一种耐磨的平织型拉丝网布复合材料的制备方法技术

本发明专利技术涉及拉丝网布技术，特征涉及一种耐磨的平织型拉丝网布复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1、制备外层胚膜和里层胚膜；外层胚膜和里层胚膜熔融贴合得到PVC胚膜；步骤2、将平织型的拉丝网布的两个侧面分别涂覆第一层糊剂后，再涂覆第二层糊剂；将上糊的拉丝网布在130‑140℃加热塑化处理2‑3分钟；步骤3、将近熔融态的上下层PVC胚膜与拉丝网布贴合在一起得平织型拉丝网布复合材料。本发明专利技术有益效果在于：本发明专利技术方法将拉丝网布的两个侧面分别涂覆涂糊剂，再与PVC胚膜进行贴合，解决漏气气密性问题，PVC胚膜外层改性为抗UV，耐候型能，耐磨性能良好，弹性好，里层便于同上糊后的拉丝网布粘合牢固。

Fabrication of a Wear Resistant Composite Material of Flat Woven Wire-drawn Mesh Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨的平织型拉丝网布复合材料的制备方法本案是以申请日为2017-06-23，申请号为201710490835.3，名称为“一种平织型拉丝网布复合材料的制备方法”的专利技术专利为母案而进行的分案申请。
本专利技术涉及纺织材料
，特征涉及一种耐磨的平织型拉丝网布复合材料的制备方法。
技术介绍
现有技术中的拉丝网布复合材料采用涂层工艺生产，其双面拉丝网布经过立式烘箱双面涂层，在经过二道涂层时，根据克重需求，若二次涂层上糊量不够，需增加多次涂层上糊，涂层中物料间隙相对更大，故易出现充气漏气现象，即气密性差；此外，涂层工艺配方只能选用糊树脂材料，糊树脂与增塑剂，稳定剂混合配成糊状浆料使用在涂层过程，塑化好后涂层面会存在很多的小气孔，这些小气孔的存在就会导致产品易漏气。涂层要求糊剂的流动性能好，因而粘度只能低于2000cps，粘度低的表层糊剂可以通过面层网布流到中间拉丝，经过烘箱高温塑化，拉丝粘到糊剂部分也固化了，经压花辊压制，中间拉丝就会与面底两层网布粘结在一起，即导致拉丝粘结。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种物理机械性能、抗老化性和气密性好，且耐腐蚀的耐磨的平织本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨的平织型拉丝网布复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、制备外层胚膜和里层胚膜；所述外层胚膜的原料由下列重量份数的材料组成：PVC 100份；DOTP 50‑60份；钡锌稳定剂2‑4份；抗氧剂0.1‑0.2份；抗UV剂0.4‑0.6份；纳米碳酸钙10‑20份；所述里层胚膜的原料由下列重量份数的材料组成：PVC 100份；DOTP 50‑60份；钡锌稳定剂2‑4份；外层胚膜和里层胚膜熔融贴合得到PVC胚膜，所述外层胚膜的厚度为0.4‑0.6mm，所述里层胚膜的厚度为0.2‑0.3mm；步骤2、将平织型的拉丝网布的两个侧面分别涂覆第一层糊剂后，再涂覆第二层糊剂，所述第一层...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨的平织型拉丝网布复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、制备外层胚膜和里层胚膜；所述外层胚膜的原料由下列重量份数的材料组成：PVC100份；DOTP50-60份；钡锌稳定剂2-4份；抗氧剂0.1-0.2份；抗UV剂0.4-0.6份；纳米碳酸钙10-20份；所述里层胚膜的原料由下列重量份数的材料组成：PVC100份；DOTP50-60份；钡锌稳定剂2-4份；外层胚膜和里层胚膜熔融贴合得到PVC胚膜，所述外层胚膜的厚度为0.4-0.6mm，所述里层胚膜的厚度为0.2-0.3mm；步骤2、将平织型的拉丝网布的两个侧面分别涂覆第一层糊剂后，再涂覆第二层糊剂，所述第一层糊剂的上糊量为150-200g/m2，所述第二层糊剂的上糊量为400-500g/m2；所述糊剂由下列重量份数的材料组成：PVC100份；DOTP60-70份；钡锌稳定剂2-4份；所述糊剂的粘度为12000-16000cps；将上糊的拉丝网布送入烘箱，在130-140℃加热塑化处理2-3分钟；步骤3、以上糊的拉丝网布为中间层，上下各设一层由步骤1制备的PVC胚...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋石生，
申请(专利权)人：福建思嘉环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35