一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，包括上模和下模，所述上模位于下模上方，所述上模顶端固定连接液压杆，且上模下表面对称设有定位柱，所述下模表面分别开设有凹槽和定位槽，所述凹槽内部可拆卸连接有减震装置，所述减震装置分别包括活塞杆、支撑座、阻尼板和弹簧，所述下模内部镶嵌有环形冷却管，且环形冷却管两端分别开设有进水口和出水口。本实用新型专利技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有减震装置，便于减缓合模的冲击力，降低噪音，更加环保，通过设有环形冷却管，便于加速散热，减少热量的堆积，延长下模使用寿命，适合被广泛推广和使用。

An Anisotropic Bonded Nd-Fe-B Magnetic Powder Molding Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备
本技术涉及一种模压设备，特别涉及一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备。
技术介绍
粘结钕铁硼是一种合成磁铁。粘结钕铁硼磁体是由快淬NdFeB磁粉和粘结剂混合通过压制成型或注射成型制成的磁体。粘结磁体的尺寸精度高，可以做成形状相对复杂的磁性元器件，且具有一次成型、多极取向等特点。粘结钕铁硼机械强度高，可在成型时和其它配套元器件一次成型。各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备使用的时候，上模与下模合模的时候，强大的冲击力伴随着高分贝的噪音，不利于环保；长时间的工作，下模内部集聚大量的热量。为此，我们提出一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有减震装置，便于减缓合模的冲击力，降低噪音，更加环保，通过设有环形冷却管，便于加速散热，减少热量的堆积，延长下模使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，包括上模和下模，所述上模位于下模上方，所述上模顶端固定连接液压杆，且上模下表面对称设有定位柱，所述下模表面分别开设有凹槽和定位槽，所述凹槽内部可拆卸连接有减震装置，所述减震装置分别包括活塞杆、支撑座、阻尼板和弹簧，所述下模内部镶嵌有环形冷却管，且环形冷却管两端分别开设有进水口和出水口。进一步地，所述活塞杆滑动插接在支撑座内部，所述阻尼板固定连接在支撑座内壁，所述弹簧两端分别与活塞杆和支撑座固定连接。进一步地，所述下模两侧壁对称螺旋连接有锁紧轮，所述锁紧轮一端插接在凹槽内部。进一步地，所述进水口和出水口分别位于下模外部。进一步地，所述上模和下模通过定位柱和定位槽套筒连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过设有减震装置，便于减缓合模的冲击力，降低噪音，更加环保，通过设有环形冷却管，便于加速散热，减少热量的堆积，延长下模使用寿命。2.本技术通过下模表面设有减震装置，便于合模的时候降低噪音，通过在下模表面螺旋插接锁紧轮，便于对减震装置安装或拆卸，省时省力，便于循环使用。3.本技术通过下模内部镶嵌有环形冷却管，环形冷却管两端分别开设有进水口和出水口，便于通过水温机对下模水冷散热，减少热量的堆积，延长使用寿命。附图说明图1为本技术一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备的整体结构示意图。图2为本技术一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备的减震装置结构示意图。图3为本技术一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备的环形冷却管结构示意图。图中：1、上模；2、液压杆；3、定位柱；4、减震装置；5、凹槽；6、锁紧轮；7、进水口；8、下模；9、环形冷却管；10、出水口；11、定位槽；12、活塞杆；13、支撑座；14、阻尼板；15、弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，包括上模1和下模8，所述上模1位于下模8上方，所述上模1顶端固定连接液压杆2，且上模1下表面对称设有定位柱3，所述下模8表面分别开设有凹槽5和定位槽11，所述凹槽5内部可拆卸连接有减震装置4，所述减震装置4分别包括活塞杆12、支撑座13、阻尼板14和弹簧15，所述下模8内部镶嵌有环形冷却管9，且环形冷却管9两端分别开设有进水口7和出水口10。本实施例中如图1、2和3所示，通过设有减震装置，便于减缓合模的冲击力，降低噪音，更加环保，通过设有环形冷却管，便于加速散热，减少热量的堆积，延长下模使用寿命。其中，所述活塞杆12滑动插接在支撑座13内部，所述阻尼板14固定连接在支撑座13内壁，所述弹簧15两端分别与活塞杆12和支撑座13固定连接。本实施例中如图2所示，便于减缓合模时的冲击力，降低噪音，延长使用寿命。其中，所述下模8两侧壁对称螺旋连接有锁紧轮6，所述锁紧轮6一端插接在凹槽5内部。本实施例中如图1所示，便于对减震装置安装和拆卸，省时省力。其中，所述进水口7和出水口10分别位于下模8外部。本实施例中如图1所示，便于通过环形冷却管对下模加速散热，减少热量的堆积。其中，所述上模1和下模8通过定位柱3和定位槽11套筒连接。本实施例中如图1所示，便于上模和下模配合使用。需要说明的是，本技术为一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，包括上模1、液压杆2、定位柱3、减震装置4、凹槽5、锁紧轮6、进水口7、下模8、环形冷却管9、出水口10、定位槽11、活塞杆12、支撑座13、阻尼板14、弹簧15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，下模8表面分别开设有凹槽5和定位槽11，凹槽5内部可拆卸连接有减震装置4，减震装置4分别包括活塞杆12、支撑座13、阻尼板14和弹簧15，合模的时候，减震装置4的阻尼板14和弹簧15配合使用，具有很好的缓冲性能，降低噪音，下模8两侧壁对称螺旋连接有锁紧轮6，锁紧轮6一端插接在凹槽5内部，便于对减震装置4安装或拆卸，省时省力，便于循环使用；下模8内部镶嵌有环形冷却管9，且环形冷却管9两端分别开设有进水口7和出水口10，便于通过水温机对下模8水冷散热，减少热量的堆积，延长使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，包括上模（1）和下模（8），所述上模（1）位于下模（8）上方，其特征在于：所述上模（1）顶端固定连接液压杆（2），且上模（1）下表面对称设有定位柱（3），所述下模（8）表面分别开设有凹槽（5）和定位槽（11），所述凹槽（5）内部可拆卸连接有减震装置（4），所述减震装置（4）分别包括活塞杆（12）、支撑座（13）、阻尼板（14）和弹簧（15），所述下模（8）内部镶嵌有环形冷却管（9），且环形冷却管（9）两端分别开设有进水口（7）和出水口（10）。

【技术特征摘要】
1.一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，包括上模（1）和下模（8），所述上模（1）位于下模（8）上方，其特征在于：所述上模（1）顶端固定连接液压杆（2），且上模（1）下表面对称设有定位柱（3），所述下模（8）表面分别开设有凹槽（5）和定位槽（11），所述凹槽（5）内部可拆卸连接有减震装置（4），所述减震装置（4）分别包括活塞杆（12）、支撑座（13）、阻尼板（14）和弹簧（15），所述下模（8）内部镶嵌有环形冷却管（9），且环形冷却管（9）两端分别开设有进水口（7）和出水口（10）。2.根据权利要求1所述的一种各向异性粘结钕铁硼磁粉模压设备，其特征在于：所述活塞杆（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建斌，
申请(专利权)人：浙江嘉兴南湖电子器材集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33