一种盐酸深度解析中提高热效的方法技术

本发明专利技术涉及一种盐酸深度解析中提高热效的方法，包括依次相连接的原液配制釜（1）、破解塔（2）、破解塔再沸器（3）、闪蒸罐（7）、闪蒸罐再沸器（5）、溢流罐（8）；在破解塔再沸器（3）上部出口管设置出口位置Ⅱ（9），在出口位置Ⅱ（9）与闪蒸罐（7）之间设置新增管线Ⅰ（10）。本发明专利技术提供发明专利技术结构形式简单，容易变更，能够提高、破解再沸器、闪蒸再沸器内部介质流通功能，可有效提高盐酸深度解析中热量利用效率，防止设备上部结构堵塞，延长设备长周期稳定运行时间，降低生产成本。

A Method for Improving Thermal Efficiency in Deep Analysis of Hydrochloric Acid

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸深度解析中提高热效的方法
本专利技术属于化工
，特别是提高盐酸深度解析中热效的一种方法。
技术介绍
19%-22%的盐酸与氯化钙循环泵出口浓氯化钙溶液按照一定比例混合后进入原液配置釜，在原液配置釜中充分混合后由泵输送至破解塔上部进入破解塔（T-4501），与来自破解再沸器（E-4501）的高温氯化氢和水蒸汽在塔内逆流传热、传质，在塔顶得到含饱和水的氯化氢气体。在破解塔底得到含少量HCL的稀氯化钙溶液，进入闪蒸分离罐（V-4505），通过压力骤变释放出饱和水蒸气；再用蒸气通过闪蒸再沸器（E-4504）加热氯化钙溶液进行蒸发，从而得到满足工艺需要的提浓氯化钙溶液进入溢流罐（V-4506），通过氯化钙循环泵循环使用。一定浓度的氯化钙溶液作为盐酸深度解析打破氯化氢与水二元相平衡的特殊助剂，在循环使用过程中需要通过再沸器利用蒸汽提高氯化钙溶液浓度。现有破解再沸器、闪蒸再沸器在利用蒸汽发挥传质、传热功能时，破解再沸器、闪蒸再沸器内部介质流通功能低，再沸器上部石墨块容易堵塞（一般2~3月需停车维护清理），无法高效的提高热量利用效率，无法提高破解塔釜温度、氯化钙溶度。破解塔釜温度越高，解析出氯化氢效率越高；氯化钙提浓温度越高，越容易控制浓度，防治结晶，堵塞管道、设备。在节能降耗的宗旨下，充分利用热量，延长设备使用周期，在不改变设备本身设计且能提高通过改变再沸器进出配管结构，就能提高热量利用效率的结构形式由为突出。化工管理2017年11月第33期记载的论文“高原地区的盐酸深解析运行情况”介绍了某公司在盐酸深度解析中通过破解再沸器、闪蒸再沸器利用整体升温、提浓介质，液相介质从塔底流出去到闪蒸再加热提浓，提浓后的介质从闪蒸再沸器底部送往后续设备，再循环利用。北京化工大学2016年硕士研究生论文“80万吨电石法聚氯乙烯树脂企业汞防治技术的研究”，介绍了某公司盐酸深度解析技术能够彻底解决当前工艺技术中含汞废酸不能彻底回收的瓶颈问题,通过实际生产运行数据分析,找出了深度解析塔最佳工艺参数。深度解析塔塔底温度在130-140℃为装置的最佳运行温度。氯化钙盐水浓度在48-52%时,废酸处理能力和废水含酸指标达到最佳效果。上述两篇论文中论述的盐酸深度解析技术虽介绍了盐酸深度解析中破解再沸器、闪蒸再沸器作用功能和两再沸器所需要达到的最佳工况温度（热量利用效率提高），但均未提到能够提高破解再沸器、闪蒸再沸器功能的结构或方式。所以提供一种易改造且不改变装置原设计的构造是有必要的。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种盐酸深度解析中提高热效的方法，该结构易改造，提高了破解再沸器、闪蒸再沸器内部介质流通功能，提高热量利用效率，防止设备上部结构堵塞，延长设备长周期稳定运行时间，降低了生产成本。本专利技术所采取的技术方案是：一种盐酸深度解析中提高热效的方法，其特征在于：包括依次相连接的原液配制釜（1）、破解塔（2）、破解塔再沸器（3）、闪蒸罐（7）、闪蒸罐再沸器（5）、溢流罐（8）；在破解塔再沸器（3）上部出口管设置出口位置Ⅱ（9），在出口位置Ⅱ（9）与闪蒸罐（7）之间设置新增管线Ⅰ（10）；常规解析产生的19%~22%的稀盐酸（a）与氯化钙溶液在原液配制釜（1）内混合后由泵输送至破解塔（2）上部进入破解塔，与来自破解塔再沸器（3）的蒸汽热量在塔内逆流传热、传质，在破解塔（2）顶出口得到含饱和水的氯化氢气体（d）送入后续工段使用；在破解塔（2）底得到含微量HCL的稀氯化钙溶液，从破解塔再沸器（3）底部进入进行换热后再由顶部经出口位置Ⅱ（9）和新增管线Ⅰ（10）后，进入闪蒸罐（7），通过压力骤变释放出饱和水蒸汽；通过闪蒸罐再沸器（5）利用蒸汽加热，使氯化钙溶液进行蒸发，从而得到满足工艺需要的提浓氯化钙溶液（浓度46%~52%）循环使用和浓度≤2%的稀酸溶液供水碱洗工段使用。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其破解再沸器上方出口位置Ⅱ（9）水平高度低于破解塔塔釜液位。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其所述闪蒸罐再沸器（5）上部出口管设置出口位置Ⅳ（11），在出口位置Ⅳ（11）与溢流罐（8）之间设置新增管线Ⅱ（12）。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其闪蒸罐再沸器（5）上方出口位置Ⅳ（11）水平高度低于破解塔塔釜液位。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其破解塔再沸器（3）的蒸汽进口管线上设置蒸汽流量调节阀；破解塔再沸器（3）的新增管线Ⅰ（10）上设置液位自控调节阀。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其破解再沸器利用蒸汽流量调节阀为破解塔提供热量，得到HCL气体和含大量水分的氯化钙、少量HCL的混合溶液，混合液通过新增管线Ⅰ上的液位自控调节阀去往闪蒸分离，控制破解塔液位在0.3m~0.5m；破解再沸器出口温度130℃。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其闪蒸罐再沸器（5）的蒸汽进口管线上设置蒸汽流量调节阀；闪蒸罐再沸器（5）的新增管线Ⅱ（12）上设置液位自控调节阀。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其闪蒸再沸器利用蒸汽流量调节阀为闪蒸分离提供热量，闪蒸分离出大量含HCL的水分，冷凝后得浓度≤2%的稀酸溶液和浓度46%~52%的氯化钙溶液循环使用；闪蒸罐液位通过新增管线Ⅱ上的液位自控调节阀控制在0.4m~0.65m；破解再沸器出口温度115℃。所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其所述闪蒸罐进口温度为110℃~125℃。本专利技术所述的一种盐酸深度解析中提高热效的方法与现有技术相比，其有益效果在于：增强破解再沸器、闪蒸再沸器内介质流通功能；提高破解再沸器、闪蒸再沸器热量利用效率；防止破解再沸器、闪蒸再沸器内部结垢堵塞，延长设备使用周期，降低生产成本。附图说明图1为现有技术的工艺流程图。图2为本专利技术的工艺流程图。图1-2中，1为原液配制釜、2为破解塔、3为破解塔再沸器、4为出口位置Ⅰ、5为闪蒸罐再沸器、6为出口位置Ⅲ、7为闪蒸罐、8为溢流管、9为出口位置Ⅱ、10为新增管线Ⅰ、11为出口位置Ⅳ、12为新增管线Ⅱ、a为19%~22%的稀盐酸、b为蒸汽、c为蒸汽、d为氯化氢气体。具体实施方式参照附图1-2，本专利技术的具体实施方式如下：一种盐酸深度解析中提高热效的方法，其特征在于：包括依次相连接的原液配制釜（1）、破解塔（2）、破解塔再沸器（3）、闪蒸罐（7）、闪蒸罐再沸器（5）、溢流罐（8）；在破解塔再沸器（3）上部出口管设置出口位置Ⅱ（9），在出口位置Ⅱ（9）与闪蒸罐（7）之间设置新增管线Ⅰ（10）；常规解析产生的19%~22%的稀盐酸（a）与氯化钙溶液在原液配制釜（1）内混合后由泵输送至破解塔（2）上部进入破解塔，与来自破解塔再沸器（3）的蒸汽热量在塔内逆流传热、传质，在破解塔（2）顶出口得到含饱和水的氯化氢气体（d）送入后续工段使用；在破解塔（2）底得到含微量HCL的稀氯化钙溶液，从破解塔再沸器（3）底部进入进行换热后再由顶部经出口位置Ⅱ（9）和新增管线Ⅰ（10）后，进入闪蒸罐（7），通过压力骤变释放出饱和水蒸汽；通过闪蒸罐再沸器（5）利用蒸汽加热，使氯化钙溶液进行蒸发，从而得到满足工艺需要的提浓氯化钙溶液（浓度46%~52%）循环使用和浓度≤2%的稀酸溶液供水碱洗工段使用。另一实施例不同之处在于，其破解再沸器上方出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐酸深度解析中提高热效的方法，其特征在于：包括依次相连接的原液配制釜（1）、破解塔（2）、破解塔再沸器（3）、闪蒸罐（7）、闪蒸罐再沸器（5）、溢流罐（8）；在破解塔再沸器（3）上部出口管设置出口位置Ⅱ（9），在出口位置Ⅱ（9）与闪蒸罐（7）之间设置新增管线Ⅰ（10）；常规解析产生的19%~22%的稀盐酸（a）与氯化钙溶液在原液配制釜（1）内混合后由泵输送至破解塔（2）上部进入破解塔，与来自破解塔再沸器（3）的蒸汽热量在塔内逆流传热、传质，在破解塔（2）顶出口得到含饱和水的氯化氢气体（d）送入后续工段使用；在破解塔（2）底得到含微量HCL的稀氯化钙溶液，从破解塔再沸器（3）底部进入进行换热后再由顶部经出口位置Ⅱ（9）和新增管线Ⅰ（10）后，进入闪蒸罐（7），通过压力骤变释放出饱和水蒸汽；通过闪蒸罐再沸器（5）利用蒸汽加热，使氯化钙溶液进行蒸发，从而得到满足工艺需要的提浓氯化钙溶液循环使用和浓度≤2%的稀酸溶液供水碱洗工段使用。

【技术特征摘要】
1.一种盐酸深度解析中提高热效的方法，其特征在于：包括依次相连接的原液配制釜（1）、破解塔（2）、破解塔再沸器（3）、闪蒸罐（7）、闪蒸罐再沸器（5）、溢流罐（8）；在破解塔再沸器（3）上部出口管设置出口位置Ⅱ（9），在出口位置Ⅱ（9）与闪蒸罐（7）之间设置新增管线Ⅰ（10）；常规解析产生的19%~22%的稀盐酸（a）与氯化钙溶液在原液配制釜（1）内混合后由泵输送至破解塔（2）上部进入破解塔，与来自破解塔再沸器（3）的蒸汽热量在塔内逆流传热、传质，在破解塔（2）顶出口得到含饱和水的氯化氢气体（d）送入后续工段使用；在破解塔（2）底得到含微量HCL的稀氯化钙溶液，从破解塔再沸器（3）底部进入进行换热后再由顶部经出口位置Ⅱ（9）和新增管线Ⅰ（10）后，进入闪蒸罐（7），通过压力骤变释放出饱和水蒸汽；通过闪蒸罐再沸器（5）利用蒸汽加热，使氯化钙溶液进行蒸发，从而得到满足工艺需要的提浓氯化钙溶液循环使用和浓度≤2%的稀酸溶液供水碱洗工段使用。2.根据权利要求1所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其特征在于：破解再沸器上方出口位置Ⅱ（9）水平高度低于破解塔塔釜液位。3.根据权利要求2所述的盐酸深度解析中提高热效的方法，其特征在于：所述闪蒸罐再沸器（5）上部出口管设置出口位置Ⅳ（11），在出口位置Ⅳ（11）与溢流罐（8）之间设置新增管线Ⅱ（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨友信，黄富铭，王兴兵，王飞，周飞飞，白金鑫，安丰颖，张霞，陆俊，
申请(专利权)人：天能化工有限公司，新疆天业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65