一种熔体过滤芯制造技术

技术编号:21761377 阅读:41 留言:0更新日期:2019-08-03 19:02
本实用新型专利技术公开了一种熔体过滤芯,包括顶盖、第一过滤层、第二过滤层、第三过滤层、挡板和螺旋杆,所述顶盖的中心位置处开设有进口,所述顶盖的下表面开设有插槽,所述第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层均与插槽嵌合连接,该熔体过滤芯的内部设置有螺旋杆内胆,在过滤物质从进口倾斜而下时,可以顺着螺旋杆流动,并在惯性作用下,紧贴过滤层,并产生过滤,使得过滤物质通过过滤层的密度处处均匀,提高滤层整体的利用效率,大大延长了过滤层的使用寿命,且第一过滤层、第二过滤层,第三过滤层均通过卡口与卡槽卡合连接,方便拆卸,且三个卡槽的位置依次竖直排列,避免三个过滤层套设重合而把相邻的卡口挡住,方便提供一定的空间,便于操作。

A Melt Filter Core

【技术实现步骤摘要】
一种熔体过滤芯
本技术涉及过滤装置
,具体为一种熔体过滤芯。
技术介绍
熔体过滤芯一般指经氩弧焊焊接而成的全金属材质滤芯,具有耐高温高压,耐化学腐蚀的特性,同时具有极好的透气性、纳污量大、强度高、密封性好、寿命长、并可清洗再生反复使用,就一种但是目前的熔体过滤芯在使用过程中仍有些许不足之处。目前的熔体过滤芯和大多数过滤产品的过滤流程相似,将需要过滤的物质经进口通入滤芯内,并伴随压强的增大而透过滤芯,完成过滤,但是目前过滤时,由于物质沿着滤芯内部流动,导致离进口越近的滤网在物质经过的次数就比较少,而离进口越远处的滤网在物质经过的次数就比较多,导致滤芯长期使用后滤芯的底部堵塞较为严重,大大降低了滤芯的使用寿命;且一般滤网大多通过焊接的形式固定,无法拆卸更换,还有一些通过钣金弯折将滤芯两端套有包层,将滤芯夹住并牢牢卡合,虽然牢固性强,但是拆卸比较的费力和繁琐,等等问题还有待我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔体过滤芯,以解决上述
技术介绍
提出的目前的由于物质沿着滤芯内部流动,导致离进口越近的滤网在物质经过的次数就比较少,而离进口越远处的滤网在物质经过的次数就比较多,导致滤芯长期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔体过滤芯,包括顶盖(1)、第一过滤层(3)、第二过滤层(4)、第三过滤层(5)、挡板(10)和螺旋杆(15),其特征在于:所述顶盖(1)的中心位置处开设有进口(2),所述顶盖(1)的下表面开设有插槽(6),所述第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)均与插槽(6)嵌合连接,所述第二过滤层(4)固定在第一过滤层(3)的外部,所述第三过滤层(5)固定在第二过滤层(4)的外部,所述第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)远离顶盖(1)的一端均连接有底盖(13),其中,所述第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)的侧壁上均固定有卡口(7),所述顶盖(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种熔体过滤芯,包括顶盖(1)、第一过滤层(3)、第二过滤层(4)、第三过滤层(5)、挡板(10)和螺旋杆(15),其特征在于:所述顶盖(1)的中心位置处开设有进口(2),所述顶盖(1)的下表面开设有插槽(6),所述第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)均与插槽(6)嵌合连接,所述第二过滤层(4)固定在第一过滤层(3)的外部,所述第三过滤层(5)固定在第二过滤层(4)的外部,所述第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)远离顶盖(1)的一端均连接有底盖(13),其中,所述第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)的侧壁上均固定有卡口(7),所述顶盖(1)的侧壁上分别与卡口(7)相对应位置处开设有卡槽(8),所述底盖(13)的上表面与第一过滤层(3)、第二过滤层(4)和第三过滤层(5)相对应位置处均开设有限位槽(14);所述顶盖(1)的侧壁上焊接有上环板(9),所述挡板(10)安装在上环板(9)下表面的四周,所述挡板(10)通过螺栓与上环板(9)固定连接,所述挡板(10)设置有四个,且四个挡板(10)等间距排列在...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋海祥
申请(专利权)人:杭州中彩特种纤维有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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