一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置制造方法及图纸

技术编号:21725561 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-28 01:15
本实用新型专利技术提供一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置。所述用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置包括测试装置、增压装置、稳压装置、测试平台、升降装置和高精度秤,所述测试装置包括底座和压紧法兰,所述增压装置与所述腔体一连通;所述稳压装置放置于底座上且与所述腔体二连通;所述底座放置于所述测试平台上,所述高精度秤设于升降装置的运动端顶面上。与相关技术相比,本实用新型专利技术提供的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置利用高压难挥发性液体形成阻封液完全阻断测试装置内的气体从囊体样件与测试装置接触面间的泄漏通道,确保气体只能透过囊体样件渗漏,进一步保证了检测精度。

A Leakage Detection Device for Sample of Aerostat Cyst

【技术实现步骤摘要】
一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置
本技术涉及浮空器检测
,尤其涉及一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置。
技术介绍
浮空器包括飞艇、系留气球、高空气球等,是一种利用轻于空气的浮升气体(一般为氦气或氢气)产生净浮力的航空器,可实现浮空器系统平台长时间飞行或驻空。通过在浮空器上搭载不同的任务载荷,浮空器可用于战时预警、中继通信、边境监视、电子干扰、反潜反导等,具有良好军民两用前景。然而,浮升气体(氦气或氢气)会不可避免地从浮空器囊体泄漏出去,浮升气体损失过高,将使系统驻空高度、载重量和驻空时间达不到要求,导致浮空器使用成本(包括浮升气体消耗、人员维护管理等)大幅上升。浮升气体从浮空器内泄漏的源头主要有以下四个方面:一是由于囊体被结构件划伤而出现小孔等缺陷而导致浮升气体泄漏;二是浮空器上用于充气、放气的阀门等在囊体上开口安装的结构件密封不严而使浮升气体泄漏;三是由于囊体材料本身的严密性不足,浮升气体从囊体表面渗透出去;四是由于浮空器是有大量囊瓣拼焊而成,浮升气体从焊缝部位泄漏。第一个源头和第二个源头往往会导致浮升气体大量泄漏,但同时也容易检测,主要依靠刷涂法、质谱仪检漏等方式实现。第三个源头是由囊体材料本身的性质决定的,第四个源头受焊缝设计方案、囊体焊接工艺及工作环境等多方面的影响,第三个源头和第三四源头均大量存在于整个浮空器上,这需要浮空器生产单位能够精确摸清浮空器的泄漏率,以便根据实际需求选择合适的材料、优化浮空器囊体设计。现有的检测手段如图1所示,其中,1'-气体室,2'-囊体样件,3'-样件安装台,4'-真空室。检测时将囊体样件2'固定在样件安装台3'上,并分别将真空室4'和气体室1'抽真空,然后向气体室1'充入一定压力的气体,气体由囊体样件2'向真空室4'渗漏。该检测方式存在以下缺点:(1)由于囊体样件往往自身的泄漏率及其微小(如887材料的漏氦率仅0.646L/㎡.D.atm),因而气体通过囊体样件与样件安装台间的渗漏、气体从气体室向外界的会对实际泄漏率造成一定的影响;(2)上述装置仅适合表面平整的囊体样件,对于边缘存在焊缝的囊体样件,因样件安装台无法保证囊体样件与样件安装台间的可靠密封而无法检测;(3)开始检测后,气体室和真空室间的压差会逐渐变小而影响检测精度;(4)该类气体渗透仪适合高压差(一般10kPa~100kPa)、小面积检测工况,与实际工作中浮空器囊体内压差几百帕到几千帕相差较远,因而测试结果不能完全反应实际情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置,解决了浮空器囊体泄漏率微小,常规检测装置难以对其泄漏率进行可靠检测的问题,实现对浮空器囊体泄漏率的高精度检测。本技术提供一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置,其包括测试装置、增压装置、稳压装置、测试平台、升降装置和高精度秤:所述测试装置包括:底座,其具有一腔体一和设于所述腔体一的一端外侧的腔体二;压紧法兰,其盖设于所述底座上;所述增压装置与所述腔体一连通;所述稳压装置放置于所述底座上且与所述腔体二连通;所述底座放置于所述测试平台上,所述升降装置在所述测试平台内向临近或远离底座的方向运动,所述高精度秤设于升降装置的运动端顶面上。优选的,所述浮空器囊体样件泄漏率检测装置置于一恒温箱内。优选的,所述增压装置在测试装置的上端依次通过一增压管路和软管与所述腔体一连通;所述腔体一设有一自其内向外延伸的管路,且在延伸端设有压力变送器和阀五。优选的,还包括两升降支架,其分别与所述恒温箱的两侧壁滑动连接,所述增压管路上依次设有阀一和阀二,所述增压装置放置于一侧所述升降支架上,所述增压管路贯穿该升降支架延伸至增压装置的内腔;所述阀一临近底座设置,并通过一管路引出至恒温箱外侧。优选的,还包括设于所述增压装置上方的补液装置,所述补液装置放置于另一侧升降支架上,所述补液装置通过补液管路与所述增压装置连接。优选的,所述补液管路上设有阀三;所述补液装置通过一管路引出至恒温箱外侧,并在恒温箱外侧的该管路上设有阀四。优选的,所述增压装置、补液装置和稳压装置中均装有难挥发性液体。优选的,还包括操作面板,所述操作面板与所述阀一、阀二、阀三、阀五和压力变送器电连接。优选的,所述稳压装置与腔体二连通位置上设有一压力表。优选的,所述底座和压紧法兰通过多个压紧螺柱连接,多个所述压紧螺柱沿底座和压紧法兰的圆周方向均布设置。与相关技术相比,本技术提供的一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置利用高压难挥发性液体形成阻封液完全阻断测试装置内的气体从囊体样件与测试装置接触面间的泄漏通道,确保气体只能透过囊体样件渗漏,进一步保证了检测精度。附图说明图1为现有的浮空器囊体样件泄漏率检测装置的结构示意图;图2为本技术提供的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置的结构示意图;图3本技术提供的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置的检测方法流程图。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。如图2所示,本实施例提供的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置包括恒温箱1和设于所述恒温箱1内的测试装置2、增压装置3、稳压装置4、操作面板5、测试平台6、升降装置7和高精度秤8。所述恒温箱1用于消除温度变化对泄漏率检测的影响。所述测试装置2包括底座9、压紧法兰10和夹紧螺柱11,所述底座9具有一腔体一12和设于所述腔体一12右端外侧的腔体二13。所述压紧法兰10盖设于所述底座9上,所述底座9和压紧法兰10通过多个压紧螺柱10连接,多个所述压紧螺柱10沿底座9和压紧法兰10的圆周方向均布设置。浮空器的囊体样件100安装在底座9上后,与腔体一12构成封闭腔体一,与腔体二13构成封闭腔体二。具体地,所述压紧法兰10和底座9结合处设有多个密封圈26,并与囊体样件100形成了所述封闭腔体二。所述增压装置3在测试装置2的左上端依次通过一增压管路15和软管16与所述腔体一12连通。所述软管16和增压管路15的结合处通过固定座28固定于测试平台2上。所述升降支架17的数量为两个,分别与所述恒温箱的左、右两侧壁滑动连接。所述增压管路15上依次阀一18和阀二19,所述增压装置3设于左侧的所述升降支架17的上端。所述升降支架17贯穿所述增压管路15且沿所述恒温箱1的侧壁升降位移,所述增压装置3放置于所述升降支架17上,与所述升降支架17一同上下运动。所述阀一18临近底座设置,并通过一管路引出至恒温箱1外侧。所述增压装置3内装有难挥发性液体,所述增压管路15自所述增压装置3的底部延伸至内腔与难挥发性液体接触。打开阀二19,难挥发性液体流入到测试装置2内,同时,通过调节升降支架17以调节增压装置3与测试装置2之间的高差,来改变测试装置2内的压力,使测试装置2内压力升高到指定值。所述增压装置3内的压力即为大气压,是通过水柱作用将测试装置2内的压力升高或降低的。所述腔体一12设有一自其内向外延伸的管路,且在延伸端设有压力变送器20和阀五21,该管路临近底座9的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置,其特征在于,包括测试装置、增压装置、稳压装置、测试平台、升降装置和高精度秤;所述测试装置包括:底座,其具有一腔体一和设于所述腔体一的一端外侧的腔体二;压紧法兰,其盖设于所述底座上;所述增压装置与所述腔体一连通;所述稳压装置放置于所述底座上且与所述腔体二连通;所述底座放置于所述测试平台上,所述升降装置在所述测试平台内向临近或远离底座的方向运动,所述高精度秤设于升降装置的运动端顶面上。

【技术特征摘要】
1.一种用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置,其特征在于,包括测试装置、增压装置、稳压装置、测试平台、升降装置和高精度秤;所述测试装置包括:底座,其具有一腔体一和设于所述腔体一的一端外侧的腔体二;压紧法兰,其盖设于所述底座上;所述增压装置与所述腔体一连通;所述稳压装置放置于所述底座上且与所述腔体二连通;所述底座放置于所述测试平台上,所述升降装置在所述测试平台内向临近或远离底座的方向运动,所述高精度秤设于升降装置的运动端顶面上。2.根据权利要求1所述的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置,其特征在于,所述浮空器囊体样件泄漏率检测装置置于一恒温箱内。3.根据权利要求2所述的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置,其特征在于,所述增压装置在测试装置的上端依次通过一增压管路和软管与所述腔体一连通;所述腔体一设有一自其内向外延伸的管路,且在延伸端设有压力变送器和阀五。4.根据权利要求3所述的用于浮空器囊体样件泄漏率检测装置,其特征在于,还包括两升降支架,其分别与所述恒温箱的两侧壁滑动连接,所述增压管路上依次设有阀一和阀二,所述增压装置放置于一侧所述升降支架上,所述增压管路贯穿该升降支架延...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏陈芒蔡宇
申请(专利权)人:湖南航天远望科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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