【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法和应用
本专利技术涉及水性涂料
，尤其涉及一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法和应用。
技术介绍
目前，国内外较为成熟的溶剂型双组份丙烯酸聚氨酯涂料虽具有优良的物理力学和耐化学等性能；但由于溶剂型涂料中含有有机溶剂；因此其VOC含量高，易挥发、气味大、有毒性；在生产和使用过程中会造成空气的污染；不利于人体健康；随着社会的不断进步，国家对环保的日益重视；为了减少这些有机溶剂对环境的污染；我国已将水性涂料列入今后工业涂料的发展方向；水性涂料以水为分散介质；大大降低了可挥发有机物的含量；减少了对环境的污染。在各个行业的应用势必要被水性涂料全面替代；溶剂型涂料必然面临转型升级；同时随着我国机械行业的发展；对工程机械涂装性价比的要求不断提高，使得传统的丙烯酸聚氨酯面漆很难满足涂装要求；底漆为漆料的第一层；与金属材质相接触；而面漆为多层涂装中最后涂装的一层涂料，与水、垃圾以及灰尘等相接触。底漆的涂刷能够提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度等。由于面漆为涂装的最后一层涂料，那么面漆便呈现出装修后的整体效果，因而面漆要求具有很好的色度和亮度。另...
【技术保护点】
1.一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、按重量份称取A组分原料；其中，A组分原料按重量份计包括：丙二醇甲醚醋酸酯30‑70份、单体丙烯酸10‑20份、甲基丙烯酸羟乙酯10‑20份、甲基丙烯酸甲酯10‑20份、丙烯酸丁酯10‑20份、引发剂过氧化二苯甲酰0.2‑1份、中和剂三乙胺1‑12份、去离子水40‑90份、单体苯乙烯15‑30份、丙烯酸丁酯10‑20份、甲基丙烯酸甲酯10‑20份、丙烯酸β‑羟丙酯10‑20份,OP‑10乳化剂2‑8份、十二烷基苯磺酸钠2‑8份、引发剂过硫酸钾0.1‑1份、PH值缓冲剂碳酸氢钠1‑6份、颜料1‑8份、填...
【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸双组份面漆的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、按重量份称取A组分原料；其中，A组分原料按重量份计包括：丙二醇甲醚醋酸酯30-70份、单体丙烯酸10-20份、甲基丙烯酸羟乙酯10-20份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸丁酯10-20份、引发剂过氧化二苯甲酰0.2-1份、中和剂三乙胺1-12份、去离子水40-90份、单体苯乙烯15-30份、丙烯酸丁酯10-20份、甲基丙烯酸甲酯10-20份、丙烯酸β-羟丙酯10-20份,OP-10乳化剂2-8份、十二烷基苯磺酸钠2-8份、引发剂过硫酸钾0.1-1份、PH值缓冲剂碳酸氢钠1-6份、颜料1-8份、填料5-30份、消泡剂2-4份、成膜助剂1-5份、分散剂0.5-3份、增稠剂1-5份、防闪锈剂2-8份、防粘连剂1-8份和稳定剂1-5份；S2、按配方将单体丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和占引发剂总量的20％的过氧化二苯甲酰混合均匀后泵入滴加槽内，得到混合物A；S3、将丙二醇甲醚醋酸酯加入带搅拌的反应釜内，关闭后进行搅拌，并加热升温至100-120℃；将混合物A缓慢滴加入丙二醇甲醚醋酸酯中，滴加时长为1-2H；滴加后保温1-2H；得到混合物B；将余量的过氧化二苯甲酰滴加到混合物B中，保温3-4H，得到混合物C；然后将混合物C冷却至50-60℃，加入中和剂三乙胺，调节PH为7，得到混合物D；加入三分之一的去离子水乳化，得到固体含量为40％的改性乳液E；S4、将单体苯乙烯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸β-羟丙酯,和占乳化剂60％的乳化剂OP-10、十二烷基苯磺酸钠和三分之一的去离子水进行搅拌混合，得到混合物F；S5、将剩余的乳化剂OP-10、十二烷基苯磺酸钠、和PH值缓冲剂碳酸氢钠升温至70-80℃并以100-200r/min转速搅拌得到混合物G；同时并将引发剂过硫酸钾溶于五分之一的去离子水中，泵入另一滴加槽内滴入混合物G中，同时将混合物F加入混合物G中，滴加时间控制正在3-4H完成；滴加后保温1-2H，再降温冷却至40-55℃，再过滤，得到乳液H；S6、将乳液E和乳液H加入配料罐中以500-900r/min的转速旋转10min后，加入填料、颜料，再以120...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱军，冼祖尧，王诚宝，
申请(专利权)人：广州歌莉斯化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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