一种无叶风扇制造技术

一种无叶风扇，包括基座和出风头，基座内安装有风机，出风头两侧设有两风道，每个风道设置有开设在出风头上的出风口，风机与两风道连通，所述风机包括蜗壳，蜗壳上设有进风口，蜗壳内由电机驱动连接有风轮，蜗壳上设置有出风延伸部，出风延伸部两侧开设有两出风孔，两风道分别对应与两出风孔接通；通过直接在蜗壳上设置出风延伸部，由电机驱动风轮转动，在进风口形成负压，基座外的风由进风口进入到蜗壳内，风轮带动气流将风甩至出风延伸部，然后由两出风孔直接导入至独立的两风道内，最后由每个风道上的出风口导出，整个空气流动的过程，风的形成和流向，一直以线性流动，不会产生多余的紊流，停留的时间小，空气可以快速导出，从而有效降低风噪。

A Leafless Fan

【技术实现步骤摘要】
一种无叶风扇
本技术涉及一种风扇，尤其涉及一种无叶风扇。
技术介绍
目前，无叶风扇的结构，如中国专利ZL201710297454.3，该技术方案由于电机与风轮的位置和安装方式的关系，需要通过分流部对风轮昌盛的气流进行分流和导向，这样的结构导致分流部的体积较大，风会产生紊乱，不仅阻碍风的流速，也导致风的能量被大量消耗在分流部内。另外，该风机旋转的方式，导出的风呈螺旋状经过分流部再进入机头内，形成多股旋转涡流，导致风会与机头的内部碰撞频率增加，无法形成风的线性流向，进一步影响风的正常导出。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、合理的无叶风扇，导风流畅，风机出风方向与出风口方向连贯、一致，不产生旋转涡流，噪音小，风在导入至出风头之前内部停留时间小，能构成规整、线性的出风效果。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无叶风扇，包括基座和出风头，基座内安装有风机，出风头两侧设有两风道，每个风道设置有开设在出风头上的出风口，风机与两风道连通，其特征是，所述风机包括蜗壳，蜗壳上设有进风口，蜗壳内由电机驱动连接有风轮，蜗壳上设置有出风延伸部，出风延伸部两侧开设有两出风孔，两风道分别对应与两出风孔接通。采用该结构无叶风扇，通过直接在蜗壳上设置出风延伸部，由电机驱动风轮转动，在进风口形成负压，基座外的风由进风口进入到蜗壳内，风轮带动气流将风甩至出风延伸部，然后由两出风孔直接导入至独立的两风道内，最后由每个风道上的出风口导出，整个空气流动的过程，风的形成和流向，一直以线性流动，不会产生多余的紊流，停留的时间小，空气可以快速导出，从而有效降低风噪。所述每个风道一端设有连接口，连接口与出风孔接通；风道的连接口对接出风孔，它们之间可以通过密封条配合，风轮甩出的风直接就通过连接口进入风道内，导风效率高，另外，风道也可以相对出风孔转动，使得出风头可以相对机座俯仰调节。出风延伸部延伸出基座的顶面，两出风孔开设在出风延伸部的两侧面；出风延伸部延伸出基座的顶面后，方便风道的连接口与出风口连接，避开了基座的结构，安装配合方便、合理；出风孔在出风延伸部的侧面，使得与连接口组装更加方便。两出风孔之间的出风延伸部内设置有倒锥形的分流凸部；倒锥形的分流凸部，可将气流切开，分别导向两侧的出风孔，简单的结构，有助于气流的快速导向。蜗壳由左右设置两壳体连接组成，连接处通过扣接组件和/或紧固组件配合连接；组合的蜗壳，拆装维护方便。每个壳体的侧面延伸有连接柱，对应基座上延伸有连接座，连接座上开设有适于连接柱插接配合的定位槽；连接柱与定位槽的配合后，即可构成风机的安装，无需任何紧固件，多点配合后，风机的安装固定同样牢固、稳定，免安装。每个风道的顶部设有隔板，两风道上的两隔板之间构成独立的腔体；腔体将两风道隔开，使两风道内的风不会交汇形成紊流，保证每个风道的独立性。腔体内设有消音体；消音体安装在腔体内，起到吸音、消音等作用，将两侧风道的风噪降到最低。本技术的有益效果是：一种无叶风扇，结构简单、合理，拆装维护方便，导风流畅，风机出风方向与出风口方向连贯、一致，不产生旋转涡流，噪音小，风在导入至出风头之前内部停留时间小，能构成规整、线性的出风效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术移分解示意图。图3是本技术的剖面图。图4是本技术中风机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：如图1至图4所示：一种无叶风扇，包括基座1和出风头2，基座1内安装有风机3，出风头2两侧设有两风道201，每个风道201设置有开设在出风头2上的出风口202，风机3与两风道201连通，其特征是，所述风机3包括蜗壳301，蜗壳301上设有进风口306，蜗壳301内由电机302驱动连接有风轮303，蜗壳301上设置有出风延伸部304，出风延伸部304两侧开设有两出风孔305，两风道201分别对应与两出风孔305接通。采用该结构无叶风扇，通过直接在蜗壳301上设置出风延伸部304，出风延伸部304与蜗壳301内部的腔体导通，由电机302驱动风轮303转动，在进风口301形成负压，基座外的风/空气由进风口306进入到蜗壳301内，风轮303带动气流将风甩至出风延伸部304，然后由两出风孔305直接导入至独立的两风道201内，最后由每个风道201上的出风口202导出，整个空气流动的过程，风的形成和流向，一直以线性流动，不会产生多余的紊流，停留的时间小，空气可以快速导出，从而有效降低风噪。出风延伸部304的容积小，空气的停留时间短，而且联接蜗壳301与风道201的距离短，有效提高导风效率。所述每个风道201一端设有连接口201-1，连接口201-1与出风孔305接通；风道201的连接口201-1对接出风孔305，它们之间可以通过密封条配合，风轮303甩出的风直接就通过连接口201-1进入风道201内，导风效率高，另外，风道201也可以相对出风孔305转动，使得出风头305可以相对机座1实现俯仰调节。出风延伸部304部分或全部延伸出基座1的顶面，两出风孔305开设在出风延伸部304的两侧面304-1；出风延伸部304延伸出基座1的顶面后，方便风道201的连接口201-1与出风口202连接，避开了基座1的结构，安装配合方便、合理；出风孔305在出风延伸部304的侧面304-1，使得与连接口201-1组装更加方便。两出风孔305之间的出风延伸部304内设置有倒锥形的分流凸部307；倒锥形的分流凸部307，可将气流切开，分别导向两侧的出风孔305，简单的结构，有助于气流的快速导向。蜗壳301由左右设置两壳体301-1连接组成，连接处通过扣接组件4和/或紧固组件5配合连接；组合的蜗壳301，拆装维护方便；扣接组件4可以有扣接口401和倒钩402组成；紧固组件5可以是连接筒501和连接支耳502。每个壳体301-1的侧面延伸有连接柱301-2，对应基座1上延伸有连接座101，连接座101上开设有适于连接柱301-2插接配合的定位槽102；连接柱301-2与定位槽102的配合后，即可构成风机3的安装，无需任何紧固件，多点配合后，风机3的安装固定同样牢固、稳定，免安装。每个风道201的顶部设有隔板203，两风道201上的两隔板203之间构成独立的腔体204；腔体204将两风道201隔开，使两风道201内的风不会交汇形成紊流，保证每个风道201的独立性。腔体204内设有消音体6；消音体6安装在腔体204内，起到吸音、消音等作用，将两侧风道201的风噪降到最低。所述基座1侧壁设有多个进风细孔103，多个进风细孔103内侧可以设置过滤棉。由于风道201与出风延伸部304连接，出风延伸部304外覆盖有外罩7，再配合基座1的顶面构成平面，其外型更加美观。以上所述的具体实施例，仅为本技术较佳的实施例而已，举凡依本技术申请专利范围所做的等同设计，均应为本技术的技术所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无叶风扇，包括基座和出风头，基座内安装有风机，出风头两侧设有两风道，每个风道设置有开设在出风头上的出风口，风机与两风道连通，其特征是，所述风机包括蜗壳，蜗壳上设有进风口，蜗壳内由电机驱动连接有风轮，蜗壳上设置有出风延伸部，出风延伸部两侧开设有两出风孔，两风道分别对应与两出风孔接通。

【技术特征摘要】
1.一种无叶风扇，包括基座和出风头，基座内安装有风机，出风头两侧设有两风道，每个风道设置有开设在出风头上的出风口，风机与两风道连通，其特征是，所述风机包括蜗壳，蜗壳上设有进风口，蜗壳内由电机驱动连接有风轮，蜗壳上设置有出风延伸部，出风延伸部两侧开设有两出风孔，两风道分别对应与两出风孔接通。2.根据权利要求1所述一种无叶风扇，其特征在于，所述每个风道一端设有连接口，连接口与出风孔接通。3.根据权利要求1所述一种无叶风扇，其特征在于，出风延伸部延伸出基座的顶面，两出风孔开设在出风延伸部的两侧面。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡辉，
申请(专利权)人：胡辉，
类型：新型
国别省市：江西,36