玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡制造技术

本实用新型专利技术公开一种玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡，所述过滤毡迎尘面的纤维间孔径小于过滤毡背面的纤维间孔径，在PTFE基布两面通过刺针将超细纤维层、基布和普通纤维层进行反复穿刺，加固抱合得到过滤毡。本实用新型专利技术的优点是成本低、高效低阻、透气性能好、表面光滑、粉尘附着力小、耐高温、耐水解、抗氧化、耐腐蚀。

Special filter felt for desulfurization and dust removal of glass kiln tail gas

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡
本技术涉及一种高温烟气除尘过滤
，特别涉及一种玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡。
技术介绍
对大气排放采用半干法脱硫工艺，在脱硫过程中会产生大量的粉尘和碱性腐蚀性物质，对过滤材料的材质要求越来越高，导致生产成本过高，这是本申请需要改善的地方。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种生产成本低的玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡，所述过滤毡迎尘面的纤维间孔径小于过滤毡背面的纤维间孔径，在PTFE基布两面通过刺针将超细纤维层、基布和普通纤维层进行反复穿刺，加固抱合得到过滤毡。所述超细纤维层为超细PTFE纤维和超细聚酰亚胺纤维层，其纤维细度在0.89dtex。所述超细纤维层的厚度为0.8mm，纤维间的孔径为1.6微米。所述过滤毡的超细纤维层上浸渍涂布有PTFE树脂涂层。本技术的优越功效在于：1）本技术过滤毡的迎尘面为超细纤维，高效除尘，背面为普通纤维层，达到同样过滤性能的前提下降低了生产成本；2）本技术过滤毡具有高效低阻、透气性能好、表面光滑、粉尘附着力小、设备阻力小、能耗小的优点；3）本技术过滤毡具有耐高温、耐水解、抗氧化、耐腐蚀的优良性能。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图中标号说明：1—PTFE树脂涂层；2—超细纤维层；3—PTFE基布；4—普通纤维层。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明。如图1所示，本技术提供了一种玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡，所述过滤毡迎尘面的纤维间孔径小于过滤毡背面的纤维间孔径，即迎尘面采用超细纤维层2，在PTFE基布两面通过刺针将超细纤维层2、PTFE基布3和普通纤维层4进行反复穿刺，加固抱合得到过滤毡。所述过滤毡的厚度为1.8mm，克重680g/m2，或密度0.377g/cm3。过滤毡的迎尘面为超细纤维层2，过滤毡的背面为普通纤维层4。所述超细纤维层2为超细PTFE纤维和超细聚酰亚胺纤维层，其纤维细度在0.89dtex，所述超细纤维层的厚度为0.8mm，纤维间的孔径为1.6微米。所述普通纤维层4为普通PTFE纤维和普通聚酰亚胺纤维层，所述普通纤维层4的厚度为0.8mm，纤维间的孔径为2.6微米。所述过滤毡的超细纤维层上浸渍涂布有PTFE树脂涂层1。本技术过滤材料完全满足玻璃窑尾气脱硫除尘的要求。以上所述仅为本技术的优先实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡，其特征在于：所述过滤毡迎尘面的纤维间孔径小于过滤毡背面的纤维间孔径，在PTFE基布两面通过刺针将超细纤维层、基布和普通纤维层进行反复穿刺，加固抱合得到过滤毡。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑尾气脱硫除尘专用过滤毡，其特征在于：所述过滤毡迎尘面的纤维间孔径小于过滤毡背面的纤维间孔径，在PTFE基布两面通过刺针将超细纤维层、基布和普通纤维层进行反复穿刺，加固抱合得到过滤毡。2.根据权利要求1所述的玻璃窑尾气脱硫除尘专用过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春峰，吴蕾，盛生权，盛其，冯伯明，
申请(专利权)人：上海华成针刺材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31