多轴自动攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴自动攻丝机，包括有机架、控制机构、配电机构、丝攻、精密同步齿轮箱及马达，在机架上安装有气缸，气缸连接有升降座，升降座上安装有朝前伸出的两条固定臂，在两条固定臂上各安装有一个精密同步齿轮箱，每个精密同步齿轮箱各连接有两根丝攻；两个精密同步齿轮箱各连接有一马达，每两根丝攻各对应一底模；每个底模的后面各水平伸出一挡板。本实用新型专利技术通过设置两套精密同步齿轮箱和马达，每一精密同步齿轮箱又设置两根丝攻，如此可以对两个工件同时攻丝四个孔，成倍提高加工效率。同时设置对升降系统的防护结构，可防止丝屑弹进升降系统；并且整个设备结构更为简单、紧凑，丝屑也不容易掉落到地面上。

Multi-axis automatic tapping machine

【技术实现步骤摘要】
多轴自动攻丝机
本技术涉及金属工件加工设备
，具体涉及一种多轴攻丝机。
技术介绍
在零件的生产过程中，某些零件需要在孔内进行攻丝，很多情况是一个零件上有多个孔需要攻丝，传统生产工艺是通过人工把零件放在夹具上面固定，然后用单轴手动攻丝机进行攻丝，手动压杆沿导柱下行，凭个人经验目测判定攻丝效果，每次作业一次攻一个牙，然后取出零件旋转方向后再装入夹具，进行下一个孔的攻丝。这种方法装夹次数较多（根据零件上需要攻丝的孔数来决定装夹的次数，如，攻丝三个孔需要装夹三次），效率低、操作时间长，操作人员的手长期在攻丝机丝锥（丝攻）下面工作，容易发生工伤事故。为此，有人专利技术自动攻丝机，人工装入工件后可以自动完成攻丝操作，大幅提高加工效率。但是，目前的自动攻丝机大多存在以下问题，第一、设备结构复杂，组成构件多，结构不紧凑；第二、多数设备虽然能一次最多同时攻丝两个孔，但一次只能同时加工一个工件，效率还是有待提高；第三、升降系统未设置防护措施，有时丝屑会弹到升降系统中，对升降系统会造成损坏；第四、丝屑容易从设备的底座掉落到地面。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、攻丝效率更高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴自动攻丝机，包括有机架、控制机构、配电机构、丝攻、精密同步齿轮箱及马达，马达连接配电机构及控制机构，精密同步齿轮箱连接马达，丝攻连接精密同步齿轮箱，在丝攻的下方设置有用于放置工件的底模，其特征在于：在机架上安装有气缸，气缸连接有可升降的升降座，升降座上安装有朝前伸出的两条固定臂，在两条固定臂上各安装有一个精密同步齿轮箱，每个精密同步齿轮箱各连接有两根丝攻，同一精密同步齿轮箱的两根丝攻左右对齐排列；两个精密同步齿轮箱各连接有一马达，每两根丝攻各对应一底模；每个底模的后面各水平伸出一挡板形成对攻丝废屑往上弹的阻挡机构。

【技术特征摘要】
1.一种多轴自动攻丝机，包括有机架、控制机构、配电机构、丝攻、精密同步齿轮箱及马达，马达连接配电机构及控制机构，精密同步齿轮箱连接马达，丝攻连接精密同步齿轮箱，在丝攻的下方设置有用于放置工件的底模，其特征在于：在机架上安装有气缸，气缸连接有可升降的升降座，升降座上安装有朝前伸出的两条固定臂，在两条固定臂上各安装有一个精密同步齿轮箱，每个精密同步齿轮箱各连接有两根丝攻，同一精密同步齿轮箱的两根丝攻左右对齐排列；两个精密同步齿轮箱各连接有一马达，每两根丝攻各对应一底模；每个底模的后面各水平伸出一挡板形成对攻丝废屑往上弹的阻挡机构。2.根据权利要求1所述的多轴自动攻丝机，其特征在于：所述机架包括有底板和立板，立板直立固定在底板上，气缸固定在立板的正面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖波，吴强，
申请(专利权)人：东莞市兴海盛精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44