一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备，包括支撑杆、辅固定杆、底座、支撑柱和第二滑块，所述底座内部的底部安装有两组连接板，所述连接板的内侧安装有传送带，所述底座的正面安装有挡板，所述底座的两侧安装有主固定杆，所述主固定杆的远离底座的一端安装有辅固定杆，所述辅固定杆的内侧安装有横杆，所述横杆顶部的一侧安装有电机，所述第二滑块的一侧安装有非金属激光切割器。本实用新型专利技术通过安装有非金属激光切割器使其布料受力均匀，且导致切口平滑，同时通过电脑设计出的切割的形状，有效的提高了布料利用率，因为不是从边缘出切割，使其安装的转辊使其可将废料进行卷收，然后集中处理。

An Automatic Cutting and Rewinding Equipment for Chemical Fiber Fabric Processing

【技术实现步骤摘要】
一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备
本技术涉及布料加工领域，具体为一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备。
技术介绍
化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定布料收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，而生产出的化纤布料都是长长一条，而要制成衣物需要对布料进行裁剪，现有技术往往是采用从布料侧边切割的方式，使得布料受力不均导致切口不清的情况，且废料较多等问题，且切割完成后需要手工进行收集边角料及切割的布料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备，包括支撑杆、辅固定杆、底座、支撑柱和第二滑块，所述底座内部的底部安装有两组连接板，所述连接板的内侧安装有传送带，所述底座的正面安装有挡板，所述底座的两侧安装有主固定杆，所述主固定杆的远离底座的一端安装有辅固定杆，所述辅固定杆的内侧安装有横杆，所述横杆顶部的一侧安装有电机，所述辅固定杆的顶部安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有转辊，且转辊通过第一皮带轮结构与电机连接，所述底座的顶部安装有底板，所述底板内侧的顶部安装有两组顶板，所述顶板的一端安装有伺服电机，所述底板的一侧安装有安装板，所述安装板正面的顶部安装有显示器，所述显示器的底部安装有控制按钮，所述底板顶部的两侧安装有两组第一电磁滑轨，所述第一电磁滑轨的顶部安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨的顶部安装有第二滑块，所述第二滑块的一侧安装有非金属激光切割器。优选的，所述第一电磁滑轨的两端安装有固定块。优选的，所述伺服电机的输出端通过第二皮带轮结构与顶板。优选的，所述底板的顶部安装有集线束。优选的，所述底座的底部安装有支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化纤布料加工用自动剪裁收卷设备通过安装有非金属激光切割器使其布料受力均匀，且导致切口平滑，同时通过电脑设计出的切割的形状，有效的提高了布料利用率，因为不是从边缘出切割，使其安装的转辊使其可将废料进行卷收，然后集中处理，通过安装有可打开的顶板使其，切割出的布料掉落道传送带上，然后通过传输带将其送出，全程不需要人工操作，使其装置自动化程度高，有效的提高裁剪的效率，进而提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图。图中:1、非金属激光切割器；2、支撑杆；3、第一电磁滑轨；4、显示器；5、控制按钮；6、安装板；7、辅固定杆；8、主固定杆；9、底座；10、支撑脚；11、第一滑块；12、集线束；13、顶板；14、转辊；15、伺服电机；16、支撑柱；17、第一皮带轮结构；18、电机；19、连接板；20、传送带；21、底板；22、挡板；23、第二电磁滑轨；24、第二滑块；25、横杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备，包括支撑杆2、辅固定杆7、底座9、支撑柱16和第二滑块24，底座9内部的底部安装有两组连接板19，连接板19的内侧安装有传送带20，传送带20可将裁剪出的布料输送出，方便收集，底座9的正面安装有挡板22，底座9的两侧安装有主固定杆8，主固定杆8的远离底座9的一端安装有辅固定杆7，辅固定杆7的内侧安装有横杆25，横杆25顶部的一侧安装有电机18，电机18可用于带动转辊14对废料进行收集，辅固定杆7的顶部安装有支撑柱16，支撑柱16的顶部安装有转辊14，且转辊14通过第一皮带轮结构17与电机18连接，转辊14可将废料卷起，底座9的顶部安装有底板21，底板21内侧的顶部安装有两组顶板13，顶板13的一端安装有伺服电机15，伺服电机15可控制顶板13的开关，伺服电机15的输出端通过第二皮带轮结构与顶板13，底板21的一侧安装有安装板6，安装板6正面的顶部安装有显示器4，显示器4的底部安装有控制按钮5，控制按钮5可用于控制装置，底板21的顶部安装有集线束12，底板21顶部的两侧安装有两组第一电磁滑轨3，第一电磁滑轨3的两端安装有固定块，固定块可将第一电磁滑轨3固定，第一电磁滑轨3的顶部安装有第一滑块11，第一滑块11的顶部安装有支撑杆2，支撑杆2的顶部安装有第二电磁滑轨23，第二电磁滑轨23的顶部安装有第二滑块24，第二滑块24的一侧安装有非金属激光切割器1，非金属激光切割器1可对布料进行切割出不同的形状，底座9的底部安装有支撑脚10，支撑脚10可用于固定装置。工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后通过将化纤布料放置在底座9一侧的转辊14上，然后将化纤布料的一端与底座9另一侧的转辊14固定，然后启动装置，第一电磁滑轨3与第二电磁滑轨23的配合会使非金属激光切割器1在布料的表面切割出所需要形状的布料，而电机18会带动转辊14转动，将其废料进行收卷，而伺服电机15会带动顶板13打开使其，切割的布料落下，通过传送带20输送出底座9。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备，包括支撑杆（2）、辅固定杆（7）、底座（9）、支撑柱（16）和第二滑块（24），其特征在于：所述底座（9）内部的底部安装有两组连接板（19），所述连接板（19）的内侧安装有传送带（20），所述底座（9）的正面安装有挡板（22），所述底座（9）的两侧安装有主固定杆（8），所述主固定杆（8）的远离底座（9）的一端安装有辅固定杆（7），所述辅固定杆（7）的内侧安装有横杆（25），所述横杆（25）顶部的一侧安装有电机（18），所述辅固定杆（7）的顶部安装有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的顶部安装有转辊（14），且转辊（14）通过第一皮带轮结构（17）与电机（18）连接，所述底座（9）的顶部安装有底板（21），所述底板（21）内侧的顶部安装有两组顶板（13），所述顶板（13）的一端安装有伺服电机（15），所述底板（21）的一侧安装有安装板（6），所述安装板（6）正面的顶部安装有显示器（4），所述显示器（4）的底部安装有控制按钮（5），所述底板（21）顶部的两侧安装有两组第一电磁滑轨（3），所述第一电磁滑轨（3）的顶部安装有第一滑块（11），所述第一滑块（11）的顶部安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部安装有第二电磁滑轨（23），所述第二电磁滑轨（23）的顶部安装有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的一侧安装有非金属激光切割器（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种化纤布料加工用自动剪裁收卷设备，包括支撑杆（2）、辅固定杆（7）、底座（9）、支撑柱（16）和第二滑块（24），其特征在于：所述底座（9）内部的底部安装有两组连接板（19），所述连接板（19）的内侧安装有传送带（20），所述底座（9）的正面安装有挡板（22），所述底座（9）的两侧安装有主固定杆（8），所述主固定杆（8）的远离底座（9）的一端安装有辅固定杆（7），所述辅固定杆（7）的内侧安装有横杆（25），所述横杆（25）顶部的一侧安装有电机（18），所述辅固定杆（7）的顶部安装有支撑柱（16），所述支撑柱（16）的顶部安装有转辊（14），且转辊（14）通过第一皮带轮结构（17）与电机（18）连接，所述底座（9）的顶部安装有底板（21），所述底板（21）内侧的顶部安装有两组顶板（13），所述顶板（13）的一端安装有伺服电机（15），所述底板（21）的一侧安装有安装板（6），所述安装板（6）正面的顶部安装有显示器（4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振华，
申请(专利权)人：湖州织里粿粿制衣厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33