一种双向管道光纤填充油膏抽填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双向管道光纤填充油膏抽填装置，包括抽填侧板、组装机构和固定机构，所述抽填侧板的侧表面设置有光纤通板，所述光纤通板的一侧设置有固定环座，所述组装机构安装在抽填侧板与光纤通板之间，所述固定机构安装在固定环座的内部，所述组装机构包括抽填侧板内部的限位卡槽，所述限位卡槽的一侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动连接有固定卡杆，所述固定卡杆的一端固定连接有拉手，所述固定卡杆与抽填侧板之间设置有支撑弹簧；通过设置的抽填装置卡合式组装方式，一旦抽填装置部分受损，可以快速对抽填装置进行分拆，从而对受损部分进行更换或者维修，省时省力，能确保光缆油膏的填充进度不受影响。

A Bidirectional Pipeline Optical Fiber Filling Oil Paste Pumping Device

【技术实现步骤摘要】
一种双向管道光纤填充油膏抽填装置
本技术属于抽填装置
，具体涉及一种双向管道光纤填充油膏抽填装置。
技术介绍
光纤填充油膏是光纤的主要保护层，可防止空气中的潮气侵蚀和缓解外界对光纤的震动、冲击、弯曲等机械力的影响，是影响光纤余长的重要材料。纤膏使光纤在松套管内可以始终处于自由的低应力状态，从而最大限度地降低光纤的微弯损耗和光纤在应力，水分及潮气作用的下的腐蚀，而光缆油膏在填充过程中需要借助抽填装置。现有的光缆油膏抽填装置不方便进行组装，一旦抽填装置部分受到磨损，不能方便进行拆卸更换受损部分，对抽填装置的维修费时费力，从而耽误光缆油膏的填充进度的问题，为此我们提出一种双向管道光纤填充油膏抽填装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双向管道光纤填充油膏抽填装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光缆油膏抽填装置不方便进行组装，一旦抽填装置部分受到磨损，不能方便进行拆卸更换受损部分，对抽填装置的维修费时费力，从而耽误光缆油膏的填充进度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向管道光纤填充油膏抽填装置，包括抽填侧板、组装机构和固定机构，所述抽填侧板的侧表面设置有光纤通板，所述光纤通板的一侧设置有固定环座，所述组装机构安装在抽填侧板与光纤通板之间，所述固定机构安装在固定环座的内部，所述组装机构包括抽填侧板内部的限位卡槽，所述限位卡槽的一侧开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动连接有固定卡杆，所述固定卡杆的一端固定连接有拉手，所述固定卡杆与抽填侧板之间设置有支撑弹簧，所述光纤通板的侧表面设置有限位卡凸，所述限位卡凸的内部开设有固定卡孔。优选的，所述固定机构包括固定外座内侧的固定环座，所述固定外座的内侧设置有活动内环，所述活动内环与固定外座之间设置有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动连接有活动弹簧，所述固定环座的内部设置有紧固螺栓。优选的，所述抽填侧板的侧表面设置有滑动凸起，所述滑动凸起的外侧设置有固定滑座，所述固定滑座的表面设置有固定环套，所述固定环套的内部设置有注射管，所述注射管的一端设置有注射推杆，所述注射管的另一端设置有注射头，所述固定滑座的内侧设置有滑座内凸。优选的，所述光纤通板与抽填侧板通过限位卡凸与限位卡槽限位后由固定卡杆卡入固定卡孔进行固定。优选的，所述固定环座与固定环座通过强胶粘合固定，所述活动内环与固定环座通过活动弹簧连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的抽填装置卡合式组装方式，一旦抽填装置部分受损，可以快速对抽填装置进行分拆，从而对受损部分进行更换或者维修，省时省力，能确保光缆油膏的填充进度不受影响。2、本技术中，通过设置的光缆固定机构，可以对不同半径的光缆进行牢固固定，从而确保对光缆内部进行油膏填充时，能够精准注射到待填充部位，避免油膏的不必要浪费。附图说明图1为本技术的抽填装置侧面结构示意图；图2为本技术的抽填装置组装结构示意图；图3为本技术的固定环座内部结构示意图；图中：1、抽填侧板；2、固定滑座；3、注射推杆；4、固定环套；5、注射管；6、注射头；7、拉手；8、光纤通板；9、紧固螺栓；10、固定环座；11、滑动凸起；12、限位卡槽；13、固定卡杆；14、第一活动槽；15、支撑弹簧；16、滑座内凸；17、第二活动槽；18、限位卡凸；19、固定卡孔；20、活动弹簧；21、固定外座；22、活动内环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双向管道光纤填充油膏抽填装置，包括抽填侧板1、组装机构和固定机构，抽填侧板1的侧表面设置有光纤通板8，光纤通板8的一侧设置有固定环座10，组装机构安装在抽填侧板1与光纤通板8之间，固定机构安装在固定环座10的内部，组装机构包括抽填侧板1内部的限位卡槽12，限位卡槽12的一侧开设有第一活动槽14，第一活动槽14的内部活动连接有固定卡杆13，固定卡杆13的一端固定连接有拉手7，固定卡杆13与抽填侧板1之间设置有支撑弹簧15，光纤通板8的侧表面设置有限位卡凸18，限位卡凸18的内部开设有固定卡孔19，通过设置的抽填装置卡合式组装方式，一旦抽填装置部分受损，可以快速对抽填装置进行分拆，从而对受损部分进行更换或者维修，省时省力，能确保光缆油膏的填充进度不受影响。为了方便固定不同半径的光缆，本实施例中，优选的，固定机构包括固定环座10内侧的固定外座21，固定外座21的内侧设置有活动内环22，活动内环22与固定外座21之间设置有第二活动槽17，第二活动槽17的内部活动连接有活动弹簧20，固定环座10的内部设置有紧固螺栓9。为了使抽填装置方便注射油膏，本实施例中，优选的，抽填侧板1的侧表面设置有滑动凸起11，滑动凸起11的外侧设置有固定滑座2，固定滑座2的表面设置有固定环套4，固定环套4的内部设置有注射管5，注射管5的一端设置有注射推杆3，注射管5的另一端设置有注射头6，固定滑座2的内侧设置有滑座内凸16。为了使光纤通板8与抽填侧板1方便拆装，本实施例中，优选的，光纤通板8与抽填侧板1通过限位卡凸18与限位卡槽12限位后由固定卡杆13卡入固定卡孔19进行固定。为了使活动内环22方便活动，本实施例中，优选的，固定外座21与固定环座10通过强胶粘合固定，活动内环22与固定外座21通过活动弹簧20连接。本技术的工作原理及使用流程：该技术安装好以后，先向挤压活动弹簧20的方向移动活动内环22，然后把光缆放置在活动内环22的内侧，松手后旋转紧固螺栓9使紧固螺栓9抵住活动内环22向光缆方向移动，直至把光缆完全固定，且光缆的一端从光纤通板8的内部伸出，然后使注射管5桶盖注射头6吸取油膏，待吸取完毕后使注射管5固定在固定环套4的内部，然后沿着滑动凸起11滑动固定滑座2使注射头6对准待填充部位，这时再推动注射推杆3在注射管5内部移动使油膏通过注射头6注射向待填充部位，而需要对抽填侧板1与光纤通板8拆分维修时，可以向外侧拉动拉手7，这时固定卡杆13挤压支撑弹簧15从固定卡孔19内部收缩，失去固定卡杆13的卡合作用即可使光纤通板8脱离抽填侧板1，然后对受损部位进行修复。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向管道光纤填充油膏抽填装置，包括抽填侧板(1)、组装机构和固定机构，其特征在于：所述抽填侧板(1)的侧表面设置有光纤通板(8)，所述光纤通板(8)的一侧设置有固定环座(10)，所述组装机构安装在抽填侧板(1)与光纤通板(8)之间，所述固定机构安装在固定环座(10)的内部，所述组装机构包括抽填侧板(1)内部的限位卡槽(12)，所述限位卡槽(12)的一侧开设有第一活动槽(14)，所述第一活动槽(14)的内部活动连接有固定卡杆(13)，所述固定卡杆(13)的一端固定连接有拉手(7)，所述固定卡杆(13)与抽填侧板(1)之间设置有支撑弹簧(15)，所述光纤通板(8)的侧表面设置有限位卡凸(18)，所述限位卡凸(18)的内部开设有固定卡孔(19)。

【技术特征摘要】
1.一种双向管道光纤填充油膏抽填装置，包括抽填侧板(1)、组装机构和固定机构，其特征在于：所述抽填侧板(1)的侧表面设置有光纤通板(8)，所述光纤通板(8)的一侧设置有固定环座(10)，所述组装机构安装在抽填侧板(1)与光纤通板(8)之间，所述固定机构安装在固定环座(10)的内部，所述组装机构包括抽填侧板(1)内部的限位卡槽(12)，所述限位卡槽(12)的一侧开设有第一活动槽(14)，所述第一活动槽(14)的内部活动连接有固定卡杆(13)，所述固定卡杆(13)的一端固定连接有拉手(7)，所述固定卡杆(13)与抽填侧板(1)之间设置有支撑弹簧(15)，所述光纤通板(8)的侧表面设置有限位卡凸(18)，所述限位卡凸(18)的内部开设有固定卡孔(19)。2.根据权利要求1所述的一种双向管道光纤填充油膏抽填装置，其特征在于：所述固定机构包括固定环座(10)内侧的固定外座(21)，所述固定外座(21)的内侧设置有活动内环(22)，所述活动内环(22)与固定外座(21)之间设置有第二活动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱东，
申请(专利权)人：海门市华高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32