一种废旧锂电池盐水放电系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池盐水放电系统，包括装置主体，所述装置主体上端朝内开设有竖向的进料通道，所述装置主体于内部开设有斜向下的出料通道，且所述出料通道与进料通道的交接处设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有第一搅拌架，所述出料通道于第一弧形槽的下方临近设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的底部设置有第一出液管道，所述第二弧形槽内设置有第二搅拌架，所述第二弧形槽的上方设置有水箱，所述水箱下端设置有出水管道，本实用新型专利技术通过各个结构之间的巧妙配合，完成了对废旧锂电池的放电处理与清洗，实现了较高程度的自动化处理，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。

A Saltwater Discharge System for Waste Lithium Batteries

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池盐水放电系统
：本技术涉及废旧锂电池处理领域，具体涉及一种废旧锂电池盐水放电系统。
技术介绍
：锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的专利技术者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。目前，对于废旧锂电池的安全放电主要有两种方法，一种是物理方法放电,主要是通过外接负载消电，即通过电池与电阻相连；电池中的电量通过放热消耗，但该方法只是实验室试验，大规模放电不可行，另一种是化学方法放电，即利用电池的正负极金属为阴极和阳极，在溶液中通过电解过程来消耗电池中残余的电量，目前主要以氯化钠溶液为电解质，废旧锂离子电池为电源进行放电，该方法简单可行。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种废旧锂电池盐水放电系统。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种废旧锂电池盐水放电系统，包括装置主体，所述装置主体上端朝内开设有竖向的进料通道，所述装置主体于内部开设有斜向下的出料通道，所述出料通道与所述进料通道接通，且所述出料通道与进料通道的交接处设置有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有第一搅拌架，所述第一搅拌架外接驱动电机，所述第一搅拌架沿周向设置有竖向的第一搅拌板，所述第一搅拌板临近第一搅拌架的一端均匀设置有第一通水孔，所述出料通道于第一弧形槽的下方临近设置有第二弧形槽，所述第二弧形槽的底部设置有第一出液管道，所述第一出液管道与第二弧形槽接口处设置与第一控制阀门，所述第二弧形槽内设置有第二搅拌架，所述第二搅拌架外接驱动电机，所述第二搅拌架沿周向设置有竖向的第二搅拌板，所述第二搅拌板临近第二搅拌架的一端均匀设置有第二通水孔，所述第二弧形槽的上方设置有水箱，所述水箱下端设置有出水管道；所述出料通道于第一弧形槽与第二弧形槽之间设置有斜向下的第一滤水板，所述出料通道于第二弧形槽后端设置有斜向下的第二滤水板，且所述第一滤水板下方设置有第一蓄液池，所述第二滤水板下方设置有第二蓄液池，所述第一蓄液池、第二蓄液池下端均设置有第二出液管道，所述第二出液管道与第一蓄液池、第二蓄液池接口处均设置有第二控制阀门。进一步的，所述第一蓄液池、第二蓄液池的底面设置为斜面，所述第二出液管道位于斜面的底部。进一步的，所述第一蓄液池底部设置有输液管道，所述输液管道远离第一蓄液池的另一端设置于第二弧形槽的上方，所述输液管道中设置有加压泵。进一步的，所述第一滤水板、第二滤水板均设置为光滑表面。进一步的，所述出料通道的倾斜角度大于45°。本技术的工作原理：先将废旧锂电池从进料通道倒入第一弧形槽中，再将盐水倒入其中，让废旧锂电池进行放电，其中盐水沿着搅拌板上的第一通水孔进入第一弧形槽的槽底，到待放电完毕后，启动驱动电机，废旧锂电池在第一搅拌架、第一搅拌板带动下，经第一滤水板进入到第二弧形槽，水箱中的清洗液经出水管道落入到第二弧形槽对废旧锂电池包含的盐水进行稀释清洗，清洗完毕后，打开第一控制阀门将废液从第一出液管道排出，启动驱动电机，废旧锂电池在第二搅拌架、第二搅拌板带动下，经第二滤水板进入到下一工序，其中第一滤水板、第二滤水板下方设置的第一蓄液池、第二蓄液池用于储存第一滤水板、第二滤水板渗透下来的废液，即将蓄满时，打开第二控制阀门，让废液从第二出液管道排出。本技术的有益效果是：本技术通过各个结构之间的巧妙配合，完成了对废旧锂电池的放电处理与清洗，实现了较高程度的自动化处理，降低了工作人员的劳动强度，提升了工作效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术提供的第一搅拌板的结构示意图；图3为本技术提供的第一搅拌板的结构示意图；其中：1-装置主体；2-进料通道；3-出料通道；4-第一弧形槽；5-第一搅拌架；6-第一搅拌板；7-第一通水孔；8-第二弧形槽；9-第一出液管道；10-第一控制阀门；11-第二搅拌架；12-第二搅拌板；13-第二通水孔；14-水箱；15-出水管道；16-第一滤水板；17-第二滤水板；18-第一蓄液池；19-第二蓄液池；20-第二出液管道；21-第二控制阀门；22-输液管道；23-加压泵。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1：如图1-3所示，一种废旧锂电池盐水放电系统，包括装置主体1，所述装置主体1上端朝内开设有竖向的进料通道2，所述装置主体1于内部开设有斜向下的出料通道3，所述出料通道3与所述进料通道2接通，且所述出料通道3与进料通道2的交接处设置有第一弧形槽4，所述第一弧形槽4内设置有第一搅拌架5，所述第一搅拌架5外接驱动电机，所述第一搅拌架5沿周向设置有竖向的第一搅拌板6，所述第一搅拌板6临近第一搅拌架5的一端均匀设置有第一通水孔7，所述出料通道3于第一弧形槽4的下方临近设置有第二弧形槽8，所述第二弧形槽8的底部设置有第一出液管道9，所述第一出液管道9与第二弧形槽8接口处设置与第一控制阀门10，所述第二弧形槽8内设置有第二搅拌架11，所述第二搅拌架11外接驱动电机，所述第二搅拌架11沿周向设置有竖向的第二搅拌板12，所述第二搅拌板12临近第二搅拌架11的一端均匀设置有第二通水孔13，所述第二弧形槽8的上方设置有水箱14，所述水箱14下端设置有出水管道15；所述出料通道3于第一弧形槽4与第二弧形槽8之间设置有斜向下的第一滤水板16，所述出料通道3于第二弧形槽8后端设置有斜向下的第二滤水板17，且所述第一滤水板16下方设置有第一蓄液池18，所述第二滤水板17下方设置有第二蓄液池19，所述第一蓄液池18、第二蓄液池19下端均设置有第二出液管道20，所述第二出液管道20与第一蓄液池18、第二蓄液池19接口处均设置有第二控制阀门21。进一步的，所述第一蓄液池18、第二蓄液池19的底面设置为斜面，所述第二出液管道20位于斜面的底部。进一步的，所述第一蓄液池18底部设置有输液管道22，所述输液管道22远离第一蓄液池18的另一端设置于第二弧形槽8的上方，所述输液管道22中设置有加压泵23，在废旧锂电池的放电过程中，盐水可以多次重复利用，使用一段时间后，可以当做废液排出，该设置可以增加盐水的使用次数，节约成本。进一步的，所述第一滤水板16、第二滤水板17均设置为光滑表面。进一步的，所述出料通道3的倾斜角度大于45°，便于废旧锂电池的自动滑落。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧锂电池盐水放电系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端朝内开设有竖向的进料通道(2)，所述装置主体(1)于内部开设有斜向下的出料通道(3)，所述出料通道(3)与所述进料通道(2)接通，且所述出料通道(3)与进料通道(2)的交接处设置有第一弧形槽(4)，所述第一弧形槽(4)内设置有第一搅拌架(5)，所述第一搅拌架(5)外接驱动电机，所述第一搅拌架(5)沿周向设置有竖向的第一搅拌板(6)，所述第一搅拌板(6)临近第一搅拌架(5)的一端均匀设置有第一通水孔(7)，所述出料通道(3)于第一弧形槽(4)的下方临近设置有第二弧形槽(8)，所述第二弧形槽(8)的底部设置有第一出液管道(9)，所述第一出液管道(9)与第二弧形槽(8)接口处设置与第一控制阀门(10)，所述第二弧形槽(8)内设置有第二搅拌架(11)，所述第二搅拌架(11)外接驱动电机，所述第二搅拌架(11)沿周向设置有竖向的第二搅拌板(12)，所述第二搅拌板(12)临近第二搅拌架(11)的一端均匀设置有第二通水孔(13)，所述第二弧形槽(8)的上方设置有水箱(14)，所述水箱(14)下端设置有出水管道(15)；所述出料通道(3)于第一弧形槽(4)与第二弧形槽(8)之间设置有斜向下的第一滤水板(16)，所述出料通道(3)于第二弧形槽(8)后端设置有斜向下的第二滤水板(17)，且所述第一滤水板(16)下方设置有第一蓄液池(18)，所述第二滤水板(17)下方设置有第二蓄液池(19)，所述第一蓄液池(18)、第二蓄液池(19)下端均设置有第二出液管道(20)，所述第二出液管道(20)与第一蓄液池(18)、第二蓄液池(19)接口处均设置有第二控制阀门(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池盐水放电系统，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上端朝内开设有竖向的进料通道(2)，所述装置主体(1)于内部开设有斜向下的出料通道(3)，所述出料通道(3)与所述进料通道(2)接通，且所述出料通道(3)与进料通道(2)的交接处设置有第一弧形槽(4)，所述第一弧形槽(4)内设置有第一搅拌架(5)，所述第一搅拌架(5)外接驱动电机，所述第一搅拌架(5)沿周向设置有竖向的第一搅拌板(6)，所述第一搅拌板(6)临近第一搅拌架(5)的一端均匀设置有第一通水孔(7)，所述出料通道(3)于第一弧形槽(4)的下方临近设置有第二弧形槽(8)，所述第二弧形槽(8)的底部设置有第一出液管道(9)，所述第一出液管道(9)与第二弧形槽(8)接口处设置与第一控制阀门(10)，所述第二弧形槽(8)内设置有第二搅拌架(11)，所述第二搅拌架(11)外接驱动电机，所述第二搅拌架(11)沿周向设置有竖向的第二搅拌板(12)，所述第二搅拌板(12)临近第二搅拌架(11)的一端均匀设置有第二通水孔(13)，所述第二弧形槽(8)的上方设置有水箱(14)，所述水箱(14)下端设置有出水管道(15)；所述出料通道(3)于第一弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹德营，
申请(专利权)人：安徽得赢新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34