【技术实现步骤摘要】
多层多功能复合布及其复合工艺
本专利技术涉及复合布料加工领域，更具体地说，它涉及一种多层多功能复合布及其复合工艺。
技术介绍
现代的窗帘布，可以起到遮光减光的作用，以适应人对光线不同强度的要求；又可以保温隔热，改善居室气候。因此，装饰性与实用性的巧妙结合，是现代窗帘布的最大特色。窗帘的最大功用就是遮光隔热，一般的隔热窗帘是将窗帘布设计的较厚来达到隔热的目的，或者在较薄的窗帘上喷涂反射材料。以上两种材料的透气性指标都很差，故出现了植绒毛的窗帘布。现有公布号为CN107237153U的专利公开了一种窗帘布及其加工工艺，包括反面底布、涂布于反面底布上的遮光层、涂布于遮光层上的发泡粘合层和复合于发泡粘合层上的面布层，所述反面底布为高经纬密度磨毛布，所述面布层为弹性布。反面底布采用高经纬密度磨毛布，即反面底布的编织密度较大，孔隙较小；同时磨毛加强了纱线组合交织点的空间，从而保证遮光层不会渗浆出反面底布层。故可不需再涂布反渗浆，减少了约55％的总浆料量，减小了成本。同时不需进行植绒，故在使用时无绒毛掉落，减小了由于绒毛掉落导致环境污染的可能性。上述中的现有技术方案存在以下缺陷...
【技术保护点】
1.一种多层多功能复合布，包括依次连接的第一表层、中间夹层和第二表层，其特征在于：所述中间夹层包括依次连接的第一遮光层、内芯、第二遮光层；所述第一遮光层至少包括一层有色母料层和一层黑母料层；所述第二遮光层至少包括一层有色母料层和一层黑母料层；所述内芯为PP聚乙烯；所述有色母料层由有色母料通过多层挤出机挤出而成，例如白母料其组分如下：钛白粉60%‑70%改性硅粉10%‑15%抗氧化剂0.1%‑2%聚乙蜡0.1%‑2%硬脂酸锌0.1%‑2%爽滑剂0.1%‑2%阻燃剂10%‑15%；所述黑母料层由黑母料通过多层挤出机挤出而成，所述黑母料其组分如下：碳黑60%‑70%改性硅粉10%...
【技术特征摘要】
1.一种多层多功能复合布，包括依次连接的第一表层、中间夹层和第二表层，其特征在于：所述中间夹层包括依次连接的第一遮光层、内芯、第二遮光层；所述第一遮光层至少包括一层有色母料层和一层黑母料层；所述第二遮光层至少包括一层有色母料层和一层黑母料层；所述内芯为PP聚乙烯；所述有色母料层由有色母料通过多层挤出机挤出而成，例如白母料其组分如下：钛白粉60%-70%改性硅粉10%-15%抗氧化剂0.1%-2%聚乙蜡0.1%-2%硬脂酸锌0.1%-2%爽滑剂0.1%-2%阻燃剂10%-15%；所述黑母料层由黑母料通过多层挤出机挤出而成，所述黑母料其组分如下：碳黑60%-70%改性硅粉10%-15%抗氧化剂0.1%-2%聚乙蜡0.1%-2%硬脂酸锌0.1%-2%爽滑剂0.1%-2%阻燃剂10%-15%。2.根据权利要求1所述的一种多层多功能复合布，其特征在于：所述改性硅粉制备方法如下：将多孔硅微粉、火山石峰富微粉、六棱石粉按1：1：1混合复配，然后与有机物高速搅拌成涤纶状，涤纶状产物与无机物溶合在一起，冷却后进行破碎，再上双螺杆进行共挤，制成改性硅粉。3.一种根据权利要求1所述的多层多功能复合布的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、第一道布膜成型；S2、复卷；S3、第二道布膜成型。4.根据权利要求3所述的多层多功能复合布的加工方法，其特征在于：所述第一道布膜成型，具体工艺步骤如下：S11、通过两台以上挤出机挤出第一遮光层；S12、将第一遮光层送入第一液胶主花辊和第一钢辊之间，将第一展布架上的内芯通过导辊送入第一液胶主花辊和第一钢辊之间，此时第一遮光层与内芯进行两层热熔贴合；S13、将第一遮光层与内芯进行两层热熔贴合的半成品中间夹层送入冷热轧机进行冷轧或热轧，冷热轧机连通有加热装置；S14、将经过冷热轧机压轧贴合后的半成品中间夹层送到第一扩展辊进行扩展；S15、扩展后的半成品中间夹层通过电晕机进行电晕；S16、电晕后的半成品中间夹层送入牵引机进行牵引输送；S17、牵引输送至第二扩展辊，进行二次扩展；S18、二次扩展后通过两个导辊输送至收卷架，进行收卷，此时获得覆有单面膜的半成品中间夹层，此时半成品中间夹层的外观面为第一遮光层。5.根据权利要求4所述的多层多功能复合布的加工方法，其特征在于：所述第一道布膜成型，步骤S13中所述加热装置为设置在冷热轧机压辊中的加热丝或加热油加热机构，所述加热油加热机构包括加热炉以及加热油输送管，加热油输送管一端连接加热炉，另一端连接至冷热轧机压辊，加热油在加热油输送管中循环运动。6.根据权利要求5所述的多层多功能复合布的加工方法，其特征在于：所述复卷步骤如下：S21、将半成品中间夹层置于第二展布架上，通过两...
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