袜子定型机制造技术

袜子定型机。涉及袜子加工设备领域。提出了一种结构精巧、稳定性好、可靠性好且可实现自动脱料，从而大幅降低安全隐患，降低人工成本的袜子定型机。包括本体和送料组件，所述送料组件的一侧伸入本体中，所述送料组件包括环形传动轨道、环形传动带和若干袜模组件，所述袜子定型机的本体的出料口的一侧还设有吹料组件和集料盒，所述集料盒和吹料组件分设在环形传动轨道的内外两侧，所述吹料组件包括气源和若干朝向集料盒设置的吹气管。本实用新型专利技术从整体上具有结构精巧、稳定性好、可靠性好、可自动脱料、安全隐患低，人工成本低等优点。

Sock Shaping Machine

【技术实现步骤摘要】
袜子定型机
本技术涉及袜子加工设备领域。
技术介绍
目前，传统袜子定型机的俯视状态大多如图7所示，通常于环形传动带中设置若干个袜模，并将环形传动带的一侧伸入袜子定型机之内；使用时，由操作人员于袜子定型机的进料口的一侧将未定型的袜子逐一装套在袜模上，待袜子被送入袜子定型机并定型完毕后，另一操作人员可于袜子定型机的出料口的一侧将定型完毕的袜子逐一取下。然而，由于袜子通常需在一定温度条件下完成定型，因此，出料后袜子以及袜模上将携带一定的温度，尤其是被袜子包裹住的袜模上的温度尤为的高；若由操作人员直接取下，将极易灼伤操作人员，具有较高的安全隐患，给袜子的生产、加工带来了极大的困扰。此外，两个工作人员分别操作，也给生产成本带来了极大的增加。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种结构精巧、稳定性好、可靠性好且可实现自动脱料，从而大幅降低安全隐患，降低人工成本的袜子定型机。本技术的技术方案为：包括本体和送料组件，所述送料组件的一侧伸入本体中，所述送料组件包括环形传动轨道、环形传动带和若干袜模组件，所述环形传动轨道平行设于环形传动带的上方、且通过若干立柱与环形传动带固定相连，所述袜模组件的上部连接在环形传动轨道中、且下部固定连接在环形传动带的顶面上；所述环形传动轨道包括内连接圈和外连接圈，所述内连接圈、外连接圈均通过立柱与环形传动带固定相连；所述袜模组件包括袜模、气动杆和一对卸料板，一对所述卸料板均固定连接内连接圈和外连接圈之间、且一对所述卸料板之间的间隙与袜模相适配，所述气动杆竖直设置、且其底端固定连接在环形传动带的顶面上，所述袜模滑动连接在一对卸料板之间、且袜模的底端固定连接在气动杆的顶端。所述内连接圈和外连接圈柔性材料制成，所述送料组件还包括内支撑圈和外支撑圈，所述内支撑圈设于内连接圈的内侧、且朝向内连接圈的端面上设有与内连接圈适配的内滑槽，所述内连接圈的内侧滑动连接在内滑槽中，所述外支撑圈设于外连接圈的外侧、且朝向外连接圈的端面上设有与外连接圈适配的外滑槽，所述外连接圈滑动连接在外滑槽中；所述内支撑圈、外支撑圈均与袜子定型机的本体固定相连。所述气动杆的下部一侧还固定连接有控制器，所述气动杆的顶端固定连接有接近开关，所述定型机的本体的出料口还固定连接有触发块；所述接近开关与控制器相连接，通过所述接近开关检测是否经过触发块，通过所述控制器控制气动杆做伸缩运动，所述控制器中还设有时间继电器。所述袜子定型机的本体的出料口的一侧还设有吹料组件和集料盒，所述集料盒和吹料组件分设在环形传动轨道的内外两侧，所述吹料组件包括气源和若干朝向集料盒设置的吹气管。本技术实际使用时，可控制气动杆常态时保持伸开状态，即使得袜模的顶部常态时伸出在一对卸料板的上方，使得操作人员可于袜子定型机的本体的进料口的一侧将未定型的袜子逐一装套在袜模的顶端；待待袜子被送入袜子定型机并定型完毕后，可控制气动杆先下行，并在一段时间后再上行，从而使得袜子在一对卸料板的作用下与袜模脱开、且气动杆以及袜模则重新回到常态状态；最后，由操作人员拾取即可。这样，即可使得操作人员无法直接接触到定型后温度较高的袜模，从而有效降低了安全隐患，同时，由于袜子定型完毕后，操作人员仅需拾取并堆放即可，操作简单、劳动强度低，因此，一个操作人员即可完成全部的上料、下料作业，有效的降低了实际的生产成本。本技术从整体上具有结构精巧、稳定性好、可靠性好、可自动脱料、安全隐患低，人工成本低等优点。附图说明图1是本案的结构示意图，图2是图1的仰视图，图3是图2是I处局部放大图，图4是图1的A-A向剖视图；图5是本案中内支撑圈和外支撑圈的结构示意图，图6是图5的B-B向剖视图；图7是本案的
技术介绍
示意图；图中1是本体，211是内连接圈，212是外连接圈，213是内支撑圈，214是外支撑圈，22是环形传动带，220是立柱，231是袜模，232是气动杆，233是卸料板；31是气源，32是吹气管，4是集料盒。具体实施方式本技术如图1-6所示，包括本体1和送料组件，所述送料组件的一侧伸入本体1中，所述送料组件包括环形传动轨道、环形传动带22和若干袜模组件，所述环形传动轨道平行设于环形传动带22的上方、且通过若干立柱220与环形传动带22固定相连，所述袜模组件的上部连接在环形传动轨道中、且下部固定连接在环形传动带22的顶面上；所述环形传动轨道包括内连接圈211和外连接圈212，所述内连接圈211、外连接圈212均通过立柱220与环形传动带22固定相连；所述袜模组件包括袜模231、气动杆232和一对卸料板233，一对所述卸料板233均固定连接内连接圈211和外连接圈212之间、且一对所述卸料板233之间的间隙与袜模231相适配，所述气动杆232竖直设置、且其底端固定连接在环形传动带22的顶面上，所述袜模231滑动连接在一对卸料板233之间、且袜模231的底端固定连接在气动杆232的顶端。从而使得袜模可在气动杆的带动下相对于卸料板做上下直线运动，同时，当环形传动带运转时，则所有袜模组件均可进行同步运动，从而伸入袜子定型机的本体中，或是退出至袜子定型机的本体之外。本技术实际使用时，可控制气动杆常态时保持伸开状态，即使得袜模的顶部常态时伸出在一对卸料板的上方，使得操作人员可于袜子定型机的本体的进料口的一侧将未定型的袜子逐一装套在袜模的顶端；待待袜子被送入袜子定型机并定型完毕后，可控制气动杆先下行，并在一段时间后再上行，从而使得袜子在一对卸料板的作用下与袜模脱开、且气动杆以及袜模则重新回到常态状态；最后，由操作人员拾取即可。这样，即可使得操作人员无法直接接触到定型后温度较高的袜模，从而有效降低了安全隐患，同时，由于袜子定型完毕后，操作人员仅需拾取并堆放即可，操作简单、劳动强度低，因此，一个操作人员即可完成全部的上料、下料作业，有效的降低了实际的生产成本。本技术从整体上具有结构精巧、稳定性好、可靠性好、可自动脱料、安全隐患低，人工成本低等优点。所述内连接圈211和外连接圈212柔性材料制成，所述送料组件还包括内支撑圈213和外支撑圈214，所述内支撑圈设于内连接圈的内侧、且朝向内连接圈的端面上设有与内连接圈适配的内滑槽，所述内连接圈的内侧滑动连接在内滑槽中，所述外支撑圈设于外连接圈的外侧、且朝向外连接圈的端面上设有与外连接圈适配的外滑槽，所述外连接圈滑动连接在外滑槽中；所述内支撑圈、外支撑圈均与袜子定型机的本体固定相连。从而使得环形传动轨道的动作更为稳定。所述气动杆的下部一侧还固定连接有控制器，所述气动杆的顶端固定连接有接近开关，所述定型机的本体的出料口还固定连接有触发块；所述接近开关与控制器相连接，通过所述接近开关检测是否经过触发块，通过所述控制器控制气动杆做伸缩运动，所述控制器中还设有时间继电器。这样，一旦接近开关检测到触发块靠近再远离，则判定为该袜模组件已从袜子定型机的本体内离开，此时，控制器将开启时间继电器，并控制气动杆下行，使得袜模下降与卸料板配合进行脱料；待时间继电器计数结束后，则判定操作人员已取下定型后的袜子，此时控制器将控制气动杆上行，使得袜模的顶端回到卸料板上方。所述袜子定型机的本体1的出料口的一侧还设有吹料组件和集料盒4，所述集料盒4和吹料组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.袜子定型机，其特征在于，包括本体和送料组件，所述送料组件的一侧伸入本体中，所述送料组件包括环形传动轨道、环形传动带和若干袜模组件，所述环形传动轨道平行设于环形传动带的上方、且通过若干立柱与环形传动带固定相连，所述袜模组件的上部连接在环形传动轨道中、且下部固定连接在环形传动带的顶面上；所述环形传动轨道包括内连接圈和外连接圈，所述内连接圈、外连接圈均通过立柱与环形传动带固定相连；所述袜模组件包括袜模、气动杆和一对卸料板，一对所述卸料板均固定连接内连接圈和外连接圈之间、且一对所述卸料板之间的间隙与袜模相适配，所述气动杆竖直设置、且其底端固定连接在环形传动带的顶面上，所述袜模滑动连接在一对卸料板之间、且袜模的底端固定连接在气动杆的顶端。

【技术特征摘要】
1.袜子定型机，其特征在于，包括本体和送料组件，所述送料组件的一侧伸入本体中，所述送料组件包括环形传动轨道、环形传动带和若干袜模组件，所述环形传动轨道平行设于环形传动带的上方、且通过若干立柱与环形传动带固定相连，所述袜模组件的上部连接在环形传动轨道中、且下部固定连接在环形传动带的顶面上；所述环形传动轨道包括内连接圈和外连接圈，所述内连接圈、外连接圈均通过立柱与环形传动带固定相连；所述袜模组件包括袜模、气动杆和一对卸料板，一对所述卸料板均固定连接内连接圈和外连接圈之间、且一对所述卸料板之间的间隙与袜模相适配，所述气动杆竖直设置、且其底端固定连接在环形传动带的顶面上，所述袜模滑动连接在一对卸料板之间、且袜模的底端固定连接在气动杆的顶端。2.根据权利要求1所述的袜子定型机，其特征在于，所述内连接圈和外连接圈柔性材料制成，所述送料组件还包括内支撑圈和外支撑圈，所述内支撑圈设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程扬，韦文锋，
申请(专利权)人：扬州尚杰针织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32