一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔，包括储水管，所述储水管的下方设置有注水管，所述储水管设置有两个，且两个储水管之间通过密封接头密封连接，所述储水管的上方设置有连接管和回水管，所述储水管的内部设置有储水槽，所述注水管的内部设置有注水槽，所述连接管包括连接管壳体、限位勾、引水槽和密封圈，所述储水管上设置有连接管通孔，所述连接管的一端通过连接管通孔。本实用新型专利技术通过将限流孔原有的七点八毫米孔加大到八点八毫米，增加了供水量，使冷却水管能够充分的冷却，达到安全、长周期运行，大大的提高了烧嘴罩的运行时间和检修周期。操作简单、高效。

A flow-limiting hole on the joint of the original header tube of a burner cover

【技术实现步骤摘要】
一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔
本技术涉及限流装置
，具体为一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔。
技术介绍
限流孔通常是指管道内对水流进行限制的孔槽，通过它具有结构简单、易加工、制造成本低、安装方便等优点，在满足工艺要求的前提下，使用限流孔代替调节阀来限定流量或降低压力，将会大大地降低投资和操作维修费用，因此在国外已被广泛地应用于工艺装置，对装置的安全运行起着重要的作用。烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔原设计通径为七点八毫米，在长时间运行中，由于温度在一百五百度左右工作，烧嘴罩冷却管容易烧坏，其主要原因是限流孔通径较小冷却水供水不足，导致不能充分对烧嘴罩冷却管进行冷却，因此市场急需研制一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔，以解决上述
技术介绍
中提出的限流孔通径较小冷却水供水不足，导致不能充分对烧嘴罩冷却管进行冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔，包括储水管，所述储水管的下方设置有注水管，所述储水管设置有两个，且两个储水管之间通过密封接头密封连接，所述储水管的上方设置有连接管和回水管，连接管设置有八个，回水管设置有八个，所述储水管的内部设置有储水槽，所述注水管的内部设置有注水槽，所述连接管包括连接管壳体、限位勾、引水槽和密封圈，所述限位勾位于连接管壳体的两端，所述引水槽位于连接管壳体的内部，所述密封圈位于连接管壳体下端的外侧，所述储水管上设置有连接管通孔，连接管通孔设置有十六个，所述连接管的一端通过连接管通孔，且连接管的一端延伸至储水槽的内部，所述连接管的下方设置有限流盖壳体，所述限流盖壳体的两侧设置有限位边。优选的，所述注水管与储水管为一体结构。优选的，所述限流盖壳体的内部设置有安装通孔和限流孔，且限流孔位于安装通孔的下方，所述限流孔的通径为八点八毫米，所述安装通孔的内壁设置有螺纹，所述连接管壳体与限流盖壳体之间通过螺纹连接。优选的，所述注水管设置有两个，且两个注水管之间关于储水管的垂直中心线相对称。优选的，所述连接管壳体与密封圈过盈配合，且密封圈位于连接管通孔的内部。优选的，所述限位边与限流盖壳体为一体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔通过将限流孔原有的七点八毫米孔加大到八点八毫米，增加了供水量，使冷却水管能够充分的冷却，达到安全、长周期运行，大大的提高了烧嘴罩的运行时间和检修周期。操作简单、高效。2.该烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔通过设置密封圈对连接管通孔进行了密封，密封圈具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。结构简单，使用、维护方便，提高了对连接管通孔和连接管之间的密封。附图说明图1为本技术的一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔的俯视图；图2为本技术的一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔的结构示意图；图3为本技术的储水管和连接管的连接关系图。图中：1、储水管；2、注水管；3、连接管；4、密封接头；5、储水槽；6、注水槽；7、连接管壳体；8、限位勾；9、引水槽；10、连接管通孔；11、限流盖壳体；12、限位边；13、安装通孔；14、螺纹；15、限流孔；16、密封圈；17、回水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔，包括储水管1，储水管1的下方设置有注水管2，注水管2用于进行注水，储水管1设置有两个，且两个储水管1之间通过密封接头4密封连接，密封连接让密封接头4和储水管1的连接更加紧密，储水管1的上方设置有连接管3和回水管17，连接管3设置有八个，回水管17设置有八个，储水管1的内部设置有储水槽5，储水槽5用于进行储水，注水管2的内部设置有注水槽6，连接管3包括连接管壳体7、限位勾8、引水槽9和密封圈16，通过各部件的设置实现连接管3对水的引导，限位勾8位于连接管壳体7的两端，引水槽9位于连接管壳体7的内部，密封圈16位于连接管壳体7下端的外侧，储水管1上设置有连接管通孔10，连接管通孔10的设置便于连接管3的安装，连接管通孔10设置有十六个，连接管3的一端通过连接管通孔10，且连接管3的一端延伸至储水槽5的内部，连接管3的下方设置有限流盖壳体11，限流盖壳体11的两侧设置有限位边12，限位边12对限流盖壳体11进行限位。进一步，注水管2与储水管1为一体结构，一体结构让注水管2与储水管1的连接更加稳定。进一步，限流盖壳体11的内部设置有安装通孔13和限流孔15，安装通孔13用于连接限流盖壳体11和连接管壳体7，限流孔15用于对水进行限流，且限流孔15位于安装通孔13的下方，限流孔15的通径为八点八毫米，通过加大通径的设置增加了水的流量，提高了对烧嘴罩的降温效率，安装通孔13的内壁设置有螺纹14，连接管壳体7与限流盖壳体11之间通过螺纹14连接。进一步，注水管2设置有两个，且两个注水管2之间关于储水管1的垂直中心线相对称，对称设置的注水管2变得非常美观。进一步，连接管壳体7与密封圈16过盈配合，过盈配合让连接管壳体7与密封圈16的连接更加紧密，且密封圈16位于连接管通孔10的内部。进一步，限位边12与限流盖壳体11为一体结构，一体结构让限位边12与限流盖壳体11的连接更加稳定。工作原理：工作时，通过注水管2将储水管1内注水，水从注水槽6流入储水槽5中，通过较大的水压，水从限流孔15穿过，流入连接管3的引水槽9中，水对烧嘴罩进行降温，吸收了热气的水从回水管17回流进储水管1内，水循环的对烧嘴罩进行降温，通过将限流孔15的通径调整为八点八毫米，增加了供水量，使冷却水管能够充分的冷却，达到安全、长周期运行，大大的提高了烧嘴罩的运行时间和检修周期，通过密封圈16的设置很好的对连接管3和连接管通孔10进行密封，防止水从连接管3和连接管通孔10的缝隙中渗出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔，包括储水管(1)，其特征在于：所述储水管(1)的下方设置有注水管(2)，所述储水管(1)设置有两个，且两个储水管(1)之间通过密封接头(4)密封连接，所述储水管(1)的上方设置有连接管(3)和回水管(17)，连接管(3)设置有八个，回水管(17)设置有八个，所述储水管(1)的内部设置有储水槽(5)，所述注水管(2)的内部设置有注水槽(6)，所述连接管(3)包括连接管壳体(7)、限位勾(8)、引水槽(9)和密封圈(16)，所述限位勾(8)位于连接管壳体(7)的两端，所述引水槽(9)位于连接管壳体(7)的内部，所述密封圈(16)位于连接管壳体(7)下端的外侧，所述储水管(1)上设置有连接管通孔(10)，连接管通孔(10)设置有十六个，所述连接管(3)的一端通过连接管通孔(10)，且连接管(3)的一端延伸至储水槽(5)的内部，所述连接管(3)的下方设置有限流盖壳体(11)，所述限流盖壳体(11)的两侧设置有限位边(12)。

【技术特征摘要】
1.一种烧嘴罩原集箱管接头上的限流孔，包括储水管(1)，其特征在于：所述储水管(1)的下方设置有注水管(2)，所述储水管(1)设置有两个，且两个储水管(1)之间通过密封接头(4)密封连接，所述储水管(1)的上方设置有连接管(3)和回水管(17)，连接管(3)设置有八个，回水管(17)设置有八个，所述储水管(1)的内部设置有储水槽(5)，所述注水管(2)的内部设置有注水槽(6)，所述连接管(3)包括连接管壳体(7)、限位勾(8)、引水槽(9)和密封圈(16)，所述限位勾(8)位于连接管壳体(7)的两端，所述引水槽(9)位于连接管壳体(7)的内部，所述密封圈(16)位于连接管壳体(7)下端的外侧，所述储水管(1)上设置有连接管通孔(10)，连接管通孔(10)设置有十六个，所述连接管(3)的一端通过连接管通孔(10)，且连接管(3)的一端延伸至储水槽(5)的内部，所述连接管(3)的下方设置有限流盖壳体(11)，所述限流盖壳体(11)的两侧设置有限位边(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晶星，李雄，
申请(专利权)人：武汉锅炉集团超顺锅炉设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42