榨汁机制造技术

本实用新型专利技术公开一种榨汁机，该榨汁机包括：榨汁杯，所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之一；搅拌件，穿设于所述榨汁杯的底壁，所述搅拌件与所述榨汁杯的底壁之间形成有转动间隙，所述搅拌件朝向所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之另一，所述挡渣筋伸入所述隔渣槽以隔断所述转动间隙，所述挡渣筋与所述隔渣槽之间形成有让位间隙。本实用新型专利技术技术方案能够优化榨汁机的排渣性能。

Juicer

【技术实现步骤摘要】
榨汁机
本技术涉及生活电器
，特别涉及一种榨汁机。
技术介绍
市场上现有的榨汁机，包括上盖、搅拌件、滤网、旋转刷和榨汁杯等。搅拌件和滤网均设于榨汁杯内，上盖设有放料口，并安装于榨汁杯的上端，该放料口连通外部与榨汁杯的内腔。搅拌件旋转与滤网之间相互配合和运动，实现了榨汁机对果蔬的压榨及榨汁分离。目前，在榨汁的过程中，果渣受搅拌件挤压会从搅拌件与榨汁杯之间的间隙进入到搅拌件的底部，导致果渣无法排出，影响榨汁机的出汁率、排出率，同时也增加了清洗榨汁机的难度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种榨汁机，旨在便于优化榨汁机的排渣性能。为实现上述目的，本技术提出的一种榨汁机，包括：榨汁杯，所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之一；搅拌件，穿设于所述榨汁杯的底壁，所述搅拌件与所述榨汁杯的底壁之间形成有转动间隙，所述搅拌件朝向所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之另一，所述挡渣筋伸入所述隔渣槽以隔断所述转动间隙，所述挡渣筋与所述隔渣槽之间形成有让位间隙。可选地，所述挡渣筋和隔渣槽均呈环状设置；或者，所述隔渣槽呈环状设置，所述挡渣筋包括间隔设置的多段挡渣段。可选地，所述隔渣槽的槽壁与所述挡渣筋的侧壁之间间隙的宽度为0.1mm至0.5mm。可选地，所述挡渣筋朝向所述隔渣槽之槽底的一表面与所述隔渣槽的槽底之间设有宽度为0.1mm至0.5mm的间隙。可选地，所述隔渣槽的深度大于或者等于所述挡渣筋的高度。可选地，所述榨汁杯的底壁设有排渣通道，所述隔渣槽呈环形排布，所述排渣通道位于所述隔渣槽的外侧。可选地，所述榨汁杯内设有滤网，所述滤网罩设于所述搅拌件的外侧，所述滤网的底部与所述榨汁杯的底壁抵接。可选地，所述榨汁杯设有弹性垫，所述弹性垫至少部分位于所述搅拌件与所述榨汁杯的底壁之间，以使所述搅拌件朝向所述榨汁杯之底壁的一表面与所述榨汁杯的底壁之间形成所述转动间隙。可选地，所述搅拌件包括切削部和转轴，所述转轴的一端与所述切削部连接，所述榨汁杯的底壁设有让位口，所述转轴的另一端从所述让位口伸出，以与动力装置连接。可选地，所述榨汁机还包括杯盖，所述杯盖设于所述榨汁杯，并用于封盖所述榨汁杯的杯口。本技术技术方案通过采用榨汁杯与搅拌件之间设置隔渣槽与挡渣筋配合的方案，能够避免榨汁机在榨汁时产生的料渣被挤压至搅拌件与榨汁杯之间，以优化榨汁机的排渣性能，同时也便于清洗榨汁机。本技术采用的是隔渣槽和挡渣筋配合的结构，由于隔渣槽和挡渣筋的结构简单，因此能够便于搅拌件和榨汁杯的加工和配合。同时，设置隔渣槽的槽壁与所述挡渣筋的侧壁之间设有间隙，以避免搅拌件转动时隔渣槽的槽壁与所述挡渣筋的侧壁之间相互摩擦，以减小搅拌件转动时的阻力。而且，现有的榨汁杯大部分采用的是塑料材质，隔渣槽的槽壁与所述挡渣筋的侧壁之间相互摩擦能够产生塑料粉末，若榨汁的过程中，这些粉末溶入到果汁中，进而被用户饮用，将会对人体造成损害。本技术中采用隔渣槽的槽壁与挡渣筋的侧壁之间设有间隙的方式，能够避免塑料粉末的产生，进而避免对人体造成损害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术榨汁机一实施例的结构示意图；图2为本技术榨汁机一实施例的剖视示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为本技术搅拌件一实施例的结构示意图；图5为本技术榨汁杯一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100榨汁机10榨汁杯11底壁12挡渣筋13排渣通道14让位口20弹性垫30搅拌件31切削部32转轴16封盖体50杯盖60滤网311隔渣槽15出汁通道本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种榨汁机100，能够便于优化榨汁机100的排渣性能。在本技术实施例中，如图1至图5所示，该榨汁机100包括：榨汁杯10，榨汁杯10的底壁设有隔渣槽311或挡渣筋12的其中之一；搅拌件30，穿设于榨汁杯10的底壁11，搅拌件30与榨汁杯10的底壁之间形成有转动间隙，搅拌件30朝向榨汁杯的底壁设有隔渣槽311或挡渣筋12的其中之另一，挡渣筋12伸入隔渣槽311以隔断转动间隙，挡渣筋12与隔渣槽311之间形成有让位间隙。本技术技术方案通过采用榨汁杯10与搅拌件30之间隔渣槽311与挡渣筋12配合的方案，能够避免榨汁机100在榨汁时产生的料渣被挤压至搅拌件30与榨汁杯10之间，以优化榨汁机100的排渣性能，同时也便于清洗榨汁机100。如图3所示，本技术采用的是隔渣槽311和挡渣筋12配合的结构，由于隔渣槽311和挡渣筋12的结构简单，因此能够便于搅拌件30和榨汁杯10的加工和配合。同时，设置隔渣槽311的槽壁与挡渣筋12的侧壁之间设有间隙，以避免搅拌件30转动时隔渣槽311的槽壁与挡渣筋12的侧壁之间相互摩擦，以减小搅拌件30转动时的阻力。如图3所示，挡渣筋12的宽度为l，隔渣槽311的宽度为L，L＞l，以使得隔渣槽311的槽壁与挡渣筋12的侧壁之间设有间隙。而且，现有的榨汁杯10大部分采用的是塑料材质，隔渣槽311的槽壁与挡渣筋12的侧壁之间相互摩擦能够产生塑料粉末，若榨汁的过程中，这些粉末溶入到果汁中，进而被用户饮用，将会对人体造成损害。本技术中采用隔渣槽311的槽壁与挡渣筋12的侧壁之间设有间隙的方式，能够避免塑料粉末的产生，进而避免对人体造成损害。其中，挡渣筋12的截面可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种榨汁机，其特征在于，包括：榨汁杯，所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之一；搅拌件，穿设于所述榨汁杯的底壁，所述搅拌件与所述榨汁杯的底壁之间形成有转动间隙，所述搅拌件朝向所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之另一，所述挡渣筋伸入所述隔渣槽以隔断所述转动间隙，所述挡渣筋与所述隔渣槽之间形成有让位间隙。

【技术特征摘要】
1.一种榨汁机，其特征在于，包括：榨汁杯，所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之一；搅拌件，穿设于所述榨汁杯的底壁，所述搅拌件与所述榨汁杯的底壁之间形成有转动间隙，所述搅拌件朝向所述榨汁杯的底壁设有隔渣槽或挡渣筋的其中之另一，所述挡渣筋伸入所述隔渣槽以隔断所述转动间隙，所述挡渣筋与所述隔渣槽之间形成有让位间隙。2.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述挡渣筋和隔渣槽均呈环状设置；或者，所述隔渣槽呈环状设置，所述挡渣筋包括间隔设置的多段挡渣段。3.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述隔渣槽的槽壁与所述挡渣筋的侧壁之间间隙的宽度为0.1mm至0.5mm。4.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述挡渣筋朝向所述隔渣槽之槽底的一表面与所述隔渣槽的槽底之间设有宽度为0.1mm至0.5mm的间隙。5.如权利要求1所述的榨汁机，其特征在于，所述隔渣槽的深度大于或者等于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭后才，游守庆，孙毅，唐燕，刘榕，
申请(专利权)人：广东美的生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44