可交换厢压差预冷装备及预冷生鲜农产品并即时运输方法技术

本发明专利技术涉及一种可交换厢压差预冷装备及预冷生鲜农产品并即时运输方法，该装备包括保温箱体，用于摆放生鲜农产品；支架，滑动设置在所述保温箱体底部，用于对所述保温箱体进行支撑；液压或气囊举升系统，用于举升所述保温箱体；变频制冷系统，用于根据需求为所述保温箱体内部提供相应冷量；压差预冷装置，用于对所述保温箱体内的生鲜农产品进行压差预冷；加湿喷雾系统，用于根据需求为所述保温箱体内部保持高相对湿度；智能自动控制系统，所述智能自动控制系统电连接所述变频制冷系统、加湿喷雾系统和压差预冷装置进行协同控制，实现对所述生鲜农产品的预冷控制。本发明专利技术可以广泛应用于果蔬、花卉、菌类和畜牧奶等生鲜农产品预冷和运输等冷链流通应用中。

Pressure difference pre-cooling equipment for interchangeable compartments, pre-cooling fresh agricultural products and instant transportation method

【技术实现步骤摘要】
可交换厢压差预冷装备及预冷生鲜农产品并即时运输方法
本专利技术是关于一种可交换厢压差预冷装备及预冷生鲜农产品并即时运输方法，涉及生鲜农产品预冷和运输等冷链

技术介绍
预冷是果蔬等生鲜农产品冷链流通技术的第一道工序，对各种生鲜农产品的流通保鲜起到至关重要的作用。压差预冷是常用预冷方法之一，它是以空气为冷却介质，通过压差风机抽风在预冷生鲜农产品包装箱两侧产生一定压力差，使冷空气直接穿入被冷却物的包装箱内，强制对流换热以加快生鲜农产品的预冷速度，从而使生鲜农产品被迅速预冷的方法。这种方法冷却速度快、降温均匀且适用范围广，特别适用于蔬菜、水果、花卉、菌类和畜牧奶产品。现有的预冷主要是由普通冷藏保鲜库完成，无专用压差通风系统，制冷量小，冷却速度慢且不均匀；而且位置固定不可移动，即使采用移动式压差预冷装备，还需要采用吊车装吊，产地田头预冷非常不便。现有运输技术中，运输生鲜农产品大都使用冷藏车和冷藏集装箱，冷藏集装箱是一种标准化的运输工具，它具有足够的强度，可长期反复使用，适用于多种运输方式运送和转运，但是也需要吊车吊装，在生产现场不容易找到吊装装备，且每个标准集装箱都需要配备一台车头底盘运输。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种冷却速度快、均匀且无需吊车吊装的可交换厢压差预冷装备及预冷生鲜农产品并即时运输的方法。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种可交换厢压差预冷装备，该装备包括：保温箱体，用于摆放生鲜农产品；支架，滑动设置在所述保温箱体底部，用于对所述保温箱体进行支撑；液压或气囊举升系统，用于举升所述保温箱体；变频制冷系统，用于根据需求为所述保温箱体内部提供相应冷量；加湿喷雾系统，用于根据需求为所述保温箱体内部保持高相对湿度；压差预冷装置，用于对所述保温箱体内的生鲜农产品进行压差预冷；智能自动控制系统，所述智能自动控制系统电连接所述变频制冷系统、加湿喷雾系统和压差预冷装置进行协同控制，实现对所述生鲜农产品的预冷控制。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，所述保温箱体内固定设置所述压差预冷装置，且所述压差预冷装置固定设置在靠近所述变频制冷系统一侧；沿着所述保温箱体的长度方向所述压差预冷装置两侧摆放所述生鲜农产品包装箱，两侧所述生鲜农产品包装箱中间形成空气回风通道。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，对应于所述空气回风通道，所述压差预冷装置顶部设置有轴流风机。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，对应于所述空气回风通道，所述压差预冷装置吸风口内侧设置有蒸发器。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，所述保温箱体内还设置有电动卷帘机构，所述电动卷帘固定设置在所述压差预冷装置高度方向且放置预冷生鲜农产品一侧，所述电动卷帘机构包括电动卷轴、苫布和控制按钮，所述电动卷轴通过电机带动，所述苫布设置在所述电动卷轴上用于覆盖所述生鲜农产品，所述控制按钮连接所述智能自动控制系统，用于控制所述电机进而使得所述苫布随所述电机的驱动展开或收起。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，所述保温箱体内还设置有温湿度传感器和针式温度传感器，所述温湿度传感器设置在所述压差预冷装置抽风口内侧用于监控预冷环境温湿度和靠箱门侧的侧面墙上部，所述针式温度传感器设置在所述生鲜农产品内部，用于监测生鲜农产品内部温度，其中，所述温湿度传感器和针式温度传感器均电连接所述智能自动控制系统，所述智能自动控制系统通过所述温湿度传感器和针式温度传感器对所述保温箱体内的温度、湿度以及生鲜农产品内部环境进行监测与调节。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，所述保温箱体内还设置有定位系统，外部终端设备通过所述定位系统实现对所述保温箱体的远程定位和信息收集。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，该装备还设置有加湿喷雾系统，所述加湿喷雾系统包括水箱、水泵和加湿喷嘴，所述加湿喷雾系统设置在所述保温箱体内侧，所述水箱和水泵固定设置在所述保温箱体外侧，所述保温箱体的前端侧壁或压差预冷装置上设置有加湿喷嘴，所述水泵进水口连接所述水箱，所述水泵从所述水箱出水口连通所述加湿喷嘴，所述水泵通过所述智能自动控制系统控制其工作状态。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，所述支架包括四个可折叠支架，所述保温箱体底部四角设置一所述可折叠支架，对应于每一所述可折叠支架位置，所述保温箱体侧面均设置有存放所述可折叠支架的导轨。所述可交换厢压差预冷装备，优选地，所述保温箱体后端部还设置有箱门，便于所述保温箱体内进出所述生鲜农产品。第二方面，本专利技术还提供预冷生鲜农产品并即时运输方法，该方法包括以下步骤：S1：设置一个车头底盘可配一套所述可交换厢压差预冷装备以及两套或三套可交换厢冷藏运输箱形成预冷和运输组合，车头底盘包括驾驶室和底盘，底盘上设置有液压或气囊举升系统；S2：将可交换厢压差预冷装备通过车头底盘拉至需预冷产品所在地，利用液压或气囊举升系统将可交换厢压差预冷装备举起，打开四个可折叠支架，将可交换厢压差预冷装备卸下，开走车头底盘；S3：将可交换厢压差预冷装备连接电源，将待预冷的生鲜农产品装入标准包装箱，标准包装箱码放在标准托盘上，将标准托盘摆放在压差预冷装置的回风通道两侧，盖上苫布，启动变频制冷系统，使其处于工作状态，具体的预冷过程为：针对非冷敏性果蔬产品，制冷机组满负荷运转一直到生鲜农产品预冷温度达到预冷目标温度的1/2时，即预冷时间达到总预冷时间的1/2时，智能自动控制系统对制冷系统进行变频控制，使其制冷系统产冷量相应减小，送风温度不变，送风速度减低，当生鲜农产品预冷时间达到总预冷时间的7/8时间时，生鲜农产品已基本达到预冷目标温度，预冷结束；针对冷敏性果蔬产品，智能自动控制系统控制制冷系统满负荷运转，直接预冷到相应预冷目标温度，预冷结束；S4：预冷结束后，将预冷后的生鲜农产品移至已在旁边等待的配套可交换厢冷藏运输箱，若可交换厢冷藏运输车没有返回到预冷产品所在地，可交换厢冷藏箱短暂冷藏已预冷的生鲜农产品；若可交换厢冷藏运输车已返回预冷产品所在地，将空载的可交换厢冷藏运输箱自动卸下，将车头底盘开入装载已预冷完成并装满生鲜农产品的可交换厢冷藏运输箱，从预冷产地运输到消费目的地；针对非冷敏性果蔬产品，冷藏运输温度控制在0℃；针对冷敏性果蔬产品，冷藏运输温度控制在果蔬产品适宜的冷藏保鲜温度；S5：重复步骤S3～S4，形成预冷和冷藏运输的生鲜农产品冷链流通链。本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本专利技术的可交换厢压差预冷装备可以通过车头底盘运输至田间，通过液压或气囊举升系统自动装卸，然后车头底盘开走，生鲜农产品预冷后移到可交换厢冷藏运输箱内，因此该装备完全可以作为标准集装箱通过车载运输到田间地头实现产地预冷，实现无外部装卸设备即无需吊车吊装而自主装卸；可交换厢冷藏运输箱也是一种标准化的运输装备，具有快速自装卸和搬运的优点，尤其在转换运输方式时，极为方便；2、本专利技术设置有电动卷帘机构，苫布设置在电动卷轴上用于覆盖待预冷生鲜农产品，苫布自动收放，操作方便；且对应于空气回风通道，保温箱体内侧压差预冷装置上部设置有轴流风机，冷却速度快且均匀；3、本专利技术的保温箱体采用围护隔热结构厢体，配置有压差预冷装置和变频制冷系统，变频制冷系统向围护隔热结构厢体内提供冷量；同时，压差预冷装置通过智能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可交换厢压差预冷装备，其特征在于，该装备包括：保温箱体，用于摆放生鲜农产品；支架，滑动设置在所述保温箱体底部，用于对所述保温箱体进行支撑；液压或气囊举升系统，用于举升所述保温箱体；变频制冷系统，用于根据需求为所述保温箱体内部提供相应冷量；加湿喷雾系统，用于根据需求为所述保温箱体内部保持高相对湿度；压差预冷装置，用于对所述保温箱体内的生鲜农产品进行压差预冷；智能自动控制系统，所述智能自动控制系统电连接所述变频制冷系统、加湿喷雾系统和压差预冷装置进行协同控制，实现对所述生鲜农产品的预冷控制。

【技术特征摘要】
1.一种可交换厢压差预冷装备，其特征在于，该装备包括：保温箱体，用于摆放生鲜农产品；支架，滑动设置在所述保温箱体底部，用于对所述保温箱体进行支撑；液压或气囊举升系统，用于举升所述保温箱体；变频制冷系统，用于根据需求为所述保温箱体内部提供相应冷量；加湿喷雾系统，用于根据需求为所述保温箱体内部保持高相对湿度；压差预冷装置，用于对所述保温箱体内的生鲜农产品进行压差预冷；智能自动控制系统，所述智能自动控制系统电连接所述变频制冷系统、加湿喷雾系统和压差预冷装置进行协同控制，实现对所述生鲜农产品的预冷控制。2.根据权利要求1所述的可交换厢压差预冷装备，其特征在于，所述保温箱体内固定设置所述压差预冷装置，且所述压差预冷装置固定设置在靠近所述变频制冷系统一侧；沿着所述保温箱体的长度方向所述压差预冷装置两侧摆放所述生鲜农产品，两侧所述生鲜农产品中间形成空气回风通道。3.根据权利要求2所述的可交换厢压差预冷装备，其特征在于，对应于中间所述空气回风通道，所述压差预冷装置顶部设置有轴流风机，所述轴流风机电连接所述智能自动控制系统。4.根据权利要求1所述的可交换厢压差预冷装备，其特征在于，所述保温箱体内还设置有电动卷帘机构，所述电动卷帘固定设置在所述压差预冷装置高度方向且放置预冷生鲜农产品一侧，所述电动卷帘机构包括电动卷轴、苫布和控制按钮，所述电动卷轴通过电机带动，所述苫布设置在所述电动卷轴上用于覆盖所述生鲜农产品，所述控制按钮连接所述智能自动控制系统，用于控制所述电机进而使得所述苫布随所述电机的驱动展开或收起。5.根据权利要求1～4任一项所述的可交换厢压差预冷装备，其特征在于，所述保温箱体内还设置有温湿度传感器和针式温度传感器，所述温湿度传感器设置在所述压差预冷装置抽风口内侧用于监控预冷环境温湿度，所述针式温度传感器设置在所述生鲜农产品内部，用于监测生鲜农产品内部温度，其中，所述温湿度传感器和针式温度传感器均电连接所述智能自动控制系统，所述智能自动控制系统通过所述温湿度传感器和针式温度传感器对所述保温箱体内的温度、湿度以及生鲜农产品内部环境进行监测与调节。6.根据权利要求1～4任一项所述的可交换厢压差预冷装备，其特征在于，所述保温箱体内还设置有定位系统，外部终端设备通过所述定位系统实现对所述保温箱体的远程定位和信息收集。7.根据权利要求1～4任一项所述的可交换厢压差预冷装备，其特征在于，所述加湿喷雾系统包括水箱、水泵和加湿喷嘴，所述水箱和水泵固定设置在所述保温箱体外侧，所述加湿喷雾系统设置在所述保温箱体内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘升，王军艳，张金铭，
申请(专利权)人：北京市农林科学院，
类型：发明
国别省市：北京,11