一种电热鼓风干燥箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电热鼓风干燥箱，包括具有机电室和干燥室的箱体，所述机电室内设置有电热风机，所述箱体上铰接有将干燥室密封的箱门，所述箱体内还开设有送风通道，所述送风通道位于机电室与干燥室之间，所述电热风机的输出端通入送风通道中,所述送风通道上均匀开设有与干燥室相连通的通风孔；所述干燥箱内设置有固定座，所述固定座上滑动连接有活动座，所述活动座的外形为圆形、所述活动座能够绕其轴线自转，所述送风通道内设置有通过齿轮啮合传动驱使活动座的调节组件；所述活动座上安装有置物盘，所述置物盘上均匀开设有干燥孔。本实用新型专利技术的电热鼓风干燥箱具有风干均匀的优点。

A Kind of Electric Heating Blower Drying Box

【技术实现步骤摘要】
一种电热鼓风干燥箱
本技术涉及干燥设备
，特别涉及一种电热鼓风干燥箱。
技术介绍
电热鼓风干燥箱采用电加热方式进行鼓风干燥试验，鼓风干燥就是通过风机吹出热风，保证箱内温度平衡，是一种常用的仪器设备，主要用来干燥样品，也可以提供实验所需的温度环境。干燥箱应用于化工，医药，食品，机械等各个行业。现有公开号为CN106839681A的专利文献公开了一种电热鼓风干燥箱，包括箱体以及设于所述箱体内的支撑组件、加热器和鼓风机，所述鼓风机的输出端朝向所述加热器，所述支撑组件包括中空的四个立柱、套设在四个所述立柱上的多个支撑板，每个所述支撑板包括托板、设置在所述托板底部的圆盘，所述托板上设置有多个第一通孔，所述圆盘上设置有多个第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相对应设置。该方案是将鼓风机放置在箱体底部的中心位置，鼓风机的从箱体的一端吹入热风，然后从与鼓风机相对的一端的出风口吹出。该方案的不足之处在于，鼓风设备对箱体内所要风干的物料风干不够均匀，处于风口处的物料先风干，处于风口周围的物料风干较慢。使得风干效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电热鼓风干燥箱，它具有风干均匀的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电热鼓风干燥箱，包括具有机电室和干燥室的箱体，所述机电室内设置有电热风机，所述箱体上铰接有将干燥室密封的箱门，其特征在于：所述箱体内还开设有送风通道，所述送风通道位于机电室与干燥室之间，所述电热风机的输出端通入送风通道中,所述送风通道上均匀开设有与干燥室相连通的通风孔；所述干燥箱内设置有固定座，所述固定座上滑动连接有活动座，所述活动座的外形为圆形、所述活动座能够绕其轴线自转，所述送风通道内设置有通过齿轮啮合传动驱使活动座的调节组件；所述活动座上安装有置物盘，所述置物盘上均匀开设有干燥孔。通过采用上述技术方案，干燥箱使用时，先将试样均匀摆放在置物盘上，然后拉开箱门，将置物盘放置在活动座上，再关闭箱门使干燥室封闭；接着启动电热风机，电热风机向送风通道内通入大量热风，再经过送风通道的分流，使热风能够均匀流通到干燥室中进行加热干燥；热风为调节组件提供动力，齿轮啮合传动，最终使得活动座绕其轴线自转，置物盘随着活动座作圆周转动，使置物盘上的试样均能够作靠近通风孔的圆周转动，使试样受热的更加均匀，干燥效果更好；干燥完成后将试样取出即可。本技术进一步设置为：所述调节组件包括水平固定的驱动轴和竖直固定的传动轴，所述驱动轴一端固接有叶轮，另一端固接有第一伞齿轮，所述叶轮朝向电热风机的输出端布置；所述传动轴的下端固接有第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述传动轴上同轴固接有传动齿轮；所述活动座为齿盘，所述送风通道和固定座均开设有让位槽，所述传动齿轮与活动座相啮合。通过采用上述技术方案，热风流通时吹动叶轮旋转，叶轮带动驱动轴、第一伞齿轮同步转动，通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的啮合传动，使得传动轴、传动齿轮同步旋转，再经过传动齿轮与活动座啮合传动，最终使得活动座绕其轴线自转。本技术进一步设置为：所述活动座上安装有滑轮，所述固定座上开设有台阶孔，所述台阶孔上开设有环形的滑槽，所述滑轮滑动设置在滑槽内。通过采用上述技术方案，滑轮与滑槽滑移配合，使活动座能够绕其轴线进行转动，从而实现活动座与固定座的滑动连接。本技术进一步设置为：所述置物盘的外形为圆形。通过采用上述技术方案，使置物盘不会在干燥室内发生位置干涉，转动使更加平稳流畅。本技术进一步设置为：所述置物盘的下端固接有四个呈矩形阵列分布的支撑台，所述活动座上开设有与支撑台相适配的安装孔。通过采用上述技术方案，支撑台放置在安装孔中，两者配合使置物盘更稳定的支撑在活动座上。本技术进一步设置为：所述干燥室与箱门相抵触的端面上均布有耐高温密封条。通过采用上述技术方案，使干燥室与箱门之间的密封性更好，以减少干燥室内热量的流失。本技术进一步设置为：所述箱门上设置有观察窗，所述观察窗的材质为真空玻璃。通过采用上述技术方案，观察窗能够观察箱体内部的情况，而将观察窗的材质设置为真空玻璃，能够减少箱体内通过观察窗向外流失的热量。本技术进一步设置为：所述箱体的顶部设置有用于排出干燥室内蒸汽的排气口。通过采用上述技术方案，通过设置排气口，首先能够使得干燥室内的气压处于安全的状态中，其次排气口能够将干燥物体中排出的水汽排出，减少残留在干燥室内的水汽，从而提高干燥室的效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在干燥室内设置活动座，并由热风为动力源，通过齿轮传动驱使活动座圆周转动，使放置在活动座上的置物盘同步转动，从而使使试样受热更加均匀，缩短干燥时间；2、通过在活动座上设置滑轮，在固定座上开设滑槽，滑轮与滑槽配合使活动座在固定座上转动时更加平稳流畅。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的内部结构示意图。图中，1、箱体；11、挡板；12、排气口；13、箱门；14、把手；15、观察窗；2、机电室；3、送风通道；31、通风孔；4、干燥室；5、电热风机；6、固定座；61、台阶孔；62、滑槽；7、活动座；71、滑轮；72、安装孔；8、调节组件；81、驱动轴；82、传动轴；83、叶轮；84、第一伞齿轮；85、第二伞齿轮；86、传动齿轮；9、置物盘；91、干燥孔；92、支撑台。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种电热鼓风干燥箱，如图1、图2所示，包括箱体1，箱体1内竖直设置有两块挡板11，通过两块挡板11将箱体1内部从左到右依次分隔成机电室2、送风通道3以及干燥室4，其中机电室2内安装有电热风机5，电热风机5的输出端通入到送风通道3内，送风通道3与干燥室4之间的挡板11上均匀开设通风孔31，使送风通道3与干燥室4相连通。箱体1的顶部开设有与干燥室4相连通的排气口12，通过排气口12将干燥室4中的水蒸气排出。如图2所示，干燥室4的一侧敞口设置，箱体1上铰接有将干燥室4密封的箱门13，干燥室4与箱门13相抵触的端面上均布有耐高温密封条（图中未显示），以保证箱门13与干燥室4之间的密封性，防止干燥室4内热量的流失。箱门13上设置有把手14和用于观察干燥室4内部情况的观察窗15，观察窗15的材质为真空玻璃。干燥室4内沿高度方向上间隔布置有两个固定座6，固定座6的外形呈矩形板状，与干燥室4的内壁固定连接。每个固定座6的上端均开设有台阶孔61，台阶孔61内放置有活动座7，活动座7与固定座6滑动连接，活动座7的外形为圆形，其下表面固接有四个呈圆周布置的滑轮71，相应的，台阶孔61的上表面开设有环形的滑槽62，滑轮71与滑槽62滑移配合，使活动座7能够绕其轴线进行转动，从而实现活动座7与固定座6的滑动连接。如图2所示,送风通道3内安装有驱使活动座7转动的调节组件8，调节组件8包括驱动轴81和传动轴82，其中驱动轴81通过轴承座水平固定在送风通道3的底壁上，驱动轴81一端朝向电热风机5的输出端、另一端朝向通风孔31，传动轴82通过轴承座竖直固定在送风通道3与干燥室4之间的挡板11上。调节组件8还包括叶轮83、第一伞齿轮84、第二伞齿轮85以及传动齿轮86，其中叶轮83固定在驱动轴81面向电热风机5的一端，第一伞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热鼓风干燥箱，包括具有机电室(2)和干燥室(4)的箱体(1)，所述机电室(2)内设置有电热风机(5)，所述箱体(1)上铰接有将干燥室(4)密封的箱门(13)，其特征在于：所述箱体(1)内还开设有送风通道(3)，所述送风通道(3)位于机电室(2)与干燥室(4)之间，所述电热风机(5)的输出端通入送风通道(3)中,所述送风通道(3)上均匀开设有与干燥室(4)相连通的通风孔(31)；所述干燥箱内设置有固定座(6)，所述固定座(6)上滑动连接有活动座(7)，所述活动座(7)的外形为圆形、所述活动座(7)能够绕其轴线自转，所述送风通道(3)内设置有通过齿轮啮合传动驱使活动座(7)的调节组件(8)；所述活动座(7)上安装有置物盘(9)，所述置物盘(9)上均匀开设有干燥孔(91)。

【技术特征摘要】
1.一种电热鼓风干燥箱，包括具有机电室(2)和干燥室(4)的箱体(1)，所述机电室(2)内设置有电热风机(5)，所述箱体(1)上铰接有将干燥室(4)密封的箱门(13)，其特征在于：所述箱体(1)内还开设有送风通道(3)，所述送风通道(3)位于机电室(2)与干燥室(4)之间，所述电热风机(5)的输出端通入送风通道(3)中,所述送风通道(3)上均匀开设有与干燥室(4)相连通的通风孔(31)；所述干燥箱内设置有固定座(6)，所述固定座(6)上滑动连接有活动座(7)，所述活动座(7)的外形为圆形、所述活动座(7)能够绕其轴线自转，所述送风通道(3)内设置有通过齿轮啮合传动驱使活动座(7)的调节组件(8)；所述活动座(7)上安装有置物盘(9)，所述置物盘(9)上均匀开设有干燥孔(91)。2.根据权利要求1所述的电热鼓风干燥箱，其特征在于：所述调节组件(8)包括水平固定的驱动轴(81)和竖直固定的传动轴(82)，所述驱动轴(81)一端固接有叶轮(83)，另一端固接有第一伞齿轮(84)，所述叶轮(83)朝向电热风机(5)的输出端布置；所述传动轴(82)的下端固接有第二伞齿轮(85)，第二伞齿轮(85)与第一伞齿轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪小钢，
申请(专利权)人：东联北方科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11