一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统，包括：RFID卡；运转单元，所述运转单元具备运转通讯模块、运转处理器、运转RFID读卡器、工位输送带电机、运转输送带电机和运转变轨装置；工位单元，所述工位单元具备工位通讯模块、工位处理器、触屏显示面板和工位操作模块；以及总控制单元，所述总控制单元具备总控通讯模块、中心处理器、总控显示器和总控操作模块，本发明专利技术能够利用利用智能分配系统平均分配每个工序的待加工产品数目，使得产品加工工序的分配更加灵活，加工的效率更高，同时能够准确自动记录员工的加工的件数，自动生成报表优化管理方式，方便管理。

An Intelligent Dispatching System for Factory RFID Products Hanging

【技术实现步骤摘要】
一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统
本专利技术涉及工厂智能调度系统
，具体为一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统。
技术介绍
射频识别，RFID技术，又称无线射频识别，是一种通信技术，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。在工厂对产品进行加工的时候一般需要将产品加工工序分为多个加工工序，当产品完成其中一个加工工序后需要将产品转运到下一个工序进行不同工序的加工，因此需要对产品进行调度。但是，传统的产品加工调度方式在使用过程中存在一些弊端，比如：传统的产品加工调度一般都是由人工进行调度，既当一个工序加工完成后需要由人工将产品运输到下一工序进行加工，但是由于产品加工工序较多，产品数量较多，人工转运的速率较低，且容易将产品工序弄乱，其次，如果其中一个工序加工时间较长，则会导致产品加工在该工序处积压，而后续工序则没有工作可做，严重影响产品加工的速度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统，包括：RFID卡；运转单元，所述运转单元具备运转通讯模块、运转处理器、运转RFID读卡器、工位输送带电机、运转输送带电机和运转变轨装置；工位单元，所述工位单元具备工位通讯模块、工位处理器、触屏显示面板和工位操作模块；以及总控制单元，所述总控制单元具备总控通讯模块、中心处理器、总控显示器和总控操作模块；其中，所述运转通讯模块与所述运转处理器信号端电性连接，所述运转RFID读卡器与所述运转处理器信号输入端电性连接，所述运转RFID读卡器用于读取所述RFID卡的数据信息，所述工位输送带电机与所述运转处理器信号端电性连接，所述运转输送带电机与所述运转处理器信号端电性连接，所述运转变轨装置与所述运转处理器信号端电性连接，所述运转变轨装置用于改变吊挂架在运转输送带上的运行轨道；其中，所述工位通讯模块与所述工位处理器信号端电性连接，所述工位RFID读卡器与所述工位处理器信号端电性连接，所述工位RFID读卡器用于读取所述RFID卡的数据信息，所述触屏显示面板与所述工位处理器信号端电性连接，所述工位操作模块与所述工位处理器信号端电性连接，所述工位操作模块用于控制所述工位单元；其中，所述总控通讯模块与所述中心处理器信号端电性，所述总控通讯模块用于与工位通讯模块、运转通讯模块建立通讯连接，所述总控显示器与所述中心处理器信号端电性连接，所述总控显示器用于显示中心处理器接收到的数据，所述总操作模块与所述中心处理器信号端电性连接，所述总操作模块用于控制所述总控制单元。进一步的，还包括：工位变轨装置，所述工位变轨装置与所述运转处理器信号端电性连接，所述工位变轨装置用于改变吊挂架在工位输送带上的运行轨道。进一步的，还包括：工位RFID读卡器，所述工位RFID读卡器与所述工位处理器信号端电性连接，所述工位RFID读卡器用于读取所述RFID卡的数据信息，所述工位RFID读卡器安装在加工工位内部，所述工位RFID读卡器用于读取相应RFID卡的信息，并将RFID卡对应的产品的信息显示在所述触屏显示面板上，方便用户确认该产品的信息。进一步的，还包括：IC卡读卡器，所述IC卡读卡器与所述工位处理器信号端电性连接，所述IC卡读卡器能够将读取到的数据信息传输到所述工位处理器。进一步的，还包括：IC卡，所述IC卡内部存储有工作人员信息，所述IC读卡器能够读取所述IC卡内部的数据信息，所述IC读卡器将读取到的所述IC卡信息上传到所述工位处理器，再由所述工位处理器通过所述工位通讯模块将数据信息远程传输到所述总控制单元，所述总控制单元接收IC卡打卡信息并进行记录，此时总控制单元判定此工位上有工作人员，可以将加工产品传输到此工位上。进一步的，还包括：数据内存模块，所述数据内存模块与所述中心处理器信号端电性连接，所述数据内存模块用于存储所述总控通讯模块接收到的数据信息。进一步的，还包括：所述RFID卡粘贴在吊挂架上，所述RFID卡用于让总控制单元、工位单元以及运转单元追踪该吊挂架上产品的转运路径。进一步的，还包括：所述总控通讯模块、工位通讯模块以及运转通讯模块可以同时采用GSM模块、GPRS模块、WiFi模块、LoRa模块中任意一种。综上所述，本专利技术通过运转处理器控制运转输送带电机工作，有运转输送带电机控制运转输送带进行工作，由于吊挂架吊装在运转输送带上，因此运转输送带能够带动吊挂架进行运转，同时吊挂架上安装有RFID卡，能够用于对吊挂在吊挂架上的产品进行区分，在运转输送带上每个工位之前都安装有运转RFID读卡器，能够在吊装有产品的吊挂架经过运转RFID读卡器时，运转RFID读卡器读取该吊挂架上的RFID卡，以此识别该吊挂架上的产品的信息，并且在运转RFID读卡器读取RFID卡信息后，运转处理器能够通过运转通讯模块将读取到的信息上传到总控制单元，经中心处理器分析后判断出该产品是否，其中，RFID卡内部能够记录该产品的各个加工工序的加工情况，如果该产品还未进行接下来工位的加工工序，则总控制单元会向运转单元发送指令，控制运转变轨装置将该产品的吊挂架的运行轨道改变到接下来工位的工位输送带上，使得该产品进入此工序进行加工；同时一个生产线上根据不同工序所用时间长短，相同工序的工位数目也不同，如果其中一个工序的加工时间较长，则该工位数量较多，如果总控制单元判断该工位内部已经存在较多的待加工产品，则不会向运转单元发送变轨指令，待该产品移动到相同工序的其他内部待加工产品较少的工位时才发送变轨指令，这样可以将产品的同一个加工工序均分在不同的工位进行加工，能够有效提高加工效率，当运转单元将产品变轨到其中一个工位的工位输送带上时，运转处理器同时控制该工位的工位输送带电机进行工作，方便将产品移动到工作人员面前。附图说明图1为本专利技术总控制单元结构示意图；图2为本专利技术工位单元结构示意图；图3为本专利技术运转单元结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统，包括：RFID卡400，由于每个RFID卡400都不相同，因此每个RFID卡400内部存储的信息能够被区分，所以可以利用RFID卡400对产品之间进行区分；运转单元300，所述运转单元300具备运转通讯模块301、运转处理器302、运转RFID读卡器303、工位输送带电机305、运转输送带电机306和运转变轨装置307；工位单元200，所述工位单元200具备工位通讯模块201、工位处理器202、触屏显示面板205和工位操作模块206；以及总控制单元100，所述总控制单元100具备总控通讯模块101、中心处理器102、总控显示器104和总控操作模块105；其中，所述运转通讯模块301与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转RFID读卡器303与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统，其特征在于，包括：RFID卡400；运转单元300，所述运转单元300具备运转通讯模块301、运转处理器302、运转RFID读卡器303、工位输送带电机305、运转输送带电机306和运转变轨装置307；工位单元200，所述工位单元200具备工位通讯模块201、工位处理器202、触屏显示面板205和工位操作模块206；以及总控制单元100，所述总控制单元100具备总控通讯模块101、中心处理器102、总控显示器104和总控操作模块105；其中，所述运转通讯模块301与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转RFID读卡器303与所述运转处理器302信号输入端电性连接，所述运转RFID读卡器303用于读取所述RFID卡400的数据信息，所述工位输送带电机305与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转输送带电机306与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转变轨装置307与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转变轨装置307用于改变吊挂架在运转输送带上的运行轨道；其中，所述工位通讯模块201与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位RFID读卡器203与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位RFID读卡器203用于读取所述RFID卡400的数据信息，所述触屏显示面板205与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位操作模块206与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位操作模块206用于控制所述工位单元；其中，所述总控通讯模块101与所述中心处理器102信号端电性，所述总控通讯模块101用于与工位通讯模块201、运转通讯模块301建立通讯连接，所述总控显示器104与所述中心处理器102信号端电性连接，所述总控显示器104用于显示中心处理器102接收到的数据，所述总操作模块105与所述中心处理器102信号端电性连接，所述总操作模块105用于控制所述总控制单元100。...

【技术特征摘要】
1.一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统，其特征在于，包括：RFID卡400；运转单元300，所述运转单元300具备运转通讯模块301、运转处理器302、运转RFID读卡器303、工位输送带电机305、运转输送带电机306和运转变轨装置307；工位单元200，所述工位单元200具备工位通讯模块201、工位处理器202、触屏显示面板205和工位操作模块206；以及总控制单元100，所述总控制单元100具备总控通讯模块101、中心处理器102、总控显示器104和总控操作模块105；其中，所述运转通讯模块301与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转RFID读卡器303与所述运转处理器302信号输入端电性连接，所述运转RFID读卡器303用于读取所述RFID卡400的数据信息，所述工位输送带电机305与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转输送带电机306与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转变轨装置307与所述运转处理器302信号端电性连接，所述运转变轨装置307用于改变吊挂架在运转输送带上的运行轨道；其中，所述工位通讯模块201与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位RFID读卡器203与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位RFID读卡器203用于读取所述RFID卡400的数据信息，所述触屏显示面板205与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位操作模块206与所述工位处理器202信号端电性连接，所述工位操作模块206用于控制所述工位单元；其中，所述总控通讯模块101与所述中心处理器102信号端电性，所述总控通讯模块101用于与工位通讯模块201、运转通讯模块301建立通讯连接，所述总控显示器104与所述中心处理器102信号端电性连接，所述总控显示器104用于显示中心处理器102接收到的数据，所述总操作模块105与所述中心处理器102信号端电性连接，所述总操作模块105用于控制所述总控制单元100。2.根据权利要求1所述的一种工厂RFID产品吊挂智能调度系统，其特征在于，还包括：工位变轨装置304，所述工位变轨装置304与所述运转处理器302信号端电性连接，所述工位变轨装置304用于改变吊挂架在工位输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳平，肖连军，龙夏，吴一凡，
申请(专利权)人：合肥学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34