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一种数控机床用油屑分离装置制造方法及图纸

技术编号:21759116 阅读:30 留言:0更新日期:2019-08-03 18:33
本发明专利技术涉及机床设备技术领域,具体涉及一种数控机床用油屑分离装置,包括机壳、承托机构、两个分离机构、两个清理机构和两个缓冲机构,机壳内设有安装腔,两个分离机构呈对称设置在承托机构的两侧,每个分离机构均包括分离组件和出料组件,每个清理机构均包括清理组件和两个弹性组件,两个弹性组件呈对称设置在清理组件的下端,两个缓冲机构分别安装在机壳的外部两侧且两个缓冲机构分别与两个分离机构连通。本发明专利技术通过两个分离机构和两个清理机构的设置能够自动将分离出来的金属屑和油渍清理掉,无需人工操作,且在清理时无需进行停机操作,不影响机床的使用,本发明专利技术还能够有效的降低能源消耗。

An Oil-chip Separation Device for CNC Machine Tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用油屑分离装置
本专利技术涉及机床设备
,具体是涉及一种数控机床用油屑分离装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在使用过程中需要使用冷却液不断冲洗设备以降低设备的温度,在降温的过程中,设备上的润滑油以及加工过程中产生的金属屑会混到冷却液中,为了提高冷却液的利用率,需要对其进行回收处理。中国专利号为CN208644849U公布了一种数控机床用油屑分离装置,包括槽体,转轴轮,输送带,传动槽,提升吸油槽,提升电机,搅拌叶,阻隔网,回水槽,过滤网,提取槽,单向板,限位板,防屑板,毛刷和磁石;所述槽体内部中间一体式设置有四组隔板,且槽体通过四组隔板设置有放置槽,提升吸油槽,回水槽和提取槽;所述放置槽顶部一体式设置有辅助料斗;输送带的设置,使分离装置具有循环和输送的能力,极大提高了分离装置的工作效率和机能,配合转轴轮的设置使输送带具有稳定性,并且,通过毛刷和磁石可以有效的避免输送带和转轴轮中塞入铁屑造成堵塞或损坏输送带。中国专利号为CN207223547U公布了一种数控机床用油屑分离装置,包括架体和依次设置在架体上的油屑分离器和储油器;所述油屑分离器包括外壳、集屑篮、电磁铁和顶盖;所述电磁铁设置在外壳的内腔底部,所述集屑篮设置在电磁铁的上方;所述顶盖铰接连接在外壳上,可打开或关闭;所述顶盖上连接有进料管,所述进料管的出口穿透顶盖伸至集屑篮的上端;所述储油器包括吸油管和储油箱;所述吸油管的前端穿透顶盖伸至外壳的内腔中,尾端连接在储油箱上且与储油箱相连通。上述两个专利在使用过程中还存在以下的不足之处。第一;上述两个专利在使用时需要将冷却液不断的通入设备内进行分离,但是,长时间使用后均需要对其内部分离出来的油渍和金属屑进行清理,此时,会影响冷却液的分离,第二;上述两个专利在使用时是持续工作的,需要不停的消耗能源,但是,冷却液中混合的油渍含量非常低,而金属屑的含量也根据加工情况有所不同,对于打磨等产生金属屑较少的机床来说,由于金属屑的含量非常低,因此,设备持续工作在单位时间内起到的分离作用非常小,导致能源浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种数控机床用油屑分离装置,以解决现有技术中停机清理影响机床的使用以及会造成能源浪费的技术问题为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:一种数控机床用油屑分离装置,包括机壳、承托机构、两个分离机构、两个清理机构和两个缓冲机构,所述机壳内设有安装腔,所述承托机构设置在安装腔的底部,两个所述分离机构呈对称设置在承托机构的两侧,每个所述分离机构均包括分离组件和出料组件,所述出料组件安装在分离组件的旁侧,两个所述清理机构分别设置在两个分离机构的上端,每个所述清理机构均包括清理组件和两个弹性组件,两个所述弹性组件呈对称设置在清理组件的下端,两个所述缓冲机构分别安装在机壳的外部两侧且两个缓冲机构分别与两个分离机构连通。进一步,所述承托机构包括承托块,所述承托块的上端设有承托槽,所述承托块上端的两侧均设有挡板,所述承托块的一侧设有与承托槽相连通的出水通道,所述出水通道呈倾斜设置且出水通道的一端延伸至机壳的外部。进一步,所述分离组件包括分离电机、分离轴、分离架和分离壳,所述分离轴的两端均与机壳转动连接,所述分离电机与机壳固定连接且分离电机的输出端与分离轴的一端固定连接,所述分离架的一端与分离轴固定连接,所述分离架的另一端与分离壳的一端固定连接,所述分离壳内设有流通槽,所述机壳的两端均设有与流通槽相连通的出水口,所述流通槽的槽底呈波浪状,所述机壳的上端设有磁铁,所述机壳的下端设有吸油毡,所述机壳的上端设有与流通槽相连通的连接部。进一步,所述分离壳的一端设有若干个引流条。进一步,所述出料组件包括出料壳,所述出料壳内设有第一出料通道和第二出料通道,所述第一出料通道位于第二出料通道的上方,所述第一出料通道和第二出料通道的一端均竖直向上设置,第一出料通道的另一端倾斜向下设置,第二出料通道的另一端竖直向下设置。进一步,所述清理组件包括固定架和清理架,所述固定架安装在安装腔内且固定架与机壳固定连接,所述清理架安装在固定架的中部且两者之间滑动配合,所述固定架的中部设有螺纹杆,所述清理架上设有与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔,所述固定架的上端设有清理电机,所述清理电机的输出端与螺纹杆的上端固定连接,所述清理架的下端设有间隔设置的清理块和挤压辊,所述挤压辊的中部设有清理轴,所述清理轴的两端分别通过两个弹性组件与清理架固定连接。进一步,每个所述弹性组件均包括弹性框、弹簧和弹性块,所述弹性框与清理架的下端固定连接,且弹性框的中部设有呈水平设置的滑动槽,所述弹性块安装在滑动槽内且两者之间滑动配合,所述弹簧的两端分别与滑动槽的侧壁和弹性块固定连接,所述清理轴的端部与弹性块连接。进一步,每个所述缓冲机构均包括缓冲箱、进水管道和进水软管,所述缓冲箱安装在机壳的侧壁上,且缓冲箱内设有缓冲腔,所述进水管道的一端与缓冲箱的底部固定连接且进水管道与缓冲腔相连通,所述进水软管与的一端与缓冲箱的底部连接且进水软管与缓冲腔连通,所述进水软管的另一端与连接部固定连接,所述进水管道上设有第一控制阀,所述进水软管上设有第二控制阀。进一步,所述机壳的后部设有进水总管,两个缓冲机构中的进水管道均与进水总管连接。进一步,所述安装腔内设有两个连接杆,每个连接杆的两端分别与两个分离壳的中部转动连接。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:其一;本专利技术在工作时,能够自动对吸附的金属屑和油渍进行清理,通过清理电机工作带动螺纹杆转动,通过螺纹杆和螺纹孔的转动,使得清理架会顺着螺纹杆的轴线在竖直方向上移动,当清理架向下移动时会带动清理块和挤压辊向下移动,清理块与流通槽的上侧壁配合将吸附在上面的金属屑清理下来,使得金属屑掉落到第一出料通道内排出,挤压辊与吸油毡配合,并通过弹性组件将吸油毡压紧,在滚动过程中,将吸油毡内的油渍向下挤压排出,油渍被挤压出来后向下流到第二出料通道内并排出;本专利技术对内部金属屑以及油渍的清理方式简单且能够实现自动化,降低了操作难度,便于使用。其二;两个分离机构进行交替时,原本工作的分离机构连接的进水软管上的第二控制阀以及进水管道上的第一控制阀关闭,而另一个分离机构连接的进水软管上的第二控制关闭,进水管道上的第一控制阀打开,冷却液经过进水管道先进入缓冲箱内,使得冷却液能够继续保持输送状态,从而保证机床的持续工作,当该分离机构转动至承托块的上端时,第二控制阀打开,使得冷却液进入到分离壳内进行分离;本专利技术在清理内部金属屑以及油渍时以及两个分离机构交替工作时不会影响机床的运行。其三;本专利技术在工作时并不是持续工作,当一个分离机构位于承托块上进行分离作业时,只需冷却液流入即可,当金属屑和油渍吸附饱和后,两个分离机构交替,再通过清理机构将分离机构上的金属屑和油渍清理掉,属于间接性工作,能够有效的降低能源的消耗。其四;当两个分离组件本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控机床用油屑分离装置,其特征在于:包括机壳(1)、承托机构(2)、两个分离机构(3)、两个清理机构(4)和两个缓冲机构(5),所述机壳(1)内设有安装腔(101),所述承托机构(2)设置在安装腔(101)的底部,两个所述分离机构(3)呈对称设置在承托机构(2)的两侧,每个所述分离机构(3)均包括分离组件(31)和出料组件(32),所述出料组件(32)安装在分离组件(31)的旁侧,两个所述清理机构(4)分别设置在两个分离机构(3)的上端,每个所述清理机构(4)均包括清理组件(41)和两个弹性组件(42),两个所述弹性组件(42)呈对称设置在清理组件(41)的下端,两个所述缓冲机构(5)分别安装在机壳(1)的外部两侧且两个缓冲机构(5)分别与两个分离机构(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用油屑分离装置,其特征在于:包括机壳(1)、承托机构(2)、两个分离机构(3)、两个清理机构(4)和两个缓冲机构(5),所述机壳(1)内设有安装腔(101),所述承托机构(2)设置在安装腔(101)的底部,两个所述分离机构(3)呈对称设置在承托机构(2)的两侧,每个所述分离机构(3)均包括分离组件(31)和出料组件(32),所述出料组件(32)安装在分离组件(31)的旁侧,两个所述清理机构(4)分别设置在两个分离机构(3)的上端,每个所述清理机构(4)均包括清理组件(41)和两个弹性组件(42),两个所述弹性组件(42)呈对称设置在清理组件(41)的下端,两个所述缓冲机构(5)分别安装在机壳(1)的外部两侧且两个缓冲机构(5)分别与两个分离机构(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种数控机床用油屑分离装置,其特征在于:所述承托机构(2)包括承托块(21),所述承托块(21)的上端设有承托槽(22),所述承托块(21)上端的两侧均设有挡板(23),所述承托块(21)的一侧设有与承托槽(22)相连通的出水通道(24),所述出水通道(24)呈倾斜设置且出水通道(24)的一端延伸至机壳(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种数控机床用油屑分离装置,其特征在于:所述分离组件(31)包括分离电机(311)、分离轴(312)、分离架(313)和分离壳(314),所述分离轴(312)的两端均与机壳(1)转动连接,所述分离电机(311)与机壳(1)固定连接且分离电机(311)的输出端与分离轴(312)的一端固定连接,所述分离架(313)的一端与分离轴(312)固定连接,所述分离架(313)的另一端与分离壳(314)的一端固定连接,所述分离壳(314)内设有流通槽(315),所述机壳(1)的两端均设有与流通槽(315)相连通的出水口(316),所述流通槽(315)的槽底呈波浪状,所述机壳(1)的上端设有磁铁(317),所述机壳(1)的下端设有吸油毡(318),所述机壳(1)的上端设有与流通槽(315)相连通的连接部(319)。4.根据权利要求3所述的一种数控机床用油屑分离装置,其特征在于:所述分离壳(314)的一端设有若干个引流条(6)。5.根据权利要求3所述的一种数控机床用油屑分离装置,其特征在于:所述出料组件(32)包括出料壳(321),所述出料壳(321)内设有第一出料通道(322)和第二出料通道(323),所述第一出料通道(322)位于第二出料通道(323)的上方,所述第一出料通道(322)和第二出料通道(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊周月洋于洋何思琦
申请(专利权)人:王磊
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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