陶瓷板幕墙制造技术

本实用新型专利技术涉及装饰材料技术领域，尤其涉及一种陶瓷板幕墙，包括龙骨及陶瓷板，其特征在于：所述龙骨与陶瓷板之间设有背框，背框包括第一侧板、第二侧板和连接板，第一侧板设有胶条沟槽，第二侧板上端凹设有卡槽，第一侧板和龙骨之间设有绝缘胶条并通过压码紧压在龙骨上，绝缘胶条一端嵌设于第一侧板的胶条沟槽内，第二侧板通过胶黏层与陶瓷板连接并通过设于陶瓷板侧面的扣边与陶瓷板紧密扣合，扣边的一端端部卡扣于卡槽内。本实用新型专利技术在原来结构胶化学粘结的基础上增加物理连接，提高陶瓷板幕墙的安全性；在龙骨与背框之间增设绝缘胶条，避免铝合金材质背框与钢材龙骨长期接触产生的电化学腐蚀。

Ceramic curtain wall

【技术实现步骤摘要】
陶瓷板幕墙
本技术涉及装饰材料
，尤其涉及陶瓷板幕墙。
技术介绍
现有技术中，陶瓷板幕墙多采用结构胶粘结陶瓷板和铝合金背框，再将装配好铝合金背框的陶瓷板通过压块直接和钢型材骨架连接，这种幕墙结构因陶瓷板与铝合金背框仅靠结构胶粘结，若结构胶老化或粘结力不够，陶瓷板幕墙极容易发生脱落，存在极大的安全隐患。另一方面，铝合金背框和钢型材骨架直接连接，属于硬性连接，抗热胀冷缩性能较差，影响结构牢固性，同时不同材质金属长期接触还会产生电化学腐蚀，影响陶瓷板幕墙的使用寿命及安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种结构安全稳定的陶瓷板幕墙。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种陶瓷板幕墙，包括龙骨及陶瓷板，其特征在于：所述龙骨与陶瓷板之间设有背框，背框包括第一侧板、第二侧板和连接板，第一侧板设有胶条沟槽，第二侧板上端凹设有卡槽，第一侧板和龙骨之间设有绝缘胶条并通过压码紧压在龙骨上，绝缘胶条一端嵌设于第一侧板的胶条沟槽内，第二侧板通过胶黏层与陶瓷板连接并通过设于陶瓷板侧面的扣边与陶瓷板紧密扣合，扣边的一端端部卡扣于卡槽内。所述陶瓷板的厚度为5-10mm。所述胶条沟槽及卡槽的开口处均设有倒钩。所述扣边的一端端部与卡槽的相贴面上设有相互卡合匹配的凸肋与凹槽。所述胶黏层由双面胶层及结构胶层组成。所述第一侧板宽度短于第二侧板宽度。所述背框绕设于陶瓷板背面边缘，以第一侧板、第二侧板和连接板为壁面形成的凹槽开口向外。所述陶瓷板背面设有若干加强肋。所述陶瓷板背面黏覆有玻璃纤维网。所述龙骨为镀锌钢龙骨，所述扣边、背框及压码均为铝合金材质。所述绝缘胶条为三元乙丙胶条。本技术的有益效果在于：本技术采用扣边紧密扣合陶瓷板和背框，在陶瓷板和背框原来结构胶化学作用粘结的基础上增加一道物理连接，提高陶瓷板幕墙的安全性；在龙骨与背框之间增设绝缘胶条，避免铝合金材质与钢材长期接触产生电化学腐蚀。附图说明图1为本技术的正面结构示意图。图2为本技术的侧面结构示意图。图3为本技术局部结构示意图。图4为本技术背框的截面示意图。图5为陶瓷板板块的背面结构示意图。图6为本技术背框的另一优选截面示意图。图7为本技术的另一优选侧面结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明：请参阅图1-图5所示，本技术公开一种一种陶瓷板2幕墙，包括龙骨1及陶瓷板2，龙骨1与陶瓷板2之间设有背框3，背框3包括第一侧板31、第二侧板32和连接板33，第一侧板31设有胶条沟槽311，第二侧板32上端凹设有卡槽321，第一侧板31和龙骨1之间设有绝缘胶条312并通过压码4紧压在龙骨1上，绝缘胶条312一端嵌设于第一侧板31的胶条沟槽311内，第二侧板32通过胶黏层5与陶瓷板2连接并通过设于陶瓷板2侧面的扣边6与陶瓷板2紧密扣合，扣边6的一端端部61卡扣于卡槽321内。陶瓷板2的厚度为5-10mm。胶条沟槽311及卡槽321的开口处均设有倒钩3111。胶黏层5由双面胶层51及结构胶层52组成。第一侧板31宽度短于第二侧板32宽度，便于压码4的安装。背框3绕设于陶瓷板2背面边缘，以第一侧板31、第二侧板32和连接板33为壁面形成的凹槽34开口向外。陶瓷板2背面设有若干加强肋7，进一步增强结构强度，加强肋7可纵向排布或横向排布。陶瓷板2背面黏覆有玻璃纤维网8，提高陶瓷板2的强度及抗变形性。龙骨1为镀锌钢龙骨1，扣边6、背框3及压码4均为铝合金材质。绝缘胶条312为三元乙丙胶条。使用过程中，先复合陶瓷板板块9，步骤如下：1)将安装有三元乙丙胶条的背框3通过双面胶层51及结构胶层52固定于陶瓷板2背面；2)使用环氧胶将玻璃纤维网8安装覆盖于陶瓷背面；3)安装加强肋7加固复合板块；4)陶瓷板2侧面安装扣边6，扣边6可在陶瓷板2对边或四边安装，扣边6一端端部卡扣于卡槽321内，另一端端部与陶瓷板2正面边缘扣合。本技术在陶瓷板2和背框3原来结构胶层52化学作用粘结的基础上增加一道物理连接，加固陶瓷板2与背框3之间的连接牢固。施工过程中，在建筑结构外面上安装龙骨1，龙骨1包括钢竖龙骨11和角钢横龙骨12，将复合好的陶瓷板板块9四边通过压码4固定在龙骨1上，压码4置于背框3凹槽34内，压紧第一侧板31，再通过螺钉与固定安装在龙骨1上，龙骨1与背框3之间的接触面为绝缘胶条312，为弹性连接方式，能增加龙骨1与背框3之间的结构牢固性同时有效避免铝合金材质背框3与镀锌钢龙骨1长期接触产生电化学腐蚀。相邻陶瓷板板块9之间预留伸缩缝10，缝隙采用泡沫条填充，然后抹上耐候密封胶进行防水。现有技术中也有采用在现场安装前在铝合金背框3和钢型材骨架之间添加橡胶垫的做法，但这种做法无疑增加了施工工序，延长了施工时间，同时可能存在现场施工橡胶垫漏装情况。本技术的陶瓷板2幕墙可在工厂统一复合陶瓷板板块9，再将复合好的陶瓷板板块9运往施工现场便可直接安装，有效避免上述问题，提高施工效率。另一方面，当陶瓷板2侧边厚度小于6mm时，由于厚度过小，不利于耐候密封胶填缝粘结，此时陶瓷板2侧边的扣边6可增加伸缩缝10厚度，有效解决填胶厚度不足而导致伸缩缝10防水性能差的问题。参照图6及图7所示，进一步的，扣边6的一端端部61与卡槽321的相贴面上设有相互卡合匹配的凸肋与凹槽，进一步加强扣边6与背框3的连接牢固度。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷板幕墙，包括龙骨及陶瓷板，其特征在于：所述龙骨与陶瓷板之间设有背框，背框包括第一侧板、第二侧板和连接板，第一侧板设有胶条沟槽，第二侧板上端凹设有卡槽，第一侧板和龙骨之间设有绝缘胶条并通过压码紧压在龙骨上，绝缘胶条一端嵌设于第一侧板的胶条沟槽内，第二侧板通过胶黏层与陶瓷板连接并通过设于陶瓷板侧面的扣边与陶瓷板紧密扣合，扣边的一端端部卡扣于卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷板幕墙，包括龙骨及陶瓷板，其特征在于：所述龙骨与陶瓷板之间设有背框，背框包括第一侧板、第二侧板和连接板，第一侧板设有胶条沟槽，第二侧板上端凹设有卡槽，第一侧板和龙骨之间设有绝缘胶条并通过压码紧压在龙骨上，绝缘胶条一端嵌设于第一侧板的胶条沟槽内，第二侧板通过胶黏层与陶瓷板连接并通过设于陶瓷板侧面的扣边与陶瓷板紧密扣合，扣边的一端端部卡扣于卡槽内。2.根据权利要求1所述的陶瓷板幕墙，其特征在于，所述胶条沟槽及卡槽的开口处均设有倒钩。3.根据权利要求1或2所述的陶瓷板幕墙，其特征在于，所述扣边的一端端部与卡槽的相贴面上设有相互卡合匹配的凸肋与凹槽。4.根据权利要求1所述的陶瓷板幕墙，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇，詹路英，白智华，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44