一种展布机上的折叠机构制造技术

本实用新型专利技术涉及展布机领域，一种展布机上的折叠机构，所述折叠机构包括第三机架，以及设置在第三机架上的折叠组件；所述折叠组件包括依次设置的第四输送带、第五输送带和第六输送带，第四输送带、第五输送带和第六输送带均通过滚轴定位在第三机架上，第五输送带的输送方向与第四输送带、第六输送带的输送方向相反，在第四输送带的起始端与第五输送带的末端处于同一纵向直线上，在第五输送带的起始端与第六输送带的末端处于同一纵向直线上；所述第四输送带与第五输送带承接处，以及第五输送带与第六输送带承接处的第三机架上设有气管；气管上设置有多个气嘴。该折叠机构实现自动化折叠布料，从而代替人工折叠方式，降低生产成本且提升生产效率。

A folding mechanism on a spreading machine

【技术实现步骤摘要】
一种展布机上的折叠机构
本技术涉及展布机领域，尤其涉及一种展布机上的折叠机构。
技术介绍
在纺织领域或清洁领域中会用到展布机，展布机的作用是将布匹、床单等布料铺展平整，以提供给客户整齐无褶皱的布料。目前，现有展布机的工作流程：操作者通过布料的任意的两个角喂入展布机的送布机械手(即进布组件)，送布机械手感应到有布料喂入后往上传递给展布机械手，两个展布机械手感应到布料后就将布料向机器的展开，待布料完全展开后，展布机械手松开，是布料的头部落到送进机构上，再通过送进机构的带动将布料拖到输送带上，完成展布输送过程。目前的展布机功能单一，仅具备上述铺展功能。但如在清洁领域，对于酒店床单清洗后，即便通过展布机进行铺展，还需要人工进行折叠，浪费劳动力，消耗人工成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种展布机上的折叠机构，该折叠机构实现自动化折叠布料，从而代替人工折叠方式，降低生产成本且提升生产效率。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种展布机上的折叠机构，所述折叠机构包括第三机架，以及设置在第三机架上的折叠组件；其特征在于：所述折叠组件包括依次设置的第四输送带、第五输送带和第六输送带，第四输送带、第五输送带和第六输送带均通过滚轴定位在第三机架上，第五输送带的输送方向与第四输送带、第六输送带的输送方向相反，在第四输送带的起始端与第五输送带的末端处于同一纵向直线上，在第五输送带的起始端与第六输送带的末端处于同一纵向直线上；所述第四输送带与第五输送带承接处，以及第五输送带与第六输送带承接处的第三机架上设有气管；气管处于相邻两个输送带之间且其管体方向沿滚轴轴向设置，气管的轴向方向设置有多个气嘴，气嘴的喷射方向朝向相邻两个输送带之间；所述气嘴由电磁阀控制，气嘴下方的第三机架上设有感应器，感应器能够触发所述电磁阀。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种展布机上的折叠机构，该折叠机构中的第四输送带、第五输送带和第六输送带用于输送布料，而由于第五输送带的输送方向与第四输送带、第六输送带的输送方向相反，故布料输送时经过两次反向；在第四输送带与第五输送带承接处，以及第五输送带与第六输送带承接处，布料都经过一次折叠，故累计经过两次折叠。具体是，布料经第四输送带输出且在第四输送带的末端部因重力作用而下垂，当下垂长度达到一定程度后触发感应器，感应器输出信号驱动其上方对于的气嘴工作，气嘴向布料吹起使下垂的布料中部被卷入第五输送带的起始端中，从而由第五输送带急需输送布料，由于布料是中部先卷入，故同时实现了布料的折叠。同理，布料在由第五输送带向第六输送带过渡时，再经过一段折叠，从而实现布料的多段折叠。本技术采用上述技术方案，实现自动化折叠布料，从而代替人工折叠方式，降低生产成本且提升生产效率。附图说明图1为展布机的结构示意图。图2为图1的A部放大图。图3为图1的B部放大图。图4为展布机构的正面示意图。图5为折叠机构的细节示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1～5所示的一种展布机，包括沿布料输送方向依次设置的展布机构1、熨烫机构2和折叠机构3。所述展布机构1包括第一机架11，以及设置在第一机架11上的进布组件6、展布组件4和送布组件5；其中，第一机架11的输入端上至少连接有两个进布支架12，两个进布支架12分别处于第一机架11输入端的两侧。所述进布组件6有两组，分别设置在两个进布支架12上；进布组件6包括设置在进布支架12上的丝杆移动副，以及设置在丝杆移动副上的两组进布夹具；所述丝杆移动副包括两根平行设置的光轴61，以及平行设置于两根光轴61之间的丝杆，以及套接于光轴61上的移动架63；所述移动架63套接与丝杆上并与所述丝杆螺纹连接。运行时，驱动电机带动丝杆旋转，并驱使移动架63沿丝杆轴向移动。所述两组进布夹具分别固定在移动架63的两侧，进布夹具包括夹具体64，以及铰接在夹具体64上的夹具臂65，以及两端部分别连接在夹具体64和夹具臂65上的夹具弹簧66；夹具弹簧66作用于夹具臂65的第一端部上，夹具臂65的第二端部与夹具体64之间构成夹口；在夹具弹簧66的作用下，夹具臂65能够将布料夹装固定在夹口内。此外，所述进布支架12上还设有两块挡板部件67，两块挡板部件67分别固定在两个进布夹具的移动路径上，在移动架63带动进布夹具移动并经过挡板部件67时，夹具臂65的第一端部与挡板部件67相抵，挡板部件67对于夹具臂65的作用力和夹具弹簧66施加于夹具臂65的作用力相反。因此，随着夹具臂65与挡板部件67的作用力逐渐增大时，夹具臂65与夹具体64之间的夹口被松开，此时进布夹具松开布料。所述展布组件4有两组，两组展布组件4分别与两组进布组件6相承接；展布组件4包括固定夹布组件和活动夹布组件。固定夹布组件处于两组进布夹具的移动路径之间，固定夹布组件包括固定在第一机架11上的第一架体41，以及设置在第一架体41上的第一钳架和第一夹具缸43；所述第一钳架包括第一固定钳臂44和第一活动钳臂45，第一活动钳臂45的中部铰接在第一架体41上，第一夹具缸43的输出端连接在第一活动钳臂45的第一端部上，第一活动钳臂45的第二端部与第一固定钳臂44之间构成第一钳口。所述活动夹布组件包括展布电机，以及通过轴承定位在第一机架11上的输送带47，以及固定在输送带47上的第二架体48，以及设置在第二架体48上的第二钳架和第二夹具缸49。所述输送带47连接在展布电机的输出端上，第二钳架包括第二固定钳臂42和第二活动钳臂40，第二活动钳臂40的中部铰接在第二架体48上，第二夹具缸49的输出端连接在第二活动钳臂40的第二端部上，第二活动钳臂40的第二端部与第二固定钳臂42之间构成第二钳口。展布组件4运行时，固定夹布组件和活动夹布组件分别对于布料的两端角处进行夹持，而后活动夹布组件中的展布电机运行，活动夹布组件带动布料一角相对远离固定夹布组件，使整个布料展平。所述送布组件5包括设置在第一机架11上的第一输送带55，以及设置在第一输送带55下游的角度调节架51，以及设置在角度调节架51上的第二输送带56，以及设置在第一输送带55上游的毛刷52。所述角度调节架51的前端部铰接在第一机架11上，第一机架11上还设有多组角度气缸53，角度气缸53的输出端铰接在角度调节架51上。所述第二输送带56通过多组滚轴定位在角度调节架51，角度调节架51的后端部上定位有压辊54，压辊54处于第二输送带56的上游端上方。所述第一输送带55通过滚轴定位在第一机架11上，毛刷52设置在第一机架11内部并通过驱动电机进行带动，所述毛刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种展布机上的折叠机构，所述折叠机构包括第三机架，以及设置在第三机架上的折叠组件；其特征在于：所述折叠组件包括依次设置的第四输送带、第五输送带和第六输送带，第四输送带、第五输送带和第六输送带均通过滚轴定位在第三机架上，第五输送带的输送方向与第四输送带、第六输送带的输送方向相反，在第四输送带的起始端与第五输送带的末端处于同一纵向直线上，在第五输送带的起始端与第六输送带的末端处于同一纵向直线上；所述第四输送带与第五输送带承接处，以及第五输送带与第六输送带承接处的第三机架上设有气管；气管处于相邻两个输送带之间且其管体方向沿滚轴轴向设置，气管的轴向方向设置有多个气嘴，气嘴的喷射方向朝向相邻两个输送带之间；所述气嘴由电磁阀控制，气嘴下方的第三机架上设有感应器，感应器能够触发所述电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种展布机上的折叠机构，所述折叠机构包括第三机架，以及设置在第三机架上的折叠组件；其特征在于：所述折叠组件包括依次设置的第四输送带、第五输送带和第六输送带，第四输送带、第五输送带和第六输送带均通过滚轴定位在第三机架上，第五输送带的输送方向与第四输送带、第六输送带的输送方向相反，在第四输送带的起始端与第五输送带的末端处于同一纵向直线上，在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余玉纲，
申请(专利权)人：浙江杭洁洗涤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33