一种大米加工用凉米仓制造技术

技术编号:21762519 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-03 19:19
本实用新型专利技术公开了一种大米加工用凉米仓,包括仓体、透气管、第一搅拌杆和第二搅拌杆,仓体的底端焊接固定设置有底盘,底盘的中间焊接固定设置有透气管,透气管的内侧端延伸至仓体的内部,底盘的底面靠近透气管底端的位置固定设置有鼓风机,底盘的两端靠近外侧端的位置分别通过固定在底盘内侧的两个轴承座分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接,通过在仓体的内部中间固定设置有透气管,且将透气管与外界的鼓风机之间通过管道固定连通,从而使得透气管内部能在鼓风机的作用下将外界冷空气带入仓体内部,从而使得仓体内部中间大米的热量散失加快,提高了散热效率。

A Cool Rice Warehouse for Rice Processing

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用凉米仓
本技术涉及大米加工设备
,具体为一种大米加工用凉米仓。
技术介绍
大米在加工过程中通常会进行碾米,碾米指使用工具将谷碾成可以直接烹煮的米,碾米过程中由于挤压的作用使得大米发热,过热的大米不能直接进行储存,因而需要先将其冷却,有的是自然冷却,碾完米之后将大米自然放置待其冷却完成后进行储存,现在也有专门用于冷却大米的凉米仓。现有技术中的大米加工用凉米仓存在以下不足:1、凉米仓内部中心处冷却效率较低,使得内部温度散失较慢,影响其散热效率。2、凉米过程中对米匀速搅拌散热,搅拌过程中大米内部热量散失较慢,与外界换热慢,影响其正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米加工用凉米仓,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工用凉米仓,包括仓体、透气管、第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述仓体的底端固定设置有底架,且在所述仓体的顶端开设有进料口,所述仓体的底侧开设有出料口,所述仓体的底端焊接固定设置有底盘,所述底盘的中间焊接固定设置有透气管,所述透气管的内侧端延伸至仓体的内部,所述仓体的内部通过透气管与外界连通,所述底盘的底面靠近透气管底端的位置固定设置有鼓风机,所述鼓风机的出风口通过管道与透气管的底端固定连通,所述底盘的两端靠近外侧端的位置分别通过固定在底盘内侧的两个轴承座分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述第一搅拌杆的底端延伸至外侧且在其延伸端端部固定设置有第一皮带轮,所述底架的内侧固定设置有电机,所述电机的输出轴与第一皮带轮的底侧固定连接,所述第二搅拌杆的底端固定设置有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的,所述透气管的高度大小不超过所述仓体内腔高度的五分之四,且所述透气管在仓体内侧端周围均匀的开设有多个透气孔。优选的,所述第一搅拌杆与第二搅拌杆的长度设置为相等且所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的外侧交错的固定设置有多个搅拌叶片。优选的,所述仓体的侧端中间和顶端靠近进料口的位置分别固定有散热网。优选的,所述第一皮带轮的内径大小为第二皮带轮内径大小的一半。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在仓体的内部中间固定设置有透气管,且将透气管与外界的鼓风机之间通过管道固定连通,从而使得透气管内部能在鼓风机的作用下将外界冷空气带入仓体内部,从而使得仓体内部中间大米的热量散失加快,提高了散热效率。2、通过在仓体的内部转动连接有两个搅拌杆,且将两个搅拌杆通过皮带与皮带轮的关系与电机之间转动连接,且在皮带轮的作用下使得两个搅拌杆的转速不同,从而使得大米散热过程中搅拌的均匀度增加,避免存在部分大米混成团其内部热量不能有效散出的现象,散热效率增加,便于推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术底盘结构仰视图。图中:1-仓体;11-进料口;12-出料口;13-散热网;2-底架;3-底盘;4-透气管;41-透气孔;5-第一搅拌杆;51-第一皮带轮;6-第二搅拌杆;61-第二皮带轮;7-电机;8-鼓风机;81-管道;9-搅拌叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种大米加工用凉米仓,包括仓体1、透气管4、第一搅拌杆5和第二搅拌杆6,所述仓体1的底端固定设置有底架2,且在所述仓体1的顶端开设有进料口11,所述仓体1的底侧开设有出料口12,所述仓体1的底端焊接固定设置有底盘3,所述底盘3的中间焊接固定设置有透气管4,所述透气管4的内侧端延伸至仓体1的内部,所述仓体1的内部通过透气管4与外界连通,所述透气管4的高度大小不超过所述仓体1内腔高度的五分之四,且所述透气管4在仓体1内侧端周围均匀的开设有多个透气孔41,所述底盘3的底面靠近透气管4底端的位置固定设置有鼓风机8,所述鼓风机8的出风口通过管道81与透气管4的底端固定连通,开动鼓风机8即可通过管道81箱透气管4的内部鼓入外界的冷气,在透气孔41的作用下散入大米中,将大米内部的热量带出;所述底盘3的两端靠近外侧端的位置分别通过固定在底盘3内侧的两个轴承座分别转动连接有第一搅拌杆5和第二搅拌杆6,所述第一搅拌杆5的底端延伸至外侧且在其延伸端端部固定设置有第一皮带轮51,所述底架2的内侧固定设置有电机7,所述电机7的输出轴与第一皮带轮51的底侧固定连接,所述第二搅拌杆6的底端固定设置有第二皮带轮61,所述第一皮带轮51与第二皮带轮61之间通过皮带传动连接,所述第一搅拌杆5与第二搅拌杆6的长度设置为相等且所述第一搅拌杆5和第二搅拌杆6的外侧交错的固定设置有多个搅拌叶片9,通过电机7带动第一皮带轮51与第二皮带轮61的转动使得第一搅拌杆5和第二搅拌杆6转动,转动过程中带动热量的循环散出,避免热量的堆积,提高了散热效率;为了便于仓体1内部与外界的散热交换,所述仓体1的侧端中间和顶端靠近进料口11的位置分别固定有散热网13。为了提高大米搅拌的均匀度,所述第一皮带轮51的内径大小为第二皮带轮61内径大小的一半。使用时,将碾米完成后的带有热量的米从进料口11倒入仓体1内部,然后开动鼓风机8与电机7,使得鼓风机8向仓体1的内部鼓入冷气,电机7带动第一搅拌杆5和第二搅拌杆6转动完成热量的及时散出,提高了大米的冷却效率,便于推广使用。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米加工用凉米仓,包括仓体(1)、透气管(4)、第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(6),所述仓体(1)的底端固定设置有底架(2),且在所述仓体(1)的顶端开设有进料口(11),所述仓体(1)的底侧开设有出料口(12),其特征在于:所述仓体(1)的底端焊接固定设置有底盘(3),所述底盘(3)的中间焊接固定设置有透气管(4),所述透气管(4)的内侧端延伸至仓体(1)的内部,所述仓体(1)的内部通过透气管(4)与外界连通,所述底盘(3)的底面靠近透气管(4)底端的位置固定设置有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的出风口通过管道(81)与透气管(4)的底端固定连通,所述底盘(3)的两端靠近外侧端的位置分别通过固定在底盘(3)内侧的两个轴承座分别转动连接有第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(6),所述第一搅拌杆(5)的底端延伸至外侧且在其延伸端端部固定设置有第一皮带轮(51),所述底架(2)的内侧固定设置有电机(7),所述电机(7)的输出轴与第一皮带轮(51)的底侧固定连接,所述第二搅拌杆(6)的底端固定设置有第二皮带轮(61),所述第一皮带轮(51)与第二皮带轮(61)之间通过皮带传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用凉米仓,包括仓体(1)、透气管(4)、第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(6),所述仓体(1)的底端固定设置有底架(2),且在所述仓体(1)的顶端开设有进料口(11),所述仓体(1)的底侧开设有出料口(12),其特征在于:所述仓体(1)的底端焊接固定设置有底盘(3),所述底盘(3)的中间焊接固定设置有透气管(4),所述透气管(4)的内侧端延伸至仓体(1)的内部,所述仓体(1)的内部通过透气管(4)与外界连通,所述底盘(3)的底面靠近透气管(4)底端的位置固定设置有鼓风机(8),所述鼓风机(8)的出风口通过管道(81)与透气管(4)的底端固定连通,所述底盘(3)的两端靠近外侧端的位置分别通过固定在底盘(3)内侧的两个轴承座分别转动连接有第一搅拌杆(5)和第二搅拌杆(6),所述第一搅拌杆(5)的底端延伸至外侧且在其延伸端端部固定设置有第一皮带轮(51),所述底架(2)的内侧固定设置有电机(7),所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:季业统
申请(专利权)人:庐江县业统粮油贸易有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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