一种新型掘进机的托梁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型掘进机的托梁器，包括底板，所述底板上侧壁开设有滑槽，所述滑槽两侧内侧壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动套接有固定座，所述滑槽一侧内侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆另一端与固定座固定连接，所述固定座上端延伸至滑槽外部，且固定座上侧壁开设有升降槽。本实用新型专利技术通过设置螺纹杆、限位杆、夹持座、橡胶垫、夹板、螺纹条、支撑板和电动机，启动电动机，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹条移动，螺纹条带动夹板移动，将钢梁放置在支撑板上侧壁，两个夹板将钢梁夹持住，实现钢梁的固定，从而实现托举工作。

A New Type of Bracket of Roadheader

【技术实现步骤摘要】
一种新型掘进机的托梁器
本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种新型掘进机的托梁器。
技术介绍
掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，掘进机被广泛应用于煤矿巷道、山体隧洞、地铁隧道等地下空间施工领域，托梁器是巷道钢梁支护的一种普遍使用的装置，安装于掘进机上，托梁器可将钢梁托至所要支护的位置。但是现有的托梁器在掘进机的位置都是固定，无法实现位置的调节，导致没有准确托举到指定的位置，使用非常不便，为此，我们提出一种新型掘进机的托梁器。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中托梁器在掘进机的位置都是固定，无法实现位置的调节，导致没有准确托举到指定的位置，使用非常不便的问题，而提出的一种新型掘进机的托梁器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型掘进机的托梁器，包括底板，所述底板上侧壁开设有滑槽，所述滑槽两侧内侧壁之间固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动套接有固定座，所述滑槽一侧内侧壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆另一端与固定座固定连接，所述固定座上端延伸至滑槽外部，且固定座上侧壁开设有升降槽，所述升降槽内底壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆上端延伸至升降槽外部且固定连接有水平设置的顶板，所述顶板上侧壁设有夹持机构。优选地，所述夹持机构包括固定连接在顶板上侧壁的夹持座，所述夹持座上侧壁开设有夹持槽，所述夹持座靠近固定座的一侧外侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿夹持座且延伸至夹持槽内部且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端转动连接在夹持槽内侧壁，所述螺纹杆两端的螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的螺纹条，所述螺纹杆上方设有支撑板，所述支撑板与夹持槽侧壁固定连接，所述支撑板内开设有与螺纹条对应的开口，所述螺纹条上端穿过开口且固定连接有夹板，所述螺纹杆下方设有限位杆，所述限位杆两端均匀夹持槽侧壁固定连接，所述限位杆贯穿两个螺纹条设置，两个夹板相互靠近的一侧侧壁均固定连接有橡胶垫。优选地，所述底板内部螺栓插接有四个螺栓。优选地，所述连接杆为长方体结构。优选地，所述电动机为Y355伺服电机。优选地，所述夹持座位于顶板的右侧边缘处。本技术具有以下有益效果：1、通过设置第一气缸、连接杆、第一驱动杆和固定座，启动第一气缸，第一气缸带动第一驱动杆移动，第一驱动杆带动固定座在连接杆上滑动，实现水平位置的调节；2、通过设置第二气缸、第二驱动杆和固定座，启动第二气缸，第二气缸带动第二驱动杆移动，第二驱动杆带动顶板上下移动，实现竖直方向位置的调节；3、通过设置螺纹杆、限位杆、夹持座、橡胶垫、夹板、螺纹条、支撑板和电动机，启动电动机，电动机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹条移动，螺纹条带动夹板移动，将钢梁放置在支撑板上侧壁，两个夹板将钢梁夹持住，实现钢梁的固定，从而实现托举工作。附图说明图1为本技术提出的一种新型掘进机的托梁器的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型掘进机的托梁器的A处放大图。图中：1底板、2第一气缸、3连接杆、4第一驱动杆、5第二气缸、6第二驱动杆、7固定座、8顶板、9螺栓、10螺纹杆、11限位杆、12夹持座、13橡胶垫、14夹板、15螺纹条、16支撑板、17电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型掘进机的托梁器，包括底板1，底板1内部螺栓插接有四个螺栓9，通过设置螺栓9，便于将底板1安装固定在掘进机上，底板1上侧壁开设有滑槽，滑槽两侧内侧壁之间固定连接有连接杆3，连接杆3为长方体结构，连接杆3上滑动套接有固定座7，滑槽一侧内侧壁固定连接有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定连接有第一驱动杆4，第一驱动杆4另一端与固定座7固定连接，启动第一气缸2，第一气缸2带动第一驱动杆4移动，第一驱动杆4带动固定座7在连接杆3上滑动，实现水平位置的调节，固定座7上端延伸至滑槽外部，且固定座7上侧壁开设有升降槽，升降槽内底壁固定连接有第二气缸5，第二气缸5的输出端固定连接有第二驱动杆6，第二驱动杆6上端延伸至升降槽外部且固定连接有水平设置的顶板8，启动第二气缸5，第二气缸5带动第二驱动杆6移动，第二驱动杆6带动顶板8上下移动，实现竖直方向位置的调节，从而件钢梁托举到指定的位置。顶板8上侧壁设有夹持机构，夹持机构包括固定连接在顶板8上侧壁的夹持座12，夹持座12位于顶板8的右侧边缘处，夹持座12上侧壁开设有夹持槽，夹持座12靠近固定座7的一侧外侧壁固定连接有电动机17，电动机17为Y355伺服电机，电动机17的输出端贯穿夹持座12且延伸至夹持槽内部且固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10另一端转动连接在夹持槽内侧壁，螺纹杆10两端的螺纹方向相反，螺纹杆10上螺纹套接有两个对称设置的螺纹条15，螺纹杆10上方设有支撑板16，支撑板16与夹持槽侧壁固定连接，支撑板16内开设有与螺纹条15对应的开口，螺纹条15上端穿过开口且固定连接有夹板14，螺纹杆10下方设有限位杆11，限位杆11两端均匀夹持槽侧壁固定连接，限位杆11贯穿两个螺纹条15设置，两个夹板14相互靠近的一侧侧壁均固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13与钢梁接触，防止打滑，固定更加稳固。本技术中，首先将钢梁放置在夹持座12内部的支撑板16上侧壁，然后启动电动机17，电动机17带动螺纹杆10转动，由于限位杆11的限位作用，螺纹杆10带动螺纹条15移动，螺纹条15带动夹板14移动，两个夹板14将钢梁夹持住，实现钢梁的固定，从而以便于实现托举工作；启动第一气缸2，第一气缸2带动第一驱动杆4移动，第一驱动杆4带动固定座1在连接杆3上滑动，实现水平位置的调节，启动第二气缸5，第二气缸5带动第二驱动杆6移动，第二驱动杆6带动顶板8上下移动，实现竖直方向位置的调节，从而件钢梁托举到指定的位置。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型掘进机的托梁器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧壁开设有滑槽，所述滑槽两侧内侧壁之间固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）上滑动套接有固定座（7），所述滑槽一侧内侧壁固定连接有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的输出端固定连接有第一驱动杆（4），所述第一驱动杆（4）另一端与固定座（7）固定连接，所述固定座（7）上端延伸至滑槽外部，且固定座（7）上侧壁开设有升降槽，所述升降槽内底壁固定连接有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的输出端固定连接有第二驱动杆（6），所述第二驱动杆（6）上端延伸至升降槽外部且固定连接有水平设置的顶板（8），所述顶板（8）上侧壁设有夹持机构。

【技术特征摘要】
1.一种新型掘进机的托梁器，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上侧壁开设有滑槽，所述滑槽两侧内侧壁之间固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）上滑动套接有固定座（7），所述滑槽一侧内侧壁固定连接有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的输出端固定连接有第一驱动杆（4），所述第一驱动杆（4）另一端与固定座（7）固定连接，所述固定座（7）上端延伸至滑槽外部，且固定座（7）上侧壁开设有升降槽，所述升降槽内底壁固定连接有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的输出端固定连接有第二驱动杆（6），所述第二驱动杆（6）上端延伸至升降槽外部且固定连接有水平设置的顶板（8），所述顶板（8）上侧壁设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种新型掘进机的托梁器，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在顶板（8）上侧壁的夹持座（12），所述夹持座（12）上侧壁开设有夹持槽，所述夹持座（12）靠近固定座（7）的一侧外侧壁固定连接有电动机（17），所述电动机（17）的输出端贯穿夹持座（12）且延伸至夹持槽内部且固定连接有螺纹杆（10），所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，荆鹏，
申请(专利权)人：李博，荆鹏，
类型：新型
国别省市：山西,14