有转轴10，且转轴10的表面设置有搅拌刀11，转轴10的竖直中心线与搅拌刀11的对称中心线相互重合，且搅拌刀11在转轴10的表面呈螺旋状分布，转轴10能够带动搅拌刀11进行转动，这样能够使搅拌刀11在转动过程中对17A-羟基黄体酮进行搅拌，采用螺旋状设计，能够从上而下进行搅拌，不会出现死角，转轴10与固定架9之间为嵌合连接，固定架9的左右两侧均设置有支杆12，搅拌桶8的下方左右两侧均安装有转盘13，且转盘13的下方安置有滤板14，转盘13与主体1之间为嵌合连接，滤板14的左右两侧均安装有液压杆15，且滤板14的下方固定有漏斗16，漏斗16与主体1之间为固定焊接；转盘13的底部中间安装有连接轴17，且连接轴17的底部设置有履带18，履带18的内侧左右两侧均安装有转轮19，连接轴17与转盘13之间为嵌合连接，履带18的表面连接有拨板20，拨板20与履带18之间为粘接，连接轴17的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种17a‑羟基黄体酮生产用粉碎装置，包括主体(1)和搅拌桶(8)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有进口(2)，且进口(2)的内部左右两侧均安置有斜板(3)，所述斜板(3)与主体(1)之间为固定焊接，所述斜板(3)的下方固定有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的表面安装有磨砂轮(5)，所述支撑杆(4)与主体(1)之间为嵌合连接，所述磨砂轮(5)的内部设置有转杆(6)，且转杆(6)的表面设置有连接带(7)，所述转杆(6)与磨砂轮(5)之间为嵌合连接，所述搅拌桶(8)的内部上方固定有固定架(9)，且搅拌桶(8)位于支撑杆(4)的下方，所述固定架(9)与搅拌桶(8)之间为固定焊接，所述固定架(9)的底部中间安置有转轴(10)，且转轴(10)的表面设置有搅拌刀(11)，所述转轴(10)与固定架(9)之间为嵌合连接，所述固定架(9)的左右两侧均设置有支杆(12)，所述搅拌桶(8)的下方左右两侧均安装有转盘(13)，且转盘(13)的下方安置有滤板(14)，所述转盘(13)与主体(1)之间为嵌合连接，所述滤板(14)的左右两侧均安装有液压杆(15)，且滤板(14)的下方固定有漏斗(16)，所述漏斗(16)与主体(1)之间为固定焊接，所述转盘(13)的底部中间安装有连接轴(17)，且连接轴(17)的底部设置有履带(18)，所述履带(18)的内侧左右两侧均安装有转轮(19)，所述连接轴(17)与转盘(13)之间为嵌合连接，所述履带(18)的表面连接有拨板(20)，所述拨板(20)与履带(18)之间为粘接，所述连接轴(17)的左右两侧均设置有拨片(21)，所述支杆(12)之间连接有挡板(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种17a-羟基黄体酮生产用粉碎装置，包括主体(1)和搅拌桶(8)，其特征在于：所述主体(1)的顶部设置有进口(2)，且进口(2)的内部左右两侧均安置有斜板(3)，所述斜板(3)与主体(1)之间为固定焊接，所述斜板(3)的下方固定有支撑杆(4)，且支撑杆(4)的表面安装有磨砂轮(5)，所述支撑杆(4)与主体(1)之间为嵌合连接，所述磨砂轮(5)的内部设置有转杆(6)，且转杆(6)的表面设置有连接带(7)，所述转杆(6)与磨砂轮(5)之间为嵌合连接，所述搅拌桶(8)的内部上方固定有固定架(9)，且搅拌桶(8)位于支撑杆(4)的下方，所述固定架(9)与搅拌桶(8)之间为固定焊接，所述固定架(9)的底部中间安置有转轴(10)，且转轴(10)的表面设置有搅拌刀(11)，所述转轴(10)与固定架(9)之间为嵌合连接，所述固定架(9)的左右两侧均设置有支杆(12)，所述搅拌桶(8)的下方左右两侧均安装有转盘(13)，且转盘(13)的下方安置有滤板(14)，所述转盘(13)与主体(1)之间为嵌合连接，所述滤板(14)的左右两侧均安装有液压杆(15)，且滤板(14)的下方固定有漏斗(16)，所述漏斗(16)与主体(1)之间为固定焊接，所述转盘(13)的底部中间安装有连接轴(17)，且连接轴(17)的底部设置有履带(18)，所述履带(18)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳凤，祝真，
申请(专利权)人：江苏远大信谊药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32