一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备，包括处理器，所述处理器内检测循环机构、两个单向阀机构、送气机构以及打捞机构，所述检测循环机构包括液体泵、伸缩弹簧、截断板、绳索以及一个所述单向阀机构，所述送气机构包括升降板、锁链、弹性膜、摩擦板、升降弹簧，所述打捞机构主要包括升降杆、移动板、细绳、连接块、弹簧板、两个伸缩弹簧、限制板、抬升板、梯形杆、两块磁铁、压缩弹簧、两个复位弹簧；通过通气产生的气泡，搅拌废液，使反应的更加充分且快速，在反应发生时，有效的将反应生成物及时去除，保证反应的正常进行，提高了工作效率，且在检测反应不合格后自动再次处理废水，保证排出废水的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备
本专利技术涉及一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备，主要涉及废水处理领域。
技术介绍
现阶段的废水处理机械中，大多直接单纯的对废水进行处理，且需要通过其他检测设备对处理过的废水进行检测，若检测不合格，则在与其他废水混合后再次处理，工作效率降低，且要多件装置工作，处理成本大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备，克服工作效率低下且处理成本大的问题，提高处理效率。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备，包括：包括处理器，所述处理器内检测循环机构、两个单向阀机构、送气机构以及打捞机构；所述处理器内设有反应腔以及连通外界空间与所述反应腔的入料管道，所述反应腔左端壁内有连通外界空间与所述反应腔的循环管道，向所述反应腔内加入废水以及阴离子表面活性剂，此时所述送气机构工作向所述反应腔送气搅拌废水，在所述送气机构工作过程中带动所述打所述捞机构工作，将漂浮在表面的固体打捞并且传送到外界空间，反应完成后经过所述检测循环机构检测，合格后排出，若不合格则截断所述入料管道并且将废水再次送回所述反应腔，再次反应，直至合格排出；所述检测循环机构包括液体泵、伸缩弹簧、截断板、绳索以及一个所述单向阀机构；所述液体泵设置在所述循环管道内，所述反应腔上端壁内设有截断所述循环管道与所述入料管道的移动腔，所述移动腔内设有截断板以及可使所述截断板复位的移动弹簧，所述截断板内设有两个贯通孔，其中一个所述单向阀机构设置在所述循环管道内且固定有所述绳索，所述绳索的一端与所述截断板连接；所述送气机构包括升降板、锁链、弹性膜、摩擦板、升降弹簧，所述升降板可在所述升降腔内升降且所述锁链固定在所述升降板上端面，所述升降板右端设有一贯穿孔，所述弹性膜将所述贯穿孔封闭，所述贯穿孔后端壁设有开口向前的收纳槽，所述升降腔右端壁设有开口向左的升降槽，所述升降槽内设有可与所述升降板摩擦连接的所述摩擦板以及可使所述摩擦板复位的所述升降弹簧，所述升降槽右端壁内设有连通外界空间且可被所述摩擦板截断的通气孔；所述打捞机构主要包括升降杆、移动板、细绳、连接块、弹簧板、两个伸缩弹簧、限制板、抬升板、梯形杆、两块磁铁、压缩弹簧、两个复位弹簧，所述升降腔上端壁内设有抬升腔，所述抬升腔上端壁内设有连通外界空间与反应腔的排出口，所述升降杆位于所述抬升腔内且上端位于所述排出口内，所述升降杆下端贯穿所述贯穿孔且将所述弹性膜向下顶压，所述升降杆内设有开口向左的移动槽，所述移动槽右侧设有连通所述移动槽与所述抬升腔的弹簧腔，所述移动板位于所述移动槽内且固定有一端位于所述弹簧腔内的所述连接块，所述移动板下端连接有所述细绳，所述弹簧腔内设有所述弹簧板以及可使所述弹簧板复位的两个所述伸缩弹簧，所述抬升腔内设有被所述升降杆贯穿的所述限制板，所述抬升腔上端壁内设有电磁槽，所述电磁槽内设有两块相吸的所述磁铁且左侧所述磁铁与所述升降杆接触，右侧所述磁铁右端固定有所述压缩弹簧，所述抬升腔内设有抬升板以及可使所述抬升板复位的两个所述复位弹簧，所述抬升板上端设有上端位于所述电磁槽内且可分开两块所述磁铁的所述梯形杆。进一步地，所述检测循环机构还包括显示屏、检测管、第一电磁开关、第二电磁开关，所述反应腔下端壁内设有储液腔，所述储液腔下端壁设有排液的排出管道以及控制所述排出管道开关的所述第一电磁开关，所述反应腔与所述储液腔之间通过连通管道连通且所述连通管道内设置所述第二电磁开关，所述显示屏设置在所述处理器左端壁，所述检测管下端与所述循环管道下端均位于所述储液腔内。进一步地，所述送气机构还包括气压泵、送气管道，所述反应腔右端壁内设有升降腔，所述升降腔与所述反应腔之间通过所述送气管道连通，所述送气管道内设置一个所述单向阀机构，所述升降腔上端壁设有连通外界空间的入气管道，所述气压泵设置在所述入气管道内。进一步地，所述单向阀机构还包括两块固定块、两块限位板、两个限位弹簧、两根连接杆以及连接板，两块所述固定块固定在所述送气管道左右端壁，所述连接板位于两块所述固定块上侧，所述连接杆上端与所述连接板连接且下端贯穿所述固定块，所述连接板下端与所述限位板连接，所述限位板与所述固定块之间通过所述限位弹簧连接，位于所述循环管道内的连接板下端被所述绳索左端固定连接。进一步地，所述打捞机构还包括柱塞、连接柱、过滤网、滑动杆、抬升杆、两块限位块、限位弹簧，所述升降杆上端固定有左端位于所述反应腔内的所述抬升杆，一块所述限位块固定在所述抬升杆左端且另一块所述限位块固定在所述抬升杆上端面，所述滑动杆可在所述抬升杆上滑动，所述过滤网固定在所述滑动杆下端，所述锁链上端贯穿右侧所述限位块且所述滑动杆连接，所述反应腔右端壁设有开口向左的滑动腔，所述柱塞位于所述滑动腔内且一端位于所述反应腔内，所述柱塞右端固定有右端位于所述移动槽内的连接柱。进一步地，两个所述限位弹簧的弹力之和远小于所述伸缩弹簧弹力。进一步地，所述移动板与所述移动槽之间的摩擦力远大于所述顶出弹簧的弹力。进一步地，所述弹性膜的弹性远大于所述升降杆对所述弹性膜的力。本专利技术的有益效果：通过通气产生的气泡，搅拌废液，使反应的更加充分且快速，在反应发生时，有效的将反应生成物及时去除，保证反应的正常进行，提高了工作效率，且在检测反应不合格后自动再次处理废水，保证排出废水的合格率。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的升降板全剖的俯视放大结构示意图；图3是本专利技术实施例的升降杆下端全剖的俯视放大结构示意图；图4是本专利技术实施例的单向阀机构全剖的主视放大结构示意图；图5是本专利技术实施例的打捞机构局部剖的主视放大结构示意图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。结合附图1-5所述的一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备结构图，主要包括处理器1，所述处理器1内检测循环机构42、两个单向阀机构37、送气机构39以及打捞机构41。所述处理器1内设有反应腔38以及连通外界空间与所述反应腔38的入料管道34，所述反应腔38左端壁内有连通外界空间与所述反应腔38的循环管道35，向所述反应腔38内加入废水以及阴离子表面活性剂，此时所述送气机构39工作向所述反应腔38送气搅拌废水，在所述送气机构39工作过程中带动所述打所述捞机构41工作，将漂浮在表面的固体打捞并且传送到外界空间，反应完成后经过所述检测循环机构41检测，合格后排出，若不合格则截断所述入料管道34并且将废水再次送回所述反应腔38，再次反应，直至合格排出。所述检测循环机构41主要包括显示屏5、检测管6、第一电磁开关11、第二电磁开关8、液体泵32、伸缩弹簧33、截断板40、绳索36以及一个所述单向阀机构37，所述反应腔38下端壁内设有储液腔7，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备，包括处理器，所述处理器内检测循环机构、两个单向阀机构、送气机构以及打捞机构；其特征在于：所述处理器内设有反应腔以及连通外界空间与所述反应腔的入料管道，所述反应腔左端壁内有连通外界空间与所述反应腔的循环管道，向所述反应腔内加入废水以及阴离子表面活性剂，此时所述送气机构工作向所述反应腔送气搅拌废水，在所述送气机构工作过程中带动所述打所述捞机构工作，将漂浮在表面的固体打捞并且传送到外界空间，反应完成后经过所述检测循环机构检测，合格后排出，若不合格则截断所述入料管道并且将废水再次送回所述反应腔，再次反应，直至合格排出；所述检测循环机构包括液体泵、伸缩弹簧、截断板、绳索以及一个所述单向阀机构；所述液体泵设置在所述循环管道内，所述反应腔上端壁内设有截断所述循环管道与所述入料管道的移动腔，所述移动腔内设有截断板以及可使所述截断板复位的移动弹簧，所述截断板内设有两个贯通孔，其中一个所述单向阀机构设置在所述循环管道内且固定有所述绳索，所述绳索的一端与所述截断板连接；所述送气机构包括升降板、锁链、弹性膜、摩擦板、升降弹簧，所述升降板可在所述升降腔内升降且所述锁链固定在所述升降板上端面，所述升降板右端设有一贯穿孔，所述弹性膜将所述贯穿孔封闭，所述贯穿孔后端壁设有开口向前的收纳槽，所述升降腔右端壁设有开口向左的升降槽，所述升降槽内设有可与所述升降板摩擦连接的所述摩擦板以及可使所述摩擦板复位的所述升降弹簧，所述升降槽右端壁内设有连通外界空间且可被所述摩擦板截断的通气孔；所述打捞机构主要包括升降杆、移动板、细绳、连接块、弹簧板、两个伸缩弹簧、限制板、抬升板、梯形杆、两块磁铁、压缩弹簧、两个复位弹簧，所述升降腔上端壁内设有抬升腔，所述抬升腔上端壁内设有连通外界空间与反应腔的排出口，所述升降杆位于所述抬升腔内且上端位于所述排出口内，所述升降杆下端贯穿所述贯穿孔且将所述弹性膜向下顶压，所述升降杆内设有开口向左的移动槽，所述移动槽右侧设有连通所述移动槽与所述抬升腔的弹簧腔，所述移动板位于所述移动槽内且固定有一端位于所述弹簧腔内的所述连接块，所述移动板下端连接有所述细绳，所述弹簧腔内设有所述弹簧板以及可使所述弹簧板复位的两个所述伸缩弹簧，所述抬升腔内设有被所述升降杆贯穿的所述限制板，所述抬升腔上端壁内设有电磁槽，所述电磁槽内设有两块相吸的所述磁铁且左侧所述磁铁与所述升降杆接触，右侧所述磁铁右端固定有所述压缩弹簧，所述抬升腔内设有抬升板以及可使所述抬升板复位的两个所述复位弹簧，所述抬升板上端设有上端位于所述电磁槽内且可分开两块所述磁铁的所述梯形杆。...

【技术特征摘要】
1.一种炼钢废水集监测和分析于一体的检测设备，包括处理器，所述处理器内检测循环机构、两个单向阀机构、送气机构以及打捞机构；其特征在于：所述处理器内设有反应腔以及连通外界空间与所述反应腔的入料管道，所述反应腔左端壁内有连通外界空间与所述反应腔的循环管道，向所述反应腔内加入废水以及阴离子表面活性剂，此时所述送气机构工作向所述反应腔送气搅拌废水，在所述送气机构工作过程中带动所述打所述捞机构工作，将漂浮在表面的固体打捞并且传送到外界空间，反应完成后经过所述检测循环机构检测，合格后排出，若不合格则截断所述入料管道并且将废水再次送回所述反应腔，再次反应，直至合格排出；所述检测循环机构包括液体泵、伸缩弹簧、截断板、绳索以及一个所述单向阀机构；所述液体泵设置在所述循环管道内，所述反应腔上端壁内设有截断所述循环管道与所述入料管道的移动腔，所述移动腔内设有截断板以及可使所述截断板复位的移动弹簧，所述截断板内设有两个贯通孔，其中一个所述单向阀机构设置在所述循环管道内且固定有所述绳索，所述绳索的一端与所述截断板连接；所述送气机构包括升降板、锁链、弹性膜、摩擦板、升降弹簧，所述升降板可在所述升降腔内升降且所述锁链固定在所述升降板上端面，所述升降板右端设有一贯穿孔，所述弹性膜将所述贯穿孔封闭，所述贯穿孔后端壁设有开口向前的收纳槽，所述升降腔右端壁设有开口向左的升降槽，所述升降槽内设有可与所述升降板摩擦连接的所述摩擦板以及可使所述摩擦板复位的所述升降弹簧，所述升降槽右端壁内设有连通外界空间且可被所述摩擦板截断的通气孔；所述打捞机构主要包括升降杆、移动板、细绳、连接块、弹簧板、两个伸缩弹簧、限制板、抬升板、梯形杆、两块磁铁、压缩弹簧、两个复位弹簧，所述升降腔上端壁内设有抬升腔，所述抬升腔上端壁内设有连通外界空间与反应腔的排出口，所述升降杆位于所述抬升腔内且上端位于所述排出口内，所述升降杆下端贯穿所述贯穿孔且将所述弹性膜向下顶压，所述升降杆内设有开口向左的移动槽，所述移动槽右侧设有连通所述移动槽与所述抬升腔的弹簧腔，所述移动板位于所述移动槽内且固定有一端位于所述弹簧腔内的所述连接块，所述移动板下端连接有所述细绳，所述弹簧腔内设有所述弹簧板以及可使所述弹簧板复位的两个所述伸缩弹簧，所述抬升腔内设有被所述升降杆贯穿的所述限制板，所述抬升腔上端壁内设有电磁槽，所述电磁槽内设有两块相吸的所述磁铁且左侧所述磁铁与所述升降杆接触，右侧所述磁铁右端固定有所述压缩弹簧，所述抬升腔内设有抬升板以及可使所述抬升板复位的两个所述复位弹簧，所述抬升板...

【专利技术属性】
技术研发人员：方星，
申请(专利权)人：浦江县力顶环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33