一种硅胶模具用低压灌注装置制造方法及图纸

技术编号:21713584 阅读:75 留言:0更新日期:2019-07-27 19:00
本实用新型专利技术属于硅胶模具生产技术领域,具体涉及一种硅胶模具用低压灌注装置,包括定量下料模块和混合模块,所述定量下料模块包括料筒A和料筒B,所述料筒A和料筒B的输出端连接有输料管,且所述输料管上连接有齿轮泵,所述混合模块包括搅拌容器,所述料筒A和料筒B通过所述输料管连接至所述搅拌容器上的A料输入管和B料输入管上;在搅拌容器内部设有两个具有相同转动中心的转轴,并且通过齿轮盒控制转速的变化,由于两根转轴的转速不一,其外壁的上层搅拌架和底层搅拌架具有相对的运动,根据转速差可以形成两种搅拌涡流,从而提高对原料料液的混合搅拌效果,并保证可以对料液进行充分均匀的受热,因此具有较好的市场前景。

A Low Pressure Filling Device for Silica Gel Mould

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶模具用低压灌注装置
本技术属于硅胶模具生产
,具体涉及一种硅胶模具用低压灌注装置。
技术介绍
硅胶模具用低压灌注需要将硅胶与固化剂搅拌均匀,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂,硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。现有的技术存在以下问题:1、现有灌注装置对于原料的搅拌不够充分,从而会导致灌注的料液生产处的产品质量良莠不齐;2、搅拌装置外设有加温装置,若搅拌不均匀就导致内部的物料受热不均,严重影响混合的品质。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种硅胶模具用低压灌注装置,具有搅拌均匀的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅胶模具用低压灌注装置,包括定量下料模块和混合模块,所述定量下料模块包括料筒A和料筒B,所述料筒A和料筒B的输出端连接有输料管,且所述输料管上连接有齿轮泵,所述混合模块包括搅拌容器,所述料筒A和料筒B通过所述输料管连接至所述搅拌容器上的A料输入管和B料输入管上,所述搅拌容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅胶模具用低压灌注装置,包括定量下料模块和混合模块,其特征在于:所述定量下料模块包括料筒A(11)和料筒B(12),所述料筒A(11)和料筒B(12)的输出端连接有输料管(21),且所述输料管(21)上连接有齿轮泵(2),所述混合模块包括搅拌容器(3),所述料筒A(11)和料筒B(12)通过所述输料管(21)连接至所述搅拌容器(3)上的A料输入管(211)和B料输入管(212)上,所述搅拌容器(3)的外壁设有加热元件(31),所述搅拌容器(3)的顶部固定有搅拌电机(32),所述搅拌容器(3)的底部具有排料阀(33),所述搅拌容器(3)的内部设有外层轴套(51)和搅拌轴(52),所述外层...

【技术特征摘要】
1.一种硅胶模具用低压灌注装置,包括定量下料模块和混合模块,其特征在于:所述定量下料模块包括料筒A(11)和料筒B(12),所述料筒A(11)和料筒B(12)的输出端连接有输料管(21),且所述输料管(21)上连接有齿轮泵(2),所述混合模块包括搅拌容器(3),所述料筒A(11)和料筒B(12)通过所述输料管(21)连接至所述搅拌容器(3)上的A料输入管(211)和B料输入管(212)上,所述搅拌容器(3)的外壁设有加热元件(31),所述搅拌容器(3)的顶部固定有搅拌电机(32),所述搅拌容器(3)的底部具有排料阀(33),所述搅拌容器(3)的内部设有外层轴套(51)和搅拌轴(52),所述外层轴套(51)和搅拌轴(52)的外壁分别固定有上层搅拌架(511)和底层搅拌架(521),所述外层轴套(51)和搅拌轴(52)嵌套转动连接,所述搅拌电机(32)与所述外层轴套(51)和搅拌轴(52)之间通过齿轮盒(4)传动连接,所述齿轮泵(2)、加热元件(31)、搅拌电机(32)和排料阀(33)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具用低压灌注装置,其特征在于:所述齿轮盒(4)包括齿圈(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽民曹娜周勤彪
申请(专利权)人:上海六普模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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