排油烟防火阀制造技术

排油烟防火阀，包括阀体和隔断组件，隔断组件位于阀体内；所述隔断组件包括支板、页片和锁定件，页片转动连接于支板两侧，锁定件位于两侧页片之间；所述锁定件包括轴体，轴体上设有弹簧、压片、限位片和熔断片；当所述锁定件处于打开状态时，限位片与压片之间通过熔断片相连接，压片顶部与弹簧相抵；当所述锁定件处于锁定状态时，限位片与压片不连接，压片在弹簧的作用下与页片相抵；与现有技术相比，通过旋转结构的轴体的设置，使得压片在熔断片连接时不与页片发生接触，确保了页片的排油烟效果，在发生火灾时，熔断片断裂，压片在旋转后与页片相抵，实现防火阀的关闭，防止火灾的蔓延，可以有效的提高安全性能。

Fume exhaust fire valve

【技术实现步骤摘要】
排油烟防火阀
本技术属于烟道
，尤其是涉及一种排油烟防火阀。
技术介绍
防火阀在广泛应用于各个行业，但是在日常生活中排油烟防火阀是使用的最多的一种，排油烟防火阀在火灾发生过程中起着自动减少火势的效果，其排油烟防火阀防火灾效果怎么样与它的质量息息相关。排油烟防火阀是一种消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈开启状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到较高温度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。排油烟防火阀通常同时具有手动控制和电动控制，生产制造时需要较大的成本，且在安全后需要对排油烟防火阀进行调试，影响了排油烟防火阀的安装效率。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，安全方便，防火高效的排油烟防火阀。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：排油烟防火阀，包括阀体和隔断组件，隔断组件位于阀体内；所述隔断组件包括支板、页片和锁定件，页片转动连接于支板两侧，锁定件位于两侧页片之间；所述锁定件包括轴体，轴体上设有弹簧、压片、限位片和熔断片，熔断片位于压片上，弹簧位于压片和限位片之间；当所述锁定件处于打开状态时，限位片与压片之间通过熔断片相连接，压片顶部与弹簧相抵；当所述锁定件处于锁定状态时，限位片与压片不连接，压片在弹簧的作用下与页片相抵。作为本技术的一种优选方案，所述轴体中部设有旋转部，旋转部转过的角度为90度。作为本技术的一种优选方案，所述限位片位于轴体顶部，且限位片沿轴体方向向下延伸。作为本技术的一种优选方案，所述弹簧套接于轴体外，轴体竖直设置于支板上。作为本技术的一种优选方案，所述弹簧顶部与限位片相抵，弹簧底部与压片相抵。作为本技术的一种优选方案，所述锁定件为打开或锁定状态时，弹簧始终处于收缩状态。作为本技术的一种优选方案，所述压片套接于轴体外，且压片与轴体外壁相贴合。作为本技术的一种优选方案，所述压片的长度大于相对设置的压片之间的距离，压片的两端位于相对设置的页片上方。作为本技术的一种优选方案，所述支板倾斜设置于阀体内，且支板外圈与阀体内壁相适配。作为本技术的一种优选方案，所述支板上设有限位杆，限位杆位于轴体两侧，且限位杆位于两侧的页片之间。本技术的有益效果是：通过旋转结构的轴体的设置，使得压片在熔断片连接时不与页片发生接触，确保了页片的排油烟效果，在发生火灾时，熔断片断裂，压片在旋转后与页片相抵，实现防火阀的关闭，防止火灾的蔓延，可以有效的提高安全性能。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是隔断组件的结构示意图；图3是锁定件的一种实施例；图4是锁定件的另一种实施例；图中附图标记：阀体1，隔断组件2，支板3，锁定件4，轴体4-1，弹簧4-2，压片4-3，限位片4-4，熔断片4-5，旋转部4-6，页片5，限位杆6。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-4所示，排油烟防火阀，包括阀体1和隔断组件2，隔断组件2位于阀体1内，隔断组件2用于控制阀体1的开启和闭合，隔断组件2的尺寸与阀体1的排油烟孔大小一致。隔断组件2包括支板3、页片5和锁定件4，页片5转动连接于支板3两侧，页片5朝着阀体1外侧旋转，锁定件4位于两侧页片5之间，锁定件4位于阀体1朝外侧，锁定件4用于定位页片5的位置，在锁定件4的作用下实现页片5与支板3在同一水平面上，从而实现隔断组件2对阀体1的闭合。锁定件4包括轴体4-1，轴体4-1上设有弹簧4-2、压片4-3、限位片4-4和熔断片4-5，熔断片4-5位于压片4-3上，弹簧4-2位于压片4-3和限位片4-4之间；当锁定件4处于打开状态时，限位片4-4与压片4-3之间通过熔断片4-5相连接，压片4-3顶部与弹簧4-2相抵，此时在熔断片4-5的作用下支撑压片4-3位于轴体4-1的上半段；当锁定件4处于锁定状态时，熔断片4-5熔接，限位片4-4与压片4-3不连接，压片4-3在弹簧4-2的作用下向下移动，直至压片4-3与页片5相抵。轴体4-1中部设有旋转部4-6，旋转部4-6转过的角度为90度，压片4-3在熔断片4-5存在的状态下位于轴体4-1的上半段，此时压片4-3沿着两侧页片5中心线的方向设置，压片4-3不对页片5的旋转产生影响，在熔断片4-5熔断后，压片4-3在弹簧4-2的作用下向下移动，压片4-3通过旋转部4-6，压片4-3旋转90度，此时压片4-3的设置方向为两侧页片5中心线的垂直方向，从而实现压片4-3对页片的压紧。限位片4-4位于轴体4-1顶部，且限位片4-4沿轴体4-1方向向下延伸，限位片4-4与熔断片4-5之间的连接关系包括两种不同实施例，一种实施例中，限位片4-4底部形成一个弯折段，弯折段与熔断片4-5相抵，实现限位片4-4抵消弹簧4-2的弹力，限制压片4-3的位置，而在另一种实施例中，限位片4-4底部设有一个开口，熔断片4-5穿过这个开口，实现限位片4-4抵消弹簧4-2的弹力，限制压片4-3的位置。弹簧4-2套接于轴体4-1外，轴体4-1竖直设置于支板3上，弹簧4-2顶部与限位片4-4相抵，弹簧4-2底部与压片4-3相抵，锁定件4为打开或锁定状态时，弹簧4-2始终处于收缩状态使得压片4-3始终受到来自于弹簧4-2的弹力，便于压片4-3压紧页片5和压片4-3向下旋转。压片4-3套接于轴体4-1外，且压片4-3与轴体4-1外壁相贴合，使得压片4-3通过旋转部4-6时产生旋转，实现压片4-3能对页片5进行压紧，压片4-3的长度大于相对设置的压片4-3之间的距离，压片4-3的两端位于相对设置的页片5上方。支板3倾斜设置于阀体1内，使得支板3在受到油烟的冲击减小，且支板3外圈与阀体1内壁相适配，支板3上设有限位杆6，限位杆6位于轴体4-1两侧，且限位杆6位于两侧的页片5之间，限位杆6用于限制压片4-3在于页片5相抵时的位置，使得压片4-3。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。尽管本文较多地使用了图中附图标记：阀体1，隔断组件2，支板3，锁定件4，轴体4-1，弹簧4-2，压片4-3，限位片4-4，熔断片4-5，旋转部4-6，页片5，限位杆6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.排油烟防火阀，其特征在于，包括阀体（1）和隔断组件（2），隔断组件（2）位于阀体（1）内；所述隔断组件（2）包括支板（3）、页片（5）和锁定件（4），页片（5）转动连接于支板（3）两侧，锁定件（4）位于两侧页片（5）之间；所述锁定件（4）包括轴体（4‑1），轴体（4‑1）上设有弹簧（4‑2）、压片（4‑3）、限位片（4‑4）和熔断片（4‑5），熔断片（4‑5）位于压片（4‑3）上，弹簧（4‑2）位于压片（4‑3）和限位片（4‑4）之间；当所述锁定件（4）处于打开状态时，限位片（4‑4）与压片（4‑3）之间通过熔断片（4‑5）相连接，压片（4‑3）顶部与弹簧（4‑2）相抵；当所述锁定件（4）处于锁定状态时，限位片（4‑4）与压片（4‑3）不连接，压片（4‑3）在弹簧（4‑2）的作用下与页片（5）相抵。

【技术特征摘要】
1.排油烟防火阀，其特征在于，包括阀体（1）和隔断组件（2），隔断组件（2）位于阀体（1）内；所述隔断组件（2）包括支板（3）、页片（5）和锁定件（4），页片（5）转动连接于支板（3）两侧，锁定件（4）位于两侧页片（5）之间；所述锁定件（4）包括轴体（4-1），轴体（4-1）上设有弹簧（4-2）、压片（4-3）、限位片（4-4）和熔断片（4-5），熔断片（4-5）位于压片（4-3）上，弹簧（4-2）位于压片（4-3）和限位片（4-4）之间；当所述锁定件（4）处于打开状态时，限位片（4-4）与压片（4-3）之间通过熔断片（4-5）相连接，压片（4-3）顶部与弹簧（4-2）相抵；当所述锁定件（4）处于锁定状态时，限位片（4-4）与压片（4-3）不连接，压片（4-3）在弹簧（4-2）的作用下与页片（5）相抵。2.根据权利要求1所述的排油烟防火阀，其特征在于，所述轴体（4-1）中部设有旋转部（4-6），旋转部（4-6）转过的角度为90度。3.根据权利要求1所述的排油烟防火阀，其特征在于，所述限位片（4-4）位于轴体（4-1）顶部，且限位片（4-4）沿轴体（4-1）方向向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵福华，赵俊，
申请(专利权)人：杭州西蒙电器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33