砂浆喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:21722173 阅读:55 留言:0更新日期:2019-07-27 23:00
本实用新型专利技术公开了砂浆喷涂装置,属于砂浆装置领域,解决的问题是如何提供一种具有喷涂和清洗功能的砂浆喷涂装置、以节省人力并及时清洗;其结构包括行走支架、设置于行走支架上的料筒、位于料筒内的传送机构以及位于料筒外的喷涂机构和驱动装置,喷涂机构与料筒的出料口连通,还包括冲洗机构,料筒的顶部开设有进料口,料筒的底部形成有排水口,排水口上盖合有挡盖;冲洗机构包括蓄水池、供水管以及喷淋管,蓄水池设置于行走支架上并位于料筒的上方,喷淋管设置在位于料筒侧壁上部的冲洗口上,喷淋管的一个管口位于料筒内并位于冲洗机构的上方,喷淋管的另一个管口位于料筒外并通过供水管连通至位于蓄水池底部的出水口;供水管上连通有供水开关阀。

Mortar Spraying Device

【技术实现步骤摘要】
砂浆喷涂装置
本技术涉及砂浆使用领域,具体地说是砂浆喷涂装置。
技术介绍
砂浆喷涂机操作简单,不需要搭脚手架,不用移动设备,不用修补,阴阳角、顶板均能自由喷涂,缩短了工期,提高了进度,节约了工程支出。但是现有砂浆喷涂机在使用后存在清洗困难、容易堵塞的情况。2017年9月5日公开的公开号为CN107130780A的中国专利提出一种砂浆喷涂机的清洗装置,包括机架,机架的后部设置有推动装置,机架的下方设置有锁定轮和滚动轮,机架的后部设置有电动机;机架的中部设置有减速器和电控箱,机架的前部设置有料斗,料斗安装在滚动轮的上方;料斗一侧的出口与管道的下方设置有进水口,管道的一侧设置有螺旋泵。本砂浆喷涂机的清洗装置,通过设置的管道、挡板、提手和进水口,当砂浆喷涂机完成喷涂工作后,关闭电控箱上的搅拌机电源开关和正反转开关,关闭管道内部的挡板,将水管接通道进水口,开启水龙头进行放水。通过上述清洗装置对喷涂装置进行清洗,在进行喷涂工作时,需要同时推动喷涂装置和清洗装置,增加了工作负担。如何提供一种具有喷涂和清洗功能的砂浆喷涂装置,是需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是提供砂浆喷涂装置,来解决如何提供一种具有喷涂和清洗功能的砂浆喷涂装置、以节省人力并及时清洗的问题。本技术的技术任务是按以下方式实现的:一种砂浆喷涂装置,包括行走支架、设置于行走支架上的料筒、位于料筒内的传送机构以及位于料筒外的喷涂机构和驱动装置,喷涂机构与料筒的出料口连通,还包括冲洗机构,料筒的顶部开设有进料口,料筒的底部形成有排水口,排水口上盖合有挡盖,料筒卧式设置于行走支架上;冲洗机构包括蓄水池、供水管以及喷淋管,蓄水池设置于行走支架上并位于料筒的上方,喷淋管设置在位于料筒侧壁上部的冲洗口上,喷淋管的一个管口位于料筒内并位于冲洗机构的上方,喷淋管的另一个管口位于料筒外并通过供水管连通至位于蓄水池底部的出水口;供水管上连通有供水开关阀。当喷涂完毕后,开启供水开关阀,蓄水槽内的水通过供水进入喷淋管,从而水从喷水孔内喷洒到料筒内,对料筒内部、传送机构以及喷涂进行进行冲洗。进一步的,传送机构包括传送转轴和设置于传送转轴上的多个搅拌叶片,传送转轴穿设在料筒内并水平设置,驱动装置位于料筒外并与传送转轴传动连接,用于带动传送转轴在料筒内转动。进一步的,喷涂机构包括喷枪和空气压缩器,喷枪通过喷枪导管连通至位于料筒底部的出料口,空气压缩器通过空气导管连通至喷枪导管。进一步的,料筒的上方设置有搅拌筒,搅拌筒内穿设有搅拌机构,行走支架上设置有搅拌电机,搅拌电机与搅拌机构传动连接,用于带动搅拌机构在搅拌筒内转动;搅拌筒的上部开设有入料口和进水口,搅拌桶的底部开设有卸料口,卸料口与料筒的进料口上下连通;蓄水池位于上述搅拌筒的上方,搅拌筒的进水口通过补水管连通至位于蓄水池底部的出水口。在喷涂过程中或喷涂之前,可开启补水开关阀,并通过搅拌筒、搅拌机构以及搅拌电机的配合对砂浆进行搅拌,避免预喷涂的砂浆凝结成块,不利于通过喷涂机构进行喷涂,减轻对喷涂装置的损耗。进一步的,搅拌机构包括搅拌轴和设置于搅拌轴上的螺旋搅拌叶片,上述搅拌轴以水平设置的方式穿设在搅拌桶内,且搅拌轴的动力端穿出搅拌筒与搅拌电机传动连接。进一步的,排水口位于料筒的侧壁的底部,挡盖通过法兰可拆卸的密封设置在料筒的排水口上。通过开启挡盖,可实现料筒与外部的连通,便于冲洗过后料筒内的清洗水以及残余砂浆流出。本技术的一种砂浆喷涂装置具有以下优点:1、在料筒的上方设置有蓄水池,在料筒内设置有喷淋管,喷淋管与蓄水池底部的出水口通过供水管连通,可在喷涂工作完毕后对料筒、传送机构以及喷淋机构的清洗;2、蓄水池位于料筒的上方,供水开关阀开启后,蓄水池内的水可在重力作用下自动流入料筒内,无需外设驱动力泵取水,节省了能源,并减轻了该装置的自重;3、在料筒的上方设置搅拌筒、搅拌电机和搅拌机构,通过上述结构可在喷涂前或喷涂过程中对砂浆进行搅拌,避免预喷涂的砂浆凝结成块,不便于砂浆喷涂,并避免了对喷涂机构的损耗;4、蓄水池位于搅拌筒的上方,补水开关阀开启后,蓄水池内的水可在重力作用下自动流入搅拌筒内,无需外设驱动力泵取水,节省了能源,并减轻了该装置的自重。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。附图1为实施例1砂浆喷涂装置结构示意图;附图2实施例2砂浆喷涂装置结构示意图;图中,1、行走支架,2、驱动装置,3、挡盖,4、排水口,5、料筒,6、蓄水池,7、供水管,8、喷淋管,9、喷枪导管,10、喷枪,11、传送转轴,12、搅拌叶片,13、供水开关阀,14、搅拌筒,15、补水管;501、进料口,1401、卸料口,1402、入料口。具体实施方式参照说明书附图和具体实施例对本技术的砂浆喷涂装置作以下详细地说明。实施例1:如附图1所示,本技术的砂浆喷涂装置,包括行走支架1、设置于行走支架1上的料筒5、位于料筒5内的传送机构以及位于料筒5外的喷涂机构和驱动装置2,还包括冲洗机构,料筒5的顶部开设有进料口501,料筒5的侧壁的底部形成有排水口4,排水口4上通过法兰可拆卸的密封设置有挡盖3,上述料筒5卧式的设置在行走支架1上;冲洗机构包括蓄水池6、供水管7以及喷淋管8,蓄水池6设置于行走支架1上并位于料筒5的上方,喷淋管8设置在位于料筒5侧壁上部的冲洗口上,喷淋管8的一个管口位于料筒5内并位于冲洗机构的上方,喷淋管8的另一个管口位于料筒5外并通过供水管7连通至位于蓄水池6底部的出水口;供水管7上连通有供水开关阀13。其中,驱动装置2为驱动电机,设置在行走支架1上,传送机构包括传送转轴11和设置于传送转轴11上的多个搅拌叶片12,传送转轴11穿设在料筒5内并水平设置,传送转轴11的动力端穿出料筒5并与驱动装置2传动连接,驱动装置2带动传送转轴11转动以实现对料筒5内砂浆进行传送,从而砂浆从进料口501进入料筒5后,传送机构带动砂浆通过出料口进入喷涂机构,从而实现砂浆喷涂。喷涂机构包括喷枪10和空气压缩器,喷枪10通过喷枪10导管9连通至位于料筒5底部的出料口,空气压缩器通过空气导管连通至喷枪10导管9。本实施例中喷涂机构中的喷枪10、喷枪导管9以及空气压缩器均选用现有技术中砂浆喷涂装置所采用的相应设备。本实施例砂浆喷涂装置工作方式为:砂浆由进料口501进入料筒5内后,在传送机构的带动下进入喷涂机构,通过喷涂机构将砂浆喷涂到预设的平面。喷涂工作完毕后,开启供水开关阀13,则蓄水池6内水在重力作用下进入喷淋管8内,从而通过在料筒5内喷洒水实现对料筒5内部、传送转轴11、搅拌叶片12以及喷枪导管9和喷枪10的清洗,清洗干净后,可开启挡盖3,将料筒5内残余的水从排水口4排出。实施例2:如附图2所示,本实施例为在实施例1基础上的进一步改进,本实施例与实施例1的区别为:料筒5的上方设置有搅拌筒14,搅拌筒14内穿设有搅拌机构,行走支架1上设置有搅拌电机,搅拌电机与搅拌机构传动连接,用于带动搅拌机构在搅拌筒14内转动;搅拌筒14的顶部开设有入料口1402,搅拌筒14的上部开设有进水口,搅拌桶的底部开设有卸料口1401,卸料口1401与料筒5的进料口501上下连通;蓄水池6位于上述搅拌筒14的上方,搅拌筒14的进水口通过补水管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆喷涂装置,包括行走支架、设置于行走支架上的料筒、位于料筒内的传送机构以及位于料筒外的喷涂机构和驱动装置,喷涂机构与料筒的出料口连通,其特征在于还包括冲洗机构,料筒的顶部开设有进料口,料筒的底部形成有排水口,排水口上盖合有挡盖,料筒卧式设置于行走支架上;冲洗机构包括蓄水池、供水管以及喷淋管,蓄水池设置于行走支架上并位于料筒的上方,喷淋管设置在位于料筒侧壁上部的冲洗口上,喷淋管的一个管口位于料筒内并位于冲洗机构的上方,喷淋管的另一个管口位于料筒外并通过供水管连通至位于蓄水池底部的出水口;供水管上连通有供水开关阀。

【技术特征摘要】
1.一种砂浆喷涂装置,包括行走支架、设置于行走支架上的料筒、位于料筒内的传送机构以及位于料筒外的喷涂机构和驱动装置,喷涂机构与料筒的出料口连通,其特征在于还包括冲洗机构,料筒的顶部开设有进料口,料筒的底部形成有排水口,排水口上盖合有挡盖,料筒卧式设置于行走支架上;冲洗机构包括蓄水池、供水管以及喷淋管,蓄水池设置于行走支架上并位于料筒的上方,喷淋管设置在位于料筒侧壁上部的冲洗口上,喷淋管的一个管口位于料筒内并位于冲洗机构的上方,喷淋管的另一个管口位于料筒外并通过供水管连通至位于蓄水池底部的出水口;供水管上连通有供水开关阀。2.根据权利要求1所述的一种砂浆喷涂装置,其特征在于传送机构包括传送转轴和设置于传送转轴上的多个搅拌叶片,传送转轴穿设在料筒内并水平设置,驱动装置位于料筒外并与传送转轴传动连接,用于带动传送转轴在料筒内转动。3.根据权利要求1所述的一种砂浆喷涂装置,其特征在于喷涂机构包括喷枪...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建国李兆景王祥树
申请(专利权)人:泰安鲁珠保温建材有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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