一种双工位数控机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双工位数控机床，包括加工主轴机构一、加工主轴机构二、装夹主轴机构一、床身及安装在床身上的装夹主轴机构二、X轴向进给机构一、XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一，装夹主轴机构二和装夹主轴机构一同轴向相对设置，装夹主轴机构一安装在X轴向进给机构一上，加工主轴机构一安装在XY轴向进给机构上，加工主轴机构二安装在Y轴向进给机构一上，加工主轴机构一和加工主轴机构二为对称件，床身上设有用于收集冷却液和废屑的槽口，X轴向进给机构一设在槽口前侧，XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一均设在槽口后侧，装夹主轴机构二和装夹主轴机构一均位于槽口上方，床身供X轴向进给机构一安装的直线导轨安装面平行于地面。

A Duplex Numerically Controlled Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种双工位数控机床
本技术涉及数控机床
，具体是一种双工位数控机床。
技术介绍
数控机床是一种高精度及高效率的自动化机床，市面上高效的数控机床一般有两个装夹主轴机构和两个加工主轴机构，两个装夹主轴机构可以装夹不同的工件，两个加工主轴机构分别对两个工件进行加工实现双工位加工，提高生产效率，如图6所示，至少一个装夹主轴机构A与床身B之间设有X轴向进给机构C，X轴向进给机构C驱动装夹主轴机构A带动工件沿X轴向做进给运动，绝大多数床身B上供X轴向进给机构C的直线导轨轨道C1安装的直线导轨安装面不平行于地面，当X轴向进给机构C的直线导轨轨道C1安装在该直线导轨安装面上时，直线导轨滑块C2给直线导轨轨道C1斜向下方向的压力，直线导轨滑块C2内侧壁挤压直线导轨轨道C1，增加了直线导轨滑块C2与直线导轨轨道C1之间的间隙，使X轴向进给机构C沿Z轴向产生位移，影响加工主轴机构的加工精度。现有技术中的装夹主轴机构A的电主轴A1一般位于X轴向进给机构C正上方，电主轴A1夹持工件进行加工时产生的冷却液和废屑会直接落在X轴向进给机构C上，需要人工经常清洁X轴向进给机构C上的冷却液体和废屑，增加工作量。现有技术中的数控机床上安装有动力刀塔实现安装多把刀具节省换刀时间，但是目前的动力刀塔只能安装铣刀或钻头或丝锥实现铣削或钻孔或攻丝加工，不能安装外圆刀或镗刀实现车削或镗销加工，功能单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工精度高、节省清洁工作量及功能强大的双工位数控机床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位数控机床，包括加工主轴机构一、加工主轴机构二、装夹主轴机构一、床身及安装在床身上的装夹主轴机构二、X轴向进给机构一、XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一同轴向相对设置，所述装夹主轴机构一安装在X轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一安装在XY轴向进给机构上，所述加工主轴机构二安装在Y轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一和加工主轴机构二为对称件，所述床身上设有用于收集冷却液和废屑的槽口，所述X轴向进给机构一设在槽口前侧，所述XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一均设在槽口后侧，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一均位于槽口上方，所述床身供X轴向进给机构一安装的直线导轨安装面平行于地面；所述加工主轴机构一包括立式动力刀塔和Z轴向进给机构，所述立式动刀塔前侧沿Z轴向排列有多个动刀头，所述立式动刀塔左侧沿Z轴向排列有至少一个动刀头、至少一个外圆刀座和至少一个镗孔刀座，所述立式动刀塔安装在Z轴向进给机构上，所述Z轴向进给机构驱动立式动刀塔做升降运动。进一步地，所述装夹主轴机构一包括电主轴和主轴箱，所述电主轴安装于主轴箱，所述主轴箱包括箱体和设在箱体内的主轴孔，所述主轴孔位于槽口上方。进一步地，所述槽口上可拆卸连接有滤网。本技术的有益效果：装夹主轴机构二和装夹主轴机构一均位于槽口上方，加工主轴机构一对装夹主轴机构二上的工件加工产生的冷却液和废屑直接落在槽口上，节省人工清洁的工作量，槽口上可拆卸连接有滤网，冷却液通过滤网进入槽口实现与废屑分离，有效减少冷却液回收时掺杂的废屑，滤网可拆卸便于清洁，床身供X轴向进给机构一安装的直线导轨安装面平行于地面，X轴向进给机构一的直线导轨轨道安装在直线导轨安装面上，可以有效避免直线导轨滑块内侧挤压直线导轨轨道，防止直线导轨滑块和直线导轨轨道之间产生间隙，造成X轴向进给机构一Z轴向偏移位置。立式动刀塔前侧沿Z轴向排列有多个动刀头，动刀头安装铣刀或钻头或丝锥，立式动刀塔驱动动刀头旋转实现铣削或钻孔或攻丝加工，立式动刀塔左侧沿Z轴向排列有至少一个动刀头、至少一个外圆刀座和至少一个镗孔刀座，外圆刀座固定外圆刀，装夹主轴机构二驱动加工件旋转与外圆刀接触实现车削，镗孔刀座固定镗孔刀，装夹主轴机构二驱动加工件旋转与镗孔刀接触实现镗削。附图说明图1：一种双工位数控机床的俯视示意图。图2：一种双工位数控机床的床身立体示意图。图3：一种双工位数控机床的立体示意图。图4：一种双工位数控机床的A处放大示意图。图5：一种双工位数控机床的局部剖面示意图。图6：现有技术的装夹主轴机构与床身组装的局部示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明：请参照图1，一种双工位数控机床，包括加工主轴机构一1、加工主轴机构二2、装夹主轴机构一3、床身4及安装在床身4上的装夹主轴机构二5、X轴向进给机构一6、XY轴向进给机构7和Y轴向进给机构一8，装夹主轴机构二5和装夹主轴机构一3同轴向相对设置，装夹主轴机构一3安装在X轴向进给机构一6上，加工主轴机构一1安装在XY轴向进给机构7上，加工主轴机构二2安装在Y轴向进给机构一8上，加工主轴机构一1和加工主轴机构二2为对称件，床身4上设有用于收集冷却液和废屑的槽口41，X轴向进给机构一6设在槽口41前侧，XY轴向进给机构7和Y轴向进给机构一8均设在槽口41后侧，装夹主轴机构二5和装夹主轴机构一3均位于槽口41上方，床身4供X轴向进给机构一6安装的直线导轨安装面42平行于地面。X轴向进给机构一6驱动装夹主轴机构一3沿X轴向做直线运动，XY轴向进给机构7驱动加工主轴机构一1沿X轴向或Y轴向做直线运动，Y轴向进给机构一8驱动加工主轴机构二2沿Y轴向做直线运动。进一步地，请参照图1，XY轴向进给机构7包括X轴向进给机构二71和Y轴向进给机构二72，Y轴向进给机构二72安装在X轴向进给机构二71上，X轴向进给机构二71驱动Y轴向进给机构二72沿X轴向做直线运动。进一步地，请参照图1、图2和图5，X轴向进给机构一6包括进给电机、进给电机座、联轴器、直线导轨滑块61、直线导轨轨道62、滚珠丝杆、丝杆螺母、尾座和移动板，直线导轨轨道62分别平行安装在床身4的直线导轨安装面42上，直线导轨滑块61滑动连接在直线导轨轨道62上，移动板安装在直线导轨滑块61上，实现移动板顶面平行于地面，移动板底面设有一体结构的中座，中座套设固定在丝杆螺母外，丝杠螺母套设在滚珠丝杠外，滚珠丝杆一端与尾座可转动连接，滚珠丝杠另一端与进给电机座一侧可转动连接，进给电机座另一侧与进给电机固定连接，滚珠丝杆和进给电机的输出轴之间固定连接有联轴器，进给电机驱动联轴器带动滚珠丝杆旋转，滚珠丝杆驱动丝杆螺母带动移动板沿滚珠丝杆的轴向做直线运动，装夹主轴机构一3安装在移动板上。进一步地，X轴向进给机构二71、Y轴向进给机构一8、Y轴向进给机构二72和Z轴向进给机构12的结构均与X轴向进给机构一6的结构相同，区别在于：直线导轨轨道62和滚珠丝杆的长度不同，移动板的长宽尺寸不同，以及Y轴向进给机构一8和Y轴向进给机构二72的移动板上分别朝上延伸有一体结构的立架，Z轴向进给机构12安装在立架前侧。进一步地，请参照图2，加工主轴机构一1包括立式动力刀塔11和Z轴向进给机构12，立式动刀塔11前侧沿Z轴向排列有多个动刀头111，立式动刀塔11左侧沿Z轴向排列有至少一个动刀头111、至少一个外圆刀座112和至少一个镗孔刀座113，立式动刀塔安装在Z轴向进给机构12上，Z轴向进给机构12驱动立式动刀塔11做升降运动。动刀头111用于用于安装铣刀或钻头或丝锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位数控机床，包括加工主轴机构一、加工主轴机构二、装夹主轴机构一、床身及安装在床身上的装夹主轴机构二、X轴向进给机构一、XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一同轴向相对设置，所述装夹主轴机构一安装在X轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一安装在XY轴向进给机构上，所述加工主轴机构二安装在Y轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一和加工主轴机构二为对称件，其特征在于：所述床身上设有用于收集冷却液和废屑的槽口，所述X轴向进给机构一设在槽口前侧，所述XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一均设在槽口后侧，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一均位于槽口上方，所述床身供X轴向进给机构一安装的直线导轨安装面平行于地面；所述加工主轴机构一包括立式动力刀塔和Z轴向进给机构，所述立式动力刀塔前侧沿Z轴向排列有多个动刀头，所述立式动力刀塔左侧沿Z轴向排列有至少一个动刀头、至少一个外圆刀座和至少一个镗孔刀座，所述立式动力刀塔安装在Z轴向进给机构上，所述Z轴向进给机构驱动立式动力刀塔做升降运动。

【技术特征摘要】
1.一种双工位数控机床，包括加工主轴机构一、加工主轴机构二、装夹主轴机构一、床身及安装在床身上的装夹主轴机构二、X轴向进给机构一、XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一同轴向相对设置，所述装夹主轴机构一安装在X轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一安装在XY轴向进给机构上，所述加工主轴机构二安装在Y轴向进给机构一上，所述加工主轴机构一和加工主轴机构二为对称件，其特征在于：所述床身上设有用于收集冷却液和废屑的槽口，所述X轴向进给机构一设在槽口前侧，所述XY轴向进给机构和Y轴向进给机构一均设在槽口后侧，所述装夹主轴机构二和装夹主轴机构一均位于槽口上方，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：段武昌，
申请(专利权)人：东莞市桂菱数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44