LLC变压器制造技术

本实用新型专利技术适用于变压器技术领域，提供了一种LLC变压器，该LLC变压器包括变压器骨架、电感骨架、插装于变压器骨架两端的两个变压器磁芯、以及插装于电感骨架一端的电感磁芯，电感骨架的另一端与其中一变压器磁芯相抵触，电感骨架上绕制有电感绕组，变压器骨架上由内至外依次绕制有初级绕组和次级绕组，且初级绕组和次级绕组均相互绝缘隔离，电感绕组的末端引线与初级绕组的首端引线相连，变压器骨架和电感骨架的底部卡扣有多个固接端子，各个固接端子分别与电感绕组、初级绕组和次级绕组引出的引线连接。本实用新型专利技术提供的LLC变压器解决了现有不够实用的问题。

LLC transformer

【技术实现步骤摘要】
LLC变压器
本技术属于变压器
，尤其涉及一种LLC变压器。
技术介绍
随着科学技术的进步以及电子技术的发展，越来越多的电子设备需使用变压器元件，而LLC变压器以其同时兼具空载工作能力和谐振槽路电流反映负载轻重的能力而体现出普通串联谐振变压器和并联谐振变压器无法比拟的优势，因而得到了广泛的应用。LLC变压器是在传统LC二阶谐振变压器的基础上增加一个并联电感改进而来的，具有开关工作频率高，开关损耗小、允许输入电压范围宽、效率高、重量轻、体积小、EMI噪声小，开关应力小等优点。LLC变压器在各个频率范围内的直流稳态特性，特别是从直观的物理意义上描述了变压器和电感的磁集成特性根源。然而，现有技术中的LLC变压器通常需要使用多个磁芯套接以形成两个闭合磁路，使得其LLC变压器的体积较大，生产工艺复杂成本较高，同时其各个线圈引出的引线直接通过针脚插接在电子器件上，使得其防护性和抗震性能不佳，因此导致其实用性不高。
技术实现思路
本技术实施例提供一种LLC变压器，旨在解决现有LLC变压器不够实用性的问题。本技术实施例提出一种LLC变压器，包括变压器骨架、电感骨架、插装于所述变压器骨架两端的两个变压器磁芯、以及插装于所述电感骨架一端的电感磁芯，所述电感骨架的另一端与其中一所述变压器磁芯相抵触，所述电感骨架上绕制有电感绕组，所述变压器骨架上由内至外依次绕制有初级绕组和次级绕组，且所述初级绕组和所述次级绕组均相互绝缘隔离，所述电感绕组的末端引线与所述初级绕组的首端引线相连，所述变压器骨架和所述电感骨架的底部卡扣有多个固接端子，各个所述固接端子分别与所述电感绕组、所述初级绕组和所述次级绕组引出的引线连接。更进一步地，所述变压器磁芯包括绕线柱、以及垂直且对称连接于所述绕线柱两端部的两个侧体，所述侧体包括垂直连接于所述绕线柱的第一底板、以及垂直连接于所述第一底板另一端部的第一侧板，所述电感磁芯的结构与所述变压器磁芯的结构相同。更进一步地，所述变压器骨架包括第一承载部、连接于所述第一承载部两端部的两个第一抵靠部、以及连接于其中一所述第一抵靠部的第一卡合部和第一固定部，所述第一卡合部设于所述第一抵靠部的上端，所述第一固定部设于所述第一抵靠部的底端。更进一步地，所述第一承载部套设在所述变压器磁芯的所述绕线柱上，且所述初级绕组和所述次级绕组由内至外依次绕制在所述第一承载部上；所述第一抵靠部包括垂直且对称连接于所述第一承载部的两个第二底板、垂直于所述第二底板侧边的第二侧板、以及连接于所述第二侧板的第一连接板；所述第二底板的形状与所述第一底板的形状一致，所述第二侧板设于所述第二底板远离所述第一承载部的一端；所述第一连接板朝远离所述第一承载部的方向延伸，且连接于所述第二侧板，所述变压器磁芯插装于所述变压器骨架上时，所述侧体与所述第一抵靠部相贴合。更进一步地，所述第一卡合部包括第一卡合块和第二卡合块，所述第一卡合块、所述第二卡合块上均设有至少一凹槽，所述第一固定部包括与所述第一抵靠部连接的第二连接板、以及与所述第二连接板两端部连接的两个固定块，所述第二连接板分别与所述第二底板和所述第二侧板连接，所述固定块的顶部远离所述第一承载部的一端设有卡孔，所述固定块靠近所述第一承载部的侧壁上设有凸台，所述固定块的底端设有容置槽。更进一步地，所述电感骨架包括第二承载部、连接于所述第二承载部两端的第二抵靠部和第三抵靠部、以及连接于所述第二抵靠部的第二卡合部和第二固定部，所述第二抵靠部、所述第二卡合部、以及第二固定部的结构分别与所述第一抵靠部、所述第一卡合部、和所述第一固定部的结构相同，所述第三抵靠部包括与所述第二承载部连接的第三底板、以及与所述第三底板连接的卡合板，所述卡合板上设有至少一凹槽。更进一步地，所述固接端子包括一贴合部、垂直连接于所述贴合部两端的插接部和扣合部、以及连接于所述扣合部另一端的接线部，所述固接端子上设有连通所述贴合部和所述扣合部的通孔，各个所述固接端子分别与所述第一固定部和所述第二固定部卡扣固定。更进一步地，所述电感磁芯插装于所述电感骨架靠近所述第二抵靠部的一端，所述电感骨架靠近所述第三抵靠部的一端与所述变压器磁芯相抵触且固定连接。更进一步地，所述第一侧板靠近所述绕线柱的端面为圆弧面，所述第一底板呈扇环型，所述第一底板的一端内接于所述绕线柱，所述第一底板的另一端外接于所述第一侧板的圆弧面，所述第一侧板的圆弧面所确定的圆心与所述绕线柱的圆心处于同一轴线。本技术所提供的LLC变压器，由于设置电感骨架一端插装电感磁芯、另一端与变压器磁芯相抵触，使得其电感磁芯与电感骨架共享其中一变压器磁芯而形成闭合磁路，实现减少了磁芯的数量，降低了产品成本，减小体积等，通过电感绕组的末端引线和初级绕组的首端引线相连形成一个整体，实现了工艺简单易生产，通过设置固接端子使得其能够自动化机械贴片或螺丝、螺栓等紧固件进行固定，实现高防护等级和高抗震等级，增加了LLC变压器的实用性，解决了现有LLC变压器不够实用的问题。附图说明图1是本技术的一实施例提供的LLC变压器的结构示意图；图2是本技术的一实施例提供的LLC变压器的爆炸结构示意图；图3是本技术的一实施例提供的LLC变压器另一视角的爆炸结构示意图；图4是本技术的一实施例提供的LLC变压器的俯视结构示意图；图5是图4中A-A部分的剖面图；图6是本技术的一实施例提供的变压器骨架的结构示意图；图7是本技术的一实施例提供的电感骨架和电感绕组的结构示意图；图8是本技术的一实施例提供的LLC变压器的原理图；图9是图2中圈Ⅰ的放大结构图；图10是图3中圈Ⅱ的放大结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供的LLC变压器包括变压器骨架、电感骨架、插装于变压器骨架两端的两个变压器磁芯、以及插装于电感骨架一端的电感磁芯，电感骨架的另一端与其中一变压器磁芯相抵触，电感骨架上绕制有电感绕组，变压器骨架上由内至外依次绕制有初级绕组和次级绕组，电感绕组的末端引线与初级绕组的首端引线相连，变压器骨架和电感骨架的底部卡扣有固接端子。通过电感骨架一端插装电感磁芯、另一端与变压器磁芯相抵触，使得其电感磁芯与电感骨架共享其中一变压器磁芯而形成闭合磁路，减少了磁芯的数量，降低了产品成本，减小体积等，通过电感绕组的末端引线和初级绕组的首端引线相连形成一个整体，实现了工艺简单易生产，通过固接端子设置使得其能够自动化机械贴片或螺丝、螺栓等紧固件固定，实现高防护等级和高抗震等级，增加了LLC变压器的实用性。实施例一如图1所示为本技术实施例提供的LLC变压器10的结构示意图。请查阅图1至图10，本技术提供的LLC变压器10，包括变压器骨架20、电感骨架30、插装于变压器骨架20两端的两个变压器磁芯40、以及插装于电感骨架30一端的电感磁芯50。其中，电感骨架30的另一端与其中一变压器磁芯40相抵触。该电感骨架30上绕制有电感绕组60，该变压器骨架20上由内至外依次绕制有初级绕组70和次级绕组80，且初级绕组70和次级绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LLC变压器，其特征在于，包括变压器骨架、电感骨架、插装于所述变压器骨架两端的两个变压器磁芯、以及插装于所述电感骨架一端的电感磁芯，所述电感骨架的另一端与其中一所述变压器磁芯相抵触，所述电感骨架上绕制有电感绕组，所述变压器骨架上由内至外依次绕制有初级绕组和次级绕组，且所述初级绕组和所述次级绕组均相互绝缘隔离，所述电感绕组的末端引线与所述初级绕组的首端引线相连，所述变压器骨架和所述电感骨架的底部卡扣有多个固接端子，各个所述固接端子分别与所述电感绕组、所述初级绕组和所述次级绕组引出的引线连接。

【技术特征摘要】
1.一种LLC变压器，其特征在于，包括变压器骨架、电感骨架、插装于所述变压器骨架两端的两个变压器磁芯、以及插装于所述电感骨架一端的电感磁芯，所述电感骨架的另一端与其中一所述变压器磁芯相抵触，所述电感骨架上绕制有电感绕组，所述变压器骨架上由内至外依次绕制有初级绕组和次级绕组，且所述初级绕组和所述次级绕组均相互绝缘隔离，所述电感绕组的末端引线与所述初级绕组的首端引线相连，所述变压器骨架和所述电感骨架的底部卡扣有多个固接端子，各个所述固接端子分别与所述电感绕组、所述初级绕组和所述次级绕组引出的引线连接。2.如权利要求1所述的LLC变压器，其特征在于，所述变压器磁芯包括绕线柱、以及垂直且对称连接于所述绕线柱两端部的两个侧体，所述侧体包括垂直连接于所述绕线柱的第一底板、以及垂直连接于所述第一底板另一端部的第一侧板，所述电感磁芯的结构与所述变压器磁芯的结构相同。3.如权利要求2所述的LLC变压器，其特征在于，所述变压器骨架包括第一承载部、连接于所述第一承载部两端部的两个第一抵靠部、以及连接于其中一所述第一抵靠部的第一卡合部和第一固定部，所述第一卡合部设于所述第一抵靠部的上端，所述第一固定部设于所述第一抵靠部的底端。4.如权利要求3所述的LLC变压器，其特征在于，所述第一承载部套设在所述变压器磁芯的所述绕线柱上，且所述初级绕组和所述次级绕组由内至外依次绕制在所述第一承载部上；所述第一抵靠部包括垂直且对称连接于所述第一承载部的两个第二底板、垂直于所述第二底板侧边的第二侧板、以及连接于所述第二侧板的第一连接板；所述第二底板的形状与所述第一底板的形状一致，所述第二侧板设于所述第二底板远离所述第一承载部的一端；所述第一连接板朝远离所述第一承载部的方向延伸，且连接于所述第二侧板，所述变压器磁芯插装于所述变压器骨架上时，所述侧体与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张子军，
申请(专利权)人：广东美信科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44