一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，包括装置本体、集液管和弹性件，所述装置本体的顶部安装有上盖，且上盖的中间预留有进料口，并且上盖的底部固定有导引板，所述上盖的两侧底部均安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的下端固定有下模具，所述下模具的内部中间安装有模胚，且模胚的内部设置有放置槽，并且放置槽的一侧安装有溢料管，所述模胚的内侧底部预留有第一卡槽，且第一卡槽中间安装有卡块，所述溢料管的底部对应有导管。该便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，不仅方便将生产好的模具取出，便于下次进行操作，同时，通过对模具的拼装，方便调节灯泡生产加工的数量，提高生产的效率。

A Glass Forming Machine for Lamp for Easy Mould Disassembly and Installation

【技术实现步骤摘要】
一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机
本技术涉及灯泡的生产加工
，具体为一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机。
技术介绍
灯泡是一种常见的照明工具，随着科技的发展，灯泡的种类也越来越多，现在灯泡给人们带来的不止具有照明功能，通过对灯泡的改变，使得更贴近人们的现代生活。然而现有的灯泡用玻璃成型机，不方便对将内部的模具取出，而且对于模具不方便进行安装和拆卸，使得在对灯泡生产加工时，给人们带很多麻烦。针对上述问题，急需在原有的灯泡用玻璃成型机上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，以解决上述
技术介绍
中提出灯泡用玻璃成型机不方便对将内部的模具取出和对于模具不方便进行安装和拆卸，使得在对灯泡生产加工时，给人们带很多麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，包括装置本体、集液管和弹性件，所述装置本体的顶部安装有上盖，且上盖的中间预留有进料口，并且上盖的底部固定有导引板，所述上盖的两侧底部均安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的下端固定有下模具，所述下模具的内部中间安装有模胚，且模胚的内部设置有放置槽，并且放置槽的一侧安装有溢料管，所述模胚的内侧底部预留有第一卡槽，且第一卡槽中间安装有卡块，所述溢料管的底部对应有导管，且导管的底部预留有出料口，所述集液管安装在出料口的底部，且集液管的两侧均设置有第二卡槽，所述上盖的两侧固定有上连接杆，且上连接杆的底部固定有卡柱，并且卡柱安装在活动槽的内部，所述活动槽设置在活动柱的中间，且活动柱的底部连接有下连接杆，并且下连接杆的底部一侧固定有压板，所述弹性件安装在压板的底部，且弹性件设置在框架的中间，所述压板的上端面固定有顶板，且顶板的顶端和顶出口相对应。优选的，所述溢料管等间距分布在放置槽中间，且溢料管的直径小于导管的直径。优选的，所述卡块和第一卡槽构成卡合安装拆卸结构，且卡块和第一卡槽处于同一水平线上，并且卡块和第一卡槽均对称分布在放置槽两侧。优选的，所述卡柱和活动槽构成滑动连接，且活动槽和下连接杆之间的总高度大于模胚底部到上盖底部的高度。优选的，所述压板均贯穿框架和下模具内部，且压板的两端和下连接杆为焊接一体化结构。优选的，所述顶板的中心和顶出口的中心处于同一垂直线上，且顶板的直径小于顶出口的直径，并且顶板等间距分布在模胚的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，不仅方便将生产好的模具取出，便于下次进行操作，同时，通过对模具的拼装，方便调节灯泡生产加工的数量，提高生产的效率；(1)通过将导引板的形状设计为倾斜状，且导引板的底部相对应，方便对进料口流落的液体进行缓冲，避免上方流落的液体在模胚内溅起，影响生产的质量；(2)通过将溢料管设置在放置槽的两侧，方便将放置槽内多余的液体从溢料管排出，避免影响灯泡外形生产加工的形状，同时也方便对多余的液体进行回收，便于下次使用，节省资源；(3)通过加卡柱在活动槽内移动，方便上连接杆在上升时，带动卡柱在活动槽内进行移动，以此来增加上连接杆和下连接杆之间的高度，同时，也方便通过上连接杆的上升带动下连接杆底部连接的压板运行，从而便于将顶部的模胚顶出。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术活动柱剖视结构示意图；图3为本技术模胚俯视结构示意图；图4为本技术压板和弹性件安装结构示意图。图中：1、装置本体；2、上盖；3、进料口；4、导引板；5、伸缩气缸；6、下模具；7、模胚；8、放置槽；9、溢料管；10、卡块；11、第一卡槽；12、导管；13、出料口；14、集液管；15、第二卡槽；16、上连接杆；17、活动柱；18、活动槽；19、卡柱；20、下连接杆；21、压板；22、框架；23、弹性件；24、顶板；25、顶出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，包括装置本体1、上盖2、进料口3、导引板4、伸缩气缸5、下模具6、模胚7、放置槽8、溢料管9、卡块10、第一卡槽11、导管12、出料口13、集液管14、第二卡槽15、上连接杆16、活动柱17、活动槽18、卡柱19、下连接杆20、压板21、框架22、弹性件23、顶板24和顶出口25，装置本体1的顶部安装有上盖2，且上盖2的中间预留有进料口3，并且上盖2的底部固定有导引板4，上盖2的两侧底部均安装有伸缩气缸5，并且伸缩气缸5的下端固定有下模具6，下模具6的内部中间安装有模胚7，且模胚7的内部设置有放置槽8，并且放置槽8的一侧安装有溢料管9，模胚7的内侧底部预留有第一卡槽11，且第一卡槽11中间安装有卡块10，溢料管9的底部对应有导管12，且导管12的底部预留有出料口13，集液管14安装在出料口13的底部，且集液管14的两侧均设置有第二卡槽15，上盖2的两侧固定有上连接杆16，且上连接杆16的底部固定有卡柱19，并且卡柱19安装在活动槽18的内部，活动槽18设置在活动柱17的中间，且活动柱17的底部连接有下连接杆20，并且下连接杆20的底部一侧固定有压板21，弹性件23安装在压板21的底部，且弹性件23设置在框架22的中间，压板21的上端面固定有顶板24，且顶板24的顶端和顶出口25相对应；溢料管9等间距分布在放置槽8中间，且溢料管9的直径小于导管12的直径，方便将放置槽8内多余的液体进行回收，便于下次使用，避免资源的浪费；卡块10和第一卡槽11构成卡合安装拆卸结构，且卡块10和第一卡槽11处于同一水平线上，并且卡块10和第一卡槽11均对称分布在放置槽8两侧，通过将卡块10卡接在第一卡槽11内，方便对模胚7进行拼装，从而便于控制灯泡每次生产加工的数量；卡柱19和活动槽18构成滑动连接，且活动槽18和下连接杆20之间的总高度大于模胚7底部到上盖2底部的高度，将卡柱19在活动槽18内上下滑动，方便控制上连接杆16上升的距离，从而便于将内部的模胚7顶出，以便工作人员取出；压板21均贯穿框架22和下模具6内部，且压板21的两端和下连接杆20为焊接一体化结构，方便对压板21进行方向的固定，避免压板21在弹性件23上倾斜，导致无法将模胚7顶出；顶板24的中心和顶出口25的中心处于同一垂直线上，且顶板24的直径小于顶出口25的直径，并且顶板24等间距分布在模胚7的下侧，方便通过顶板24的上下运动，从而将模胚7的顶出，同时也保持模胚7在顶出时的平衡性；工作原理：该便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机在使用时，根据图1和图3，首先将模胚7放入到下模具6内部，然后运行型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸5，此时伸缩气缸5带动上盖2下移，同时上盖2两侧连接的上连接杆16在活动槽18内下降，当上连接杆16下降到活动槽18最底部时，上连接杆16则通过压动活动柱17和下连接杆20下移，从而带动压板21下降，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，包括装置本体(1)、集液管(14)和弹性件(23)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部安装有上盖(2)，且上盖(2)的中间预留有进料口(3)，并且上盖(2)的底部固定有导引板(4)，所述上盖(2)的两侧底部均安装有伸缩气缸(5)，并且伸缩气缸(5)的下端固定有下模具(6)，所述下模具(6)的内部中间安装有模胚(7)，且模胚(7)的内部设置有放置槽(8)，并且放置槽(8)的一侧安装有溢料管(9)，所述模胚(7)的内侧底部预留有第一卡槽(11)，且第一卡槽(11)中间安装有卡块(10)，所述溢料管(9)的底部对应有导管(12)，且导管(12)的底部预留有出料口(13)，所述集液管(14)安装在出料口(13)的底部，且集液管(14)的两侧均设置有第二卡槽(15)，所述上盖(2)的两侧固定有上连接杆(16)，且上连接杆(16)的底部固定有卡柱(19)，并且卡柱(19)安装在活动槽(18)的内部，所述活动槽(18)设置在活动柱(17)的中间，且活动柱(17)的底部连接有下连接杆(20)，并且下连接杆(20)的底部一侧固定有压板(21)，所述弹性件(23)安装在压板(21)的底部，且弹性件(23)设置在框架(22)的中间，所述压板(21)的上端面固定有顶板(24)，且顶板(24)的顶端和顶出口(25)相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种便于模具拆卸安装的灯泡用玻璃成型机，包括装置本体(1)、集液管(14)和弹性件(23)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部安装有上盖(2)，且上盖(2)的中间预留有进料口(3)，并且上盖(2)的底部固定有导引板(4)，所述上盖(2)的两侧底部均安装有伸缩气缸(5)，并且伸缩气缸(5)的下端固定有下模具(6)，所述下模具(6)的内部中间安装有模胚(7)，且模胚(7)的内部设置有放置槽(8)，并且放置槽(8)的一侧安装有溢料管(9)，所述模胚(7)的内侧底部预留有第一卡槽(11)，且第一卡槽(11)中间安装有卡块(10)，所述溢料管(9)的底部对应有导管(12)，且导管(12)的底部预留有出料口(13)，所述集液管(14)安装在出料口(13)的底部，且集液管(14)的两侧均设置有第二卡槽(15)，所述上盖(2)的两侧固定有上连接杆(16)，且上连接杆(16)的底部固定有卡柱(19)，并且卡柱(19)安装在活动槽(18)的内部，所述活动槽(18)设置在活动柱(17)的中间，且活动柱(17)的底部连接有下连接杆(20)，并且下连接杆(20)的底部一侧固定有压板(21)，所述弹性件(23)安装在压板(21)的底部，且弹性件(23)设置在框架(22)的中间，所述压板(21)的上端面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根荣，
申请(专利权)人：海门欣荣电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32