一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜，包括反应釜本体、承载顶盖、底部倒流槽和釜内保温层，所述反应釜本体上部设置有所述承载顶盖，所述承载顶盖一侧设置有控制器，所述反应釜本体底部设置有所述底部倒流槽，所述底部倒流槽一端设置有出料管，所述反应釜本体内部设置有所述釜内保温层，所述釜内保温层一侧置有内侧加热网，所述内侧加热网一侧设置有温度传感器，所述内侧加热网一侧设置有釜内冷却组件，所述反应釜本体下设置有支撑脚架。有益效果在于：1、装置结构简单，顶部三个进料口更加方便添加物料，方便操作；2、通过各种传感器和控制器的控制，使反应装置更智能，更灵敏，可控性更高。

A Block Type Stirring Vessel for Production of Amino Silicone Oil

【技术实现步骤摘要】
一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜
本技术涉及硅油生产设备
，特别是涉及一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜。
技术介绍
嵌段型氨基硅油是在硅氧烷的主链嵌入聚醚及氨基基团，来制取的改性官能团与有机硅烷主链一体的线性聚合物，是有机硅柔软剂发展的一个新的阶段，采用的烯丙基聚氧烷基环氧聚醚是一种端基为烯丙基与环氧基的乙氧基化合物，先使用该聚醚与端含氢硅油进行加成反应，得到端环氧聚醚改性硅油，再利用环氧基的活泼性与氨基进行开环连接，最后得到端氨基聚醚改性硅油。目前在生产嵌段型氨基硅油过程中，没有适用于生产的专用搅拌釜，针对嵌段型氨基硅油的反应特性，目前急需一种装置来解决这一问。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜，包括反应釜本体、承载顶盖、底部倒流槽和釜内保温层，所述反应釜本体上部设置有所述承载顶盖，所述承载顶盖一侧设置有控制器，所述控制器的型号为MAM-260A，所述反应釜本体底部设置有所述底部倒流槽，所述底部倒流槽一端设置有出料管，所述反应釜本体内部设置有所述釜内保温层，所述釜内保温层一侧置有内侧加热网，所述内侧加热网一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为PT100，所述内侧加热网一侧设置有釜内冷却组件，所述反应釜本体下设置有支撑脚架，所述承载顶盖上设置有强力搅拌器，所述强力搅拌器下设置有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶下设置有U型搅拌头，所述强力搅拌器上设置有伺服电机，所述强力搅拌器一侧设置有进料孔，所述进料孔一端设置有压力传感器，所述压力传感器的型号为PT124B-111T，所述控制器与所述伺服电机通过导线连接，所述控制器与所述釜内冷却组件通过导线连接，所述控制器与所述压力传感器通过导线连接，所述控制器与所述温度传感器通过导线连接，所述控制器与所述内侧加热网通过导线连接。为了进一步提高嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的使用功能，所述承载顶盖通过螺钉连接在所述反应釜本体上，所述底部倒流槽成型于所述反应釜本体底部。为了进一步提高嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的使用功能，所述出料管焊接在所述反应釜本体外侧下端，所述温度传感器通过螺钉与所述反应釜本体连接。为了进一步提高嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的使用功能，所述伺服电机与所述强力搅拌器传动连接，所述强力搅拌器通过螺钉与所述承载顶盖连接。为了进一步提高嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的使用功能，所述螺旋扇叶焊接在所述强力搅拌器上，所述U型搅拌头通过螺钉与所述强力搅拌器连接。为了进一步提高嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的使用功能，所述控制器通过螺钉与所述反应釜本体连接，所述压力传感器通过螺钉与所述承载顶盖连接。为了进一步提高嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的使用功能，所述进料孔成型于所述承载顶盖上，所述进料孔有三个均布在所述承载顶盖上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、装置结构简单，顶部三个进料口更加方便添加物料，方便操作；2、通过各种传感器和控制器的控制，使反应装置更智能，更灵敏，可控性更高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的主视剖视结构简图；图2是本技术一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的俯视结构简图；图3是本技术一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜的电路原理图。附图标记说明如下：1、反应釜本体；2、承载顶盖；3、底部倒流槽；4、釜内保温层；5、内侧加热网；6、釜内冷却组件；7、出料管；8、支撑脚架；9、伺服电机；10、强力搅拌器；11、控制器；12、压力传感器；13、U型搅拌头；14、螺旋扇叶；15、温度传感器；16、进料孔。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：实施例一：如图1-图3所示，一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜，包括反应釜本体1、承载顶盖2、底部倒流槽3和釜内保温层4，反应釜本体1上部设置有承载顶盖2，承载顶盖2一侧设置有控制器11，反应釜本体1底部设置有底部倒流槽3，底部倒流槽3一端设置有出料管7，反应釜本体1内部设置有釜内保温层4，釜内保温层4一侧置有内侧加热网5，内侧加热网5一侧设置有温度传感器15，内侧加热网5一侧设置有釜内冷却组件6，反应釜本体1下设置有支撑脚架8，承载顶盖2上设置有强力搅拌器10，强力搅拌器10下设置有螺旋扇叶14，螺旋扇叶14下设置有U型搅拌头13，强力搅拌器10上设置有伺服电机9，强力搅拌器10一侧设置有进料孔16，进料孔16一端设置有压力传感器12，控制器11与伺服电机9通过导线连接，控制器11与釜内冷却组件6通过导线连接，控制器11与压力传感器12通过导线连接，控制器11与温度传感器15通过导线连接，控制器11与内侧加热网5通过导线连接。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中，控制器11通过螺钉与反应釜本体1连接，压力传感器12通过螺钉与承载顶盖2连接，温度传感器15通过螺钉与反应釜本体1连接。具体的，这样设置能够方便监测装置内部的压力和温度，便于及时的调整和处理。本技术的具体工作原理为：在使用装置时，反应釜本体1承载整个装置，支撑脚架8支撑整个装置，首先通过进料孔16向装置内部加入生产原料，根据设定的温度，控制器11控制内侧加热网5对装置加热，温度传感器15感应装置内部温度并将信息传递给控制器11，同时控制器11控制伺服电机9启动，并带动强力搅拌器10转动，U型搅拌头13和螺旋扇叶14使装置内的原料充分混合，这样既有利于加热又可以加快反应速度，压力传感器12监控装置内的压力防止发生危险，在反应完成后釜内冷却组件6在控制器11的控制下对装置进行冷却，最后通过底部倒流槽3从出料管7将原料排出。以上显示和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜，其特征在于：包括反应釜本体、承载顶盖、底部倒流槽和釜内保温层，所述反应釜本体上部设置有所述承载顶盖，所述承载顶盖一侧设置有控制器，所述反应釜本体底部设置有所述底部倒流槽，所述底部倒流槽一端设置有出料管，所述反应釜本体内部设置有所述釜内保温层，所述釜内保温层一侧置有内侧加热网，所述内侧加热网一侧设置有温度传感器，所述内侧加热网一侧设置有釜内冷却组件，所述反应釜本体下设置有支撑脚架，所述承载顶盖上设置有强力搅拌器，所述强力搅拌器下设置有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶下设置有U型搅拌头，所述强力搅拌器上设置有伺服电机，所述强力搅拌器一侧设置有进料孔，所述进料孔一端设置有压力传感器，所述控制器与所述伺服电机通过导线连接，所述控制器与所述釜内冷却组件通过导线连接，所述控制器与所述压力传感器通过导线连接，所述控制器与所述温度传感器通过导线连接，所述控制器与所述内侧加热网通过导线连接。

【技术特征摘要】
1.一种嵌段型氨基硅油生产用搅拌釜，其特征在于：包括反应釜本体、承载顶盖、底部倒流槽和釜内保温层，所述反应釜本体上部设置有所述承载顶盖，所述承载顶盖一侧设置有控制器，所述反应釜本体底部设置有所述底部倒流槽，所述底部倒流槽一端设置有出料管，所述反应釜本体内部设置有所述釜内保温层，所述釜内保温层一侧置有内侧加热网，所述内侧加热网一侧设置有温度传感器，所述内侧加热网一侧设置有釜内冷却组件，所述反应釜本体下设置有支撑脚架，所述承载顶盖上设置有强力搅拌器，所述强力搅拌器下设置有螺旋扇叶，所述螺旋扇叶下设置有U型搅拌头，所述强力搅拌器上设置有伺服电机，所述强力搅拌器一侧设置有进料孔，所述进料孔一端设置有压力传感器，所述控制器与所述伺服电机通过导线连接，所述控制器与所述釜内冷却组件通过导线连接，所述控制器与所述压力传感器通过导线连接，所述控制器与所述温度传感器通过导线连接，所述控制器与所述内侧加热网通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种嵌段型氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐奎，
申请(专利权)人：广州市亿成有机硅有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44