煤矿安全通风自动切换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿安全通风自动切换器，包括自动切换器本体，所述自动切换器本体上开设有第一风孔和第二风孔，第一风孔的顶部内壁上开设有第一滑动孔，第一滑动孔内滑动安装有第一过滤板，第一过滤板的一侧焊接有第一齿条，所述第二风孔的底部内壁上开设有第二滑口，第二滑口内滑动安装有第二过滤板，第二过滤板的一侧焊接有第二齿条，所述第一风孔内固定安装有第一风机，第一风机的底部设定有第一开关，所述第二风孔内固定安装有第二风机，第二风机的顶部设定有第二开关，所述自动切换器本体的一侧开设有第一转孔。本实用新型专利技术实用性好，对马上进行使用的风口安装过滤网，同时拆卸下检修风口内的过滤板，结构简单，操作方便。

Automatic Switcher for Safety Ventilation in Coal Mine

【技术实现步骤摘要】
煤矿安全通风自动切换器
本技术涉及自动切换器，尤其涉及一种煤矿安全通风自动切换器。
技术介绍
由于煤矿井下生产的特殊性，井下工作对安全生产的要求很高，尤其是在高温工作面，局部通风机对安全生产的作用至关重要，局部通风机自动切换器作为工作通风的重要设备，承担着通风机为矿工提供新鲜的空气，工作面降温，防止瓦斯浓度过高，一般通风机设置为两个，一个使用，一个备用，当需要检修时，需要实现自动切换，从而避免事故的发生，当前使用的风机大多第人工开关，且对风口没有过滤装置，不经容易失误造成事故，也不能保证空气内的煤杂陈被工人们吸入，造成身体的伤害，同时过多的灰尘影响风机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的煤矿安全通风自动切换器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：煤矿安全通风自动切换器,包括自动切换器本体，所述自动切换器本体上开设有第一风孔和第二风孔，第一风孔的顶部内壁上开设有第一滑动孔，第一滑动孔内滑动安装有第一过滤板，第一过滤板的一侧焊接有第一齿条，所述第二风孔的底部内壁上开设有第二滑口，第二滑口内滑动安装有第二过滤板，第二过滤板的一侧焊接有第二齿条，所述第一风孔内固定安装有第一风机，第一风机的底部设定有第一开关，所述第二风孔内固定安装有第二风机，第二风机的顶部设定有第二开关，所述自动切换器本体的一侧开设有第一转孔，第一转孔内转动安装有第一转轴，第一转轴靠近第一滑口的一端焊接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条相啮合，所述第一转轴的另一端固定套设有第一链轮，所述自动切换器本体的一侧开设有第二转孔，第二转孔内转动安装有第二转轴，第二转轴靠近第二滑口的一端焊接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条相啮合，所述第二转轴的另一端固定套设有第二链轮，所述自动切换器本体的一侧开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动柱，转动柱上固定套设有第三链轮和第四链轮，转动柱延伸至自动切换器本体的一侧开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆延伸出螺纹槽的一端焊接有开关杆，所述自动切换器本体内开设有滑动腔，开关杆滑动安装在滑动腔内，所述自动切换器本体的一侧焊接有T形安装板，T形安装板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转动柱另一端相焊接，所述第一链轮与第三链轮上啮合有同一个第一链条，所述第二链轮与第四链轮上啮合有同一个第二链条。优选的，所述转动柱位于第一转轴和第二转轴中间，转动柱上的第三链轮和第四链轮位于自动切换器本体外。优选的，所述滑动腔的顶部内壁和底部内壁上分别开设有第一开关槽和第二开关槽，第一开关设定在第一开关槽内，第二开关设定在第二开关槽内。优选的，所述转动槽与滑动腔相连通。优选的，所述转动柱上固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈焊接在转动槽的内壁上。优选的，所述电机的外侧套设有防尘保护罩，电机的外侧喷有绝缘漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机、转动柱、第三链轮、第四链轮、第一链轮、第二链轮、第一链条、第二链条、螺纹槽、螺纹杆、开关杆、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条、第一过滤板和第二过滤板相互配合，电机的输出轴带动转动柱转动，转动柱带动第三链轮、第四链轮和螺纹槽同时转动，螺纹槽带动螺纹杆移动，螺纹杆带动开关杆滑动，同时第三链轮带动第一链条转动，第一链条带动第一链轮转动，第一链轮带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一齿条移动，第一齿条带动第一过滤板滑动，同时第四链轮带动第二链条转动，第二链条带动第二链轮带动，第二链轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动第二过滤板滑动，本技术实用性好，对马上进行使用的风口安装过滤网，同时拆卸下检修风口内的过滤板，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的煤矿安全通风自动切换器的结构示意图；图2为本技术提出的煤矿安全通风自动切换器A部分的正视结构示意图。图中：1自动切换器本体、2第一风孔、3第二风孔、4第一滑口、5第一过滤板、6第一齿条、7第二滑口、8第二过滤板、9第二齿条、10第一风机、11第二风机、12第一转动孔、13第一转轴、14第一链轮、15第一齿轮、16第二转孔、17第二转轴、18第二链轮、19第二齿轮、20转动槽、21转动柱、22第三链轮、23第四链轮、24螺纹孔、25螺纹杆、26开关杆、27滑动腔、28电机、29第一链条、30第二链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，煤矿安全通风自动切换器，包括自动切换器本体1，自动切换器本体1上开设有第一风孔2和第二风孔3，第一风孔2的顶部内壁上开设有第一滑动孔4，第一滑动孔4内滑动安装有第一过滤板5，第一过滤板5的一侧焊接有第一齿条6，第二风孔3的底部内壁上开设有第二滑口7，第二滑口7内滑动安装有第二过滤板8，第二过滤板8的一侧焊接有第二齿条9，第一风孔2内固定安装有第一风机10，第一风机10的底部设定有第一开关，第二风孔3内固定安装有第二风机11，第二风机11的顶部设定有第二开关，自动切换器本体1的一侧开设有第一转孔12，第一转孔12内转动安装有第一转轴13，第一转轴13靠近第一滑口4的一端焊接有第一齿轮15，第一齿轮15与第一齿条6相啮合，第一转轴13的另一端固定套设有第一链轮14，自动切换器本体1的一侧开设有第二转孔16，第二转孔16内转动安装有第二转轴17，第二转轴17靠近第二滑口7的一端焊接有第二齿轮19，第二齿轮17与第二齿条9相啮合，第二转轴17的另一端固定套设有第二链轮18，自动切换器本体1的一侧开设有转动槽20，转动槽20内转动安装有转动柱21，转动柱21上固定套设有第三链轮22和第四链轮23，转动柱21延伸至自动切换器本体1的一侧开设有螺纹槽24，螺纹槽24内螺纹连接有螺纹杆25，螺纹杆25延伸出螺纹槽24的一端焊接有开关杆26，自动切换器本体1内开设有滑动腔27，开关杆26滑动安装在滑动腔27内，自动切换器本体1的一侧焊接有T形安装板，T形安装板的一侧固定安装有电机28，电机28的输出轴与转动柱21另一端相焊接，第一链轮14与第三链轮22上啮合有同一个第一链条29，第二链轮18与第四链轮23上啮合有同一个第二链条30，通过电机28、转动柱21、第三链轮22、第四链轮23、第一链轮14、第二链轮18、第一链条29、第二链条30、螺纹槽24、螺纹杆25、开关杆26、第一转轴13、第二转轴17、第一齿轮15、第二齿轮19、第一齿条6、第二齿条9、第一过滤板5和第二过滤板8相互配合，电机28的输出轴带动转动柱21转动，转动柱21带动第三链轮22、第四链轮23和螺纹槽24同时转动，螺纹槽24带动螺纹杆25移动，螺纹杆25带动开关杆滑动，同时第三链轮22带动第一链条29转动，第一链条29带动第一链轮14转动，第一链轮14带动第一转轴13转动，第一转轴13带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动第一齿条6移动，第一齿条6带动第一过滤板5滑动，同时第四链轮23带动第二链条30转动，第二链条30带动第二链轮18带动，第二链本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤矿安全通风自动切换器,包括自动切换器本体（1），其特征在于，所述自动切换器本体（1）上开设有第一风孔（2）和第二风孔（3），第一风孔（2）的顶部内壁上开设有第一滑口（4），第一滑口（4）内滑动安装有第一过滤板（5），第一过滤板（5）的一侧焊接有第一齿条（6），所述第二风孔（3）的底部内壁上开设有第二滑口（7），第二滑口（7）内滑动安装有第二过滤板（8），第二过滤板（8）的一侧焊接有第二齿条（9），所述第一风孔（2）内固定安装有第一风机（10），第一风机（10）的底部设定有第一开关，所述第二风孔（3）内固定安装有第二风机（11），第二风机（11）的顶部设定有第二开关，所述自动切换器本体（1）的一侧开设有第一转孔（12），第一转孔（12）内转动安装有第一转轴（13），第一转轴（13）靠近第一滑口（4）的一端焊接有第一齿轮（15），第一齿轮（15）与第一齿条（6）相啮合，所述第一转轴（13）的另一端固定套设有第一链轮（14），所述自动切换器本体（1）的一侧开设有第二转孔（16），第二转孔（16）内转动安装有第二转轴（17），第二转轴（17）靠近第二滑口（7）的一端焊接有第二齿轮（19），第二齿轮（19）与第二齿条（9）相啮合，所述第二转轴（17）的另一端固定套设有第二链轮（18），所述自动切换器本体（1）的一侧开设有转动槽（20），转动槽（20）内转动安装有转动柱（21），转动柱（21）上固定套设有第三链轮（22）和第四链轮（23），转动柱（21）延伸至自动切换器本体（1）的一侧开设有螺纹槽（24），螺纹槽（24）内螺纹连接有螺纹杆（25），螺纹杆（25）延伸出螺纹槽（24）的一端焊接有开关杆（26），所述自动切换器本体（1）内开设有滑动腔（27），开关杆（26）滑动安装在滑动腔（27）内，所述自动切换器本体（1）的一侧焊接有T形安装板，T形安装板的一侧固定安装有电机（28），电机（28）的输出轴与转动柱（21）另一端相焊接，所述第一链轮（14）与第三链轮（22）上啮合有同一个第一链条（29），所述第二链轮（18）与第四链轮（23）上啮合有同一个第二链条（30）。...

【技术特征摘要】
1.煤矿安全通风自动切换器,包括自动切换器本体（1），其特征在于，所述自动切换器本体（1）上开设有第一风孔（2）和第二风孔（3），第一风孔（2）的顶部内壁上开设有第一滑口（4），第一滑口（4）内滑动安装有第一过滤板（5），第一过滤板（5）的一侧焊接有第一齿条（6），所述第二风孔（3）的底部内壁上开设有第二滑口（7），第二滑口（7）内滑动安装有第二过滤板（8），第二过滤板（8）的一侧焊接有第二齿条（9），所述第一风孔（2）内固定安装有第一风机（10），第一风机（10）的底部设定有第一开关，所述第二风孔（3）内固定安装有第二风机（11），第二风机（11）的顶部设定有第二开关，所述自动切换器本体（1）的一侧开设有第一转孔（12），第一转孔（12）内转动安装有第一转轴（13），第一转轴（13）靠近第一滑口（4）的一端焊接有第一齿轮（15），第一齿轮（15）与第一齿条（6）相啮合，所述第一转轴（13）的另一端固定套设有第一链轮（14），所述自动切换器本体（1）的一侧开设有第二转孔（16），第二转孔（16）内转动安装有第二转轴（17），第二转轴（17）靠近第二滑口（7）的一端焊接有第二齿轮（19），第二齿轮（19）与第二齿条（9）相啮合，所述第二转轴（17）的另一端固定套设有第二链轮（18），所述自动切换器本体（1）的一侧开设有转动槽（20），转动槽（20）内转动安装有转动柱（21），转动柱（21）上固定套设有第三链轮（22）和第四链轮（23），转动柱（21）延伸至自动切...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏飞，李宾，
申请(专利权)人：朱鹏飞，
类型：新型
国别省市：山西,14