一种高效环保的PS转炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保的PS转炉，包括环保型转炉、第一炉口和固定底座，第一炉口开设在环保型转炉的中部，环保型转炉的一端下段开设有第二炉口，环保型转炉的侧壁上焊接有环形圈；该装置通过在倾斜的低的一侧下段增加有炉口，在加工完成后，方便炉内的残渣及出铜倒出，且倒出的更加干净；通过在上端设置的耐高温钢丝绳在定滑轮上进行拉动，同时配合底端的液压伸缩杆将炉体进行一端进行抬高，倾斜角度加大，内部出料更加彻底。

A High Efficiency and Environmental Protection PS Converter

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保的PS转炉
本技术涉及转炉的相关
，具体为一种高效环保的PS转炉。
技术介绍
转炉，炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼；现有的炉体是在中部设有炉口，且只有一个炉口，用以加料、排烟、排渣和出铜，但由于是设置在中部，在炉体一般是倾斜设置在底座上进行加工工作，在出渣和出铜时候容易造成残留，内部倾倒的不彻底；为此，本技术提出一种高效环保的PS转炉用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保的PS转炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保的PS转炉，包括环保型转炉、第一炉口和固定底座，所述第一炉口开设在环保型转炉的中部，所述环保型转炉的一端下段开设有第二炉口，所述环保型转炉的侧壁上焊接有环形圈，所述环形圈上侧面开设有滑动卡槽，所述滑动卡槽端口处焊接有限位块，所述滑动卡槽内卡接有滑动块，所述滑动块的上端焊接有环圈,所述环圈内套接有耐高温钢丝绳，所述耐高温钢丝绳的最上端滑动连接在定滑轮中，所述环保型转炉的底端活动连接有弧形槽，所述弧形槽内套接有球形座，所述球形座的底端焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端焊接在固定底座上，所述球形座的下端套接有固定杆，所述固定杆的两端螺接有固定螺母。优选的，所述环形圈设置在环保型转炉较高的一侧，环形圈的两侧均开设有滑动卡槽，环形圈的截面为工字形结构，所述滑动卡槽的槽口上下端均固定连接有限位块，所述限位块为对应的环形结构。优选的，所述滑动块的两侧为对称结构，滑动块的两侧分别卡接在滑动卡槽内，所述滑动块的一侧的内截面为对应的T形结构。优选的，所述弧形槽设置有两个，两个弧形槽分别设置在环保型转炉的底端，弧形槽的上端为对应的弧形结构，弧形结构对应环保型转炉的外壁设置。优选的，所述弧形槽的内侧的为球形结构，球形座的外壁贴合弧形槽的内壁设置，球形座的上段为球形结构，球形座的下段为柱体结构，球形座的下段开设有通孔，通孔内套接有固定杆，所述固定杆贯穿弧形槽的下段两端设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过在倾斜的低的一侧下段增加有炉口，在加工完成后，方便炉内的残渣及出铜倒出，且倒出的更加干净；2.该装置通过在上端设置的耐高温钢丝绳在定滑轮上进行拉动，同时配合底端的液压伸缩杆将炉体进行一端进行抬高，倾斜角度加大，内部出料更加彻底。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的环形圈与环保型转炉的结构示意图；图3为本技术的滑动卡槽与滑动块结构示意图；图4为本技术的弧形槽与球形座连接结构示意图。图中：1环保型转炉、2第一炉口、3固定底座、4液压伸缩杆、5第二炉口、6环形圈、7滑动卡槽、8限位块、9滑动块、10环圈、11定滑轮、12耐高温钢丝绳、13弧形槽、14球形座、15固定杆、16固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种高效环保的PS转炉，包括环保型转炉1、第一炉口2和固定底座3，第一炉口2开设在环保型转炉1的中部，环保型转炉1的一端下段开设有第二炉口5，环保型转炉1的侧壁上焊接有环形圈6，环形圈6上侧面开设有滑动卡槽7，滑动卡槽7端口处焊接有限位块8，滑动卡槽7内卡接有滑动块9，滑动块9的上端焊接有环圈10,环圈10内套接有耐高温钢丝绳12，耐高温钢丝绳12的最上端滑动连接在定滑轮11中，环保型转炉1的底端活动连接有弧形槽13，弧形槽13内套接有球形座14，球形座14的底端焊接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的底端焊接在固定底座3上，球形座14的下端套接有固定杆15，固定杆15的两端螺接有固定螺母16。进一步地，环形圈6设置在环保型转炉1较高的一侧，环形圈6的两侧均开设有滑动卡槽7，环形圈6的截面为工字形结构，滑动卡槽7的槽口上下端均固定连接有限位块8，限位块8为对应的环形结构。进一步地，滑动块9的两侧为对称结构，滑动块9的两侧分别卡接在滑动卡槽7内，滑动块9的一侧的内截面为对应的T形结构。进一步地，弧形槽13设置有两个，两个弧形槽13分别设置在环保型转炉1的底端，弧形槽13的上端为对应的弧形结构，弧形结构对应环保型转炉1的外壁设置。进一步地，弧形槽13的内侧的为球形结构，球形座14的外壁贴合弧形槽13的内壁设置，球形座14的上段为球形结构，球形座14的下段为柱体结构，球形座14的下段开设有通孔，通孔内套接有固定杆15，固定杆15贯穿弧形槽13的下段两端设置。工作原理：实际工作时，环保型转炉1放置在固定底座3的上方，环保型转炉1的四周均设置有维护框，维护框围挡在环保型转炉1的四周，可维护环保型转炉1倾斜时不会移动位置，固定底座3的上端焊接有液压伸缩杆4，液压伸缩杆4具有调节高度的作用，环保型转炉1呈一定角度倾斜放置在固定底座3的上方，环保型转炉1的偏低一侧的开设有第二炉口5，第二炉口5设置在环保型转炉1的最低侧，第一炉口2进行放料和排烟，和第二炉口5进行排料和排渣，两个炉口进行分工操作，在出料的时候，将高的一侧的液压伸缩杆4向上升起，同时拉动耐高温钢丝绳12，耐高温钢丝绳12对环保型转炉1进行抬起，打开第二炉口5，由于整个装置本身就呈倾斜放置，只需将一侧抬高一点即可，在抬高环保型转炉1的时候，液压伸缩杆4的上端焊接有球形座14，球形座14套接在弧形槽13内，将固定的固定杆15取出，弧形槽13的内侧对应在球形座14上进行滚动旋转。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保的PS转炉，包括环保型转炉(1)、第一炉口(2)和固定底座(3)，所述第一炉口(2)开设在环保型转炉(1)的中部，其特征在于：所述环保型转炉(1)的一端下段开设有第二炉口(5)，所述环保型转炉(1)的侧壁上焊接有环形圈(6)，所述环形圈(6)上侧面开设有滑动卡槽(7)，所述滑动卡槽(7)端口处焊接有限位块(8)，所述滑动卡槽(7)内卡接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的上端焊接有环圈(10),所述环圈(10)内套接有耐高温钢丝绳(12)，所述耐高温钢丝绳(12)的最上端滑动连接在定滑轮(11)中，所述环保型转炉(1)的底端活动连接有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)内套接有球形座(14)，所述球形座(14)的底端焊接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底端焊接在固定底座(3)上，所述球形座(14)的下端套接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的两端螺接有固定螺母(16)。

【技术特征摘要】
1.一种高效环保的PS转炉，包括环保型转炉(1)、第一炉口(2)和固定底座(3)，所述第一炉口(2)开设在环保型转炉(1)的中部，其特征在于：所述环保型转炉(1)的一端下段开设有第二炉口(5)，所述环保型转炉(1)的侧壁上焊接有环形圈(6)，所述环形圈(6)上侧面开设有滑动卡槽(7)，所述滑动卡槽(7)端口处焊接有限位块(8)，所述滑动卡槽(7)内卡接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的上端焊接有环圈(10),所述环圈(10)内套接有耐高温钢丝绳(12)，所述耐高温钢丝绳(12)的最上端滑动连接在定滑轮(11)中，所述环保型转炉(1)的底端活动连接有弧形槽(13)，所述弧形槽(13)内套接有球形座(14)，所述球形座(14)的底端焊接有液压伸缩杆(4)，所述液压伸缩杆(4)的底端焊接在固定底座(3)上，所述球形座(14)的下端套接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的两端螺接有固定螺母(16)。2.根据权利要求1所述的一种高效环保的PS转炉，其特征在于：所述环形圈(6)设置在环保型转炉(1)较...

【专利技术属性】
技术研发人员：章叶飞，
申请(专利权)人：德兴市益丰再生有色金属有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36