恒温装置和电能表制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种恒温装置和电能表，其中，恒温装置设置于电能表中，该恒温装置包括：微控制器、温度传感器、加热器和铝基板；微控制器分别与温度传感器和加热器连接；微控制器和温度传感器焊接于铝基板上，加热器设置于铝基板之下；加热器用于对铝基板进行加热；温度传感器用于将铝基板的温度实时发送至微控制器；微控制器用于将温度与预设的阈值范围进行对比，根据对比结果控制加热器的工作状态。本实用新型专利技术通过微控制器控制加热器的工作状态使电能表中的元器件处于恒温状态，降低了温度对电能表测量的影响，提高了电能表测量的准确性，且降低了生产成本。

Thermostat and watt-hour meter

【技术实现步骤摘要】
恒温装置和电能表
本技术涉及电能表
，尤其是涉及一种恒温装置和电能表。
技术介绍
随着电能在生产生活中的应用和技术的发展与成熟，各行各业对电的需求越来越大，电能表的出现成功解决了电能的度量问题，电能表通过对电信号进行采样、模数转换、信号处理等操作，实现对电能的测量，但是电能表在使用的时候，表内温度会随着外界温度的变化而变化，电能表测量采用的元器件非常容易收到温度的影响从而产生温漂，导致电能表在不同的温度下会产生不同的测量误差，测量准确性受温度影响严重。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种恒温装置和电能表，以降低温度对电能表测量的影响，提高电能表测量的准确性，并降低生产成本。第一方面，本技术实施例提供了一种恒温装置，其中，恒温装置设置于电能表中，恒温装置包括：微控制器、温度传感器、加热器和铝基板；微控制器分别与温度传感器和加热器连接；微控制器和温度传感器焊接于铝基板上，加热器设置于铝基板之下；加热器用于对铝基板进行加热；温度传感器用于将铝基板的温度实时发送至微控制器；微控制器用于将温度与预设的阈值范围进行对比，根据对比结果控制加热器的工作状态。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，预设的阈值范围高于室温。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，预设的阈值范围为70±5℃。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，加热器为电热丝。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，温度传感器为热敏电阻。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，微控制器为FM33A034芯片。第二方面，本技术实施例还提供一种电能表，其中，包括调整电路、计量芯片和第一方面所述的恒温装置；调整电路与计量芯片连接，计量芯片还与恒温装置的微控制器连接，调整电路和计量芯片焊接于恒温装置的铝基板上；调整电路用于对输入的电信号进行处理，并将处理后的电信号发送至计量芯片；计量芯片用于对接收到的电信号进行转换得到脉冲信号；微控制器对脉冲信号进行处理，得到用电度数；恒温装置用于实时调整调整电路和计量芯片的温度。结合第二方面，本技术实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，其中，恒温装置的加热器通过铝基板对调整电路和计量芯片进行加热。本技术实施例带来了以下有益效果：本技术实施例提供了一种恒温装置和电能表，其中，恒温装置设置于电能表中，该恒温装置包括：微控制器、温度传感器、加热器和铝基板；微控制器分别与温度传感器和加热器连接；微控制器和温度传感器焊接于铝基板上，加热器设置于铝基板之下；加热器用于对铝基板进行加热；温度传感器用于将铝基板的温度实时发送至微控制器；微控制器用于将温度与预设的阈值范围进行对比，根据对比结果控制加热器的工作状态。本技术通过微控制器控制加热器的工作状态使电能表中的元器件处于恒温状态，降低了温度对电能表测量的影响，提高了电能表测量的准确性，且降低了生产成本。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本技术的上述技术即可得知。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施方式，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种恒温装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一种恒温装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种FM33A034芯片的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种温度传感器的电路结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种加热器的电路结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种恒温方法的流程图；图7为本技术实施例提供的一种电能表的结构示意图；图8为本技术实施例提供的一种微控制器的结构示意图。101-微控制器；102-温度传感器；103-加热器；104-铝基板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。目前，电能表为了能够适应温度的变化，常常采用低温漂器件来进行电能的测量，虽然在一定程度上提高了电能表的测量准确性，但是，低温漂器件价格昂贵，导致电能表的生产成本提高，基于此，本技术实施例提供的一种恒温装置和电能表，可以应用于利用电能表测量电能的场景中。为便于对本实施例进行理解，首先对本技术实施例所公开的一种恒温装置进行详细介绍。参见图1所示的一种恒温装置的结构示意图，其中，恒温装置设置于电能表中，恒温装置包括：微控制器101、温度传感器102、加热器103和铝基板104。微控制器101分别与温度传感器102和加热器103连接；微控制器101和温度传感器102焊接于铝基板104上，加热器103设置于铝基板104之下。加热器103用于对铝基板104进行加热；温度传感器102用于将铝基板104的温度实时发送至微控制器101；微控制器101用于将温度与预设的阈值范围进行对比，根据对比结果控制加热器103的工作状态。其中，上述预设的阈值范围高于室温。恒温装置在进行工作时，由加热器对铝基板上的元器件进行加热，温度传感器实时测量铝基板的温度，并将测量到的温度信号发送至微控制器，微控制器对温度信号进行处理，将温度与预先设置的阈值范围进行对比，如果温度低于预先设置的阈值范围的最低温度，则加热器持续处于加热状态，如果温度达到预先设置的阈值范围的最高温度，微控制器则控制加热器停止对铝基板进行加热。停止加热后，由于热传导的作用，铝基板的温度会逐渐下降，温度传感器持续将温度发送至微控制器，当微控制器发现铝基板的温度低于预设的阈值范围的最低温度时，控制加热器开始对铝基板进行加热。采用铝基板作为承载电能表元器件的材料，是因为铝基板相比于传统使用的FR4板材，具有良好的热传导性，加热器通过对铝基板进行加热来达到对电能表的元器件进行加热的目的。预先设置的阈值范围采用高于室温的阈值范围，因为恒温装置不具备散热装置，在电能表安装恒温装置的情况下，再安装散热装置，会提高电能表的生产成本，所以在考虑到需要散热的情况下，采用高于室温的阈值范围，这样，在电能表需要散热的情况下，使加热器停止加热，由于电能表此刻温度高于室温，在外界热传导的因素下，实现电能表的散热，不用安装散热装置，在恒温装置的基础上便可实现散热，降低了电能表的生产成本。本技术实施例提供了一种恒温装置，该恒温装置设置于电能表中，该恒温装置包括：微控制器、温度传感器、加热器和铝基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温装置，其特征在于，所述恒温装置设置于电能表中，所述恒温装置包括：微控制器、温度传感器、加热器和铝基板；所述微控制器分别与所述温度传感器和所述加热器连接；所述微控制器和所述温度传感器焊接于所述铝基板上，所述加热器设置于所述铝基板之下；所述加热器用于对所述铝基板进行加热；所述温度传感器用于将所述铝基板的温度实时发送至所述微控制器；所述微控制器用于将所述温度与预设的阈值范围进行对比，根据对比结果控制所述加热器的工作状态。

【技术特征摘要】
1.一种恒温装置，其特征在于，所述恒温装置设置于电能表中，所述恒温装置包括：微控制器、温度传感器、加热器和铝基板；所述微控制器分别与所述温度传感器和所述加热器连接；所述微控制器和所述温度传感器焊接于所述铝基板上，所述加热器设置于所述铝基板之下；所述加热器用于对所述铝基板进行加热；所述温度传感器用于将所述铝基板的温度实时发送至所述微控制器；所述微控制器用于将所述温度与预设的阈值范围进行对比，根据对比结果控制所述加热器的工作状态。2.根据权利要求1所述的恒温装置，其特征在于，所述预设的阈值范围高于室温。3.根据权利要求2所述的恒温装置，其特征在于，所述预设的阈值范围为70±5℃。4.根据权利要求1所述的恒温装置，其特征在于，所述加热器为电热丝。5.根据权利要求1所述的恒温装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周美娜，宋锡强，陈锋凯，
申请(专利权)人：华立科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33