一种凸焊异形下电极制造技术

本实用新型专利技术公开一种凸焊异形下电极，包括电极帽和下电极握杆，所述下电极握杆杆头开有朝上的电极帽安装槽，所述电极帽底部固定安装于电极帽安装槽槽口；所述电极帽的中轴上开有竖向的通孔，该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓，所述凸焊定位栓的栓顶高于所述电极帽上表面，所述凸焊定位栓的栓底位于电极帽安装槽内，且与电极帽安装槽的槽底经弹簧连接。有益效果：将传统的电极座省去，由电极帽与下电极握杆直接连接，大大减小了体积，使得电极帽可以伸入更小空间的焊接件内进行焊接，焊接件与螺母的对位仍然由凸焊定位栓进行找准位置，在保证原有功能的基础上体积减小了，适用性更强。

A special-shaped bottom electrode for convex welding

【技术实现步骤摘要】
一种凸焊异形下电极
本技术涉及凸焊电极装置
，具体的说，涉及一种凸焊异形下电极。
技术介绍
凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，这种方法的加工速度快，优势明显。但传统的下电极结构如图4所示，电极帽底部连接有电极座，电极座再安装于下电极握杆上，整体电极长度比较长，在焊接一些富余空间较小的部件时，传统的下电极体积就无法放入，从而不能采用凸焊方法。现有技术的缺点：电极座的设计增加了下电极的体积，不适用于小空间部件的焊接。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提出一种凸焊异形下电极，将传统电极优化改善，省去电极座，只保留电极帽部分，由原来的电极座与下电极握杆连接，改为电极帽与下电极握杆连接，适用性更强。为达到上述目的，本技术采用的具体技术方案如下：一种凸焊异形下电极，包括电极帽和下电极握杆，所述下电极握杆杆头开有朝上的电极帽安装槽，所述电极帽底部固定安装于电极帽安装槽槽口；所述电极帽的中轴上开有竖向的通孔，该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓，所述凸焊定位栓的栓顶高于所述电极帽上表面，所述凸焊定位栓的栓底位于电极帽安装槽内，且与电极帽安装槽的槽底经弹簧连接。通过上述设计，将传统的电极座省去，由电极帽与下电极握杆直接连接，大大减小了体积，使得电极帽可以伸入更小空间的焊接件内进行焊接，焊接件与螺母的对位仍然由凸焊定位栓进行找准位置，在保证原有功能的基础上体积减小了，适用性更强。进一步设计，所述电极帽安装槽的槽底直径小于槽口直径，所述电极帽下部过盈安装在所述电极帽安装槽的槽口。传统的电极座与下电极握杆的连接方式为螺纹连接，省掉电极座后，出于电极帽经常更换的考虑，将电极帽与电极帽安装槽的连接方式设计为过盈配合，使电极帽需要更换时直接拔出即可，方便快捷。更进一步描述，所述电极帽设置有两级帽台，其上部为上帽台，该上帽台的上台面为焊接件装配面；所述电极帽下部为下帽台，该下帽台连接电极帽安装槽的槽口，所述上帽台的直径大于下帽台的直径。电极帽与焊接件配合的面需要尽可能贴合，上述设计使焊接装配面增大，可以更稳定地进行焊接，下帽台适当减小体积有利于节省成本。更进一步设计，所述下帽台的下底端开有台槽，所述凸焊定位栓的栓底设置有活动限位台，该活动限位台位于所述台槽中，所述活动限位台的直径大于所述通孔孔径，且小于所述台槽内径。上述设计使凸焊定位栓更牢固，在通孔中活动时不易脱出。更进一步设计，所述活动限位台的底端面开设弹簧固定槽，所述弹簧一端抵接所述电极帽安装槽的槽底，另一端抵接所述弹簧固定槽。弹簧也尽可能牢固地在电极帽安装槽中活动，不易发生偏折。为便于零件生产，所述活动限位台与凸焊定位栓设计为一体成型。更进一步设计，所述下电极握杆杆头的侧壁开有通气孔，该通气孔贯通下电极握杆杆头外壁与所述电极帽安装槽。由于凸焊时焊液可能会顺着通孔留下，使凸焊定位栓被焊在通孔中无法工作，因此通气孔的设计可以在焊接时往内部通入气体，使气体通过通孔流出，从而排出通孔内的焊液，有效防止焊液滴入通孔焊住不必要的部件，使零件报废。更进一步设计，所述通气孔为喇叭孔，其靠近电极帽安装槽侧的孔径小于所述下电极握杆外壁上的孔径。喇叭孔能有效集中气体流向。本技术的有益效果：将传统的电极座省去，由电极帽与下电极握杆直接连接，大大减小了体积，使得电极帽可以伸入更小空间的焊接件内进行焊接，焊接件与螺母的对位仍然由凸焊定位栓进行找准位置，在保证原有功能的基础上体积减小了，适用性更强。附图说明图1是本技术的结构剖视图；图2是下电极握杆杆头的局部放大示意图；图3是凸焊装配示意图；图4是现有技术的示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种凸焊异形下电极，包括电极帽1和下电极握杆2，其特征在于：所述下电极握杆2杆头开有朝上的电极帽安装槽2a，所述电极帽1底部固定安装于电极帽安装槽2a槽口；所述电极帽1的中轴上开有竖向的通孔，该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓3，所述凸焊定位栓3的栓顶高于所述电极帽1上表面，所述凸焊定位栓3的栓底位于电极帽安装槽2a内，且与电极帽安装槽2a的槽底经弹簧4连接。优选地，所述电极帽安装槽2a的槽底直径小于槽口直径，所述电极帽1下部过盈安装在所述电极帽安装槽2a的槽口。本实施例中所述电极帽1设置有两级帽台，其上部为上帽台1a，该上帽台1a的上台面为焊接件装配面；所述电极帽1下部为下帽台1b，该下帽台1b连接电极帽安装槽2a的槽口，所述上帽台1a的直径大于下帽台1b的直径，如图2所示。所述下帽台1b的下底端开有台槽，所述凸焊定位栓3的栓底设置有活动限位台3a，该活动限位台3a位于所述台槽中，所述活动限位台3a的直径大于所述通孔孔径，且小于所述台槽内径。所述活动限位台3a的底端面开设弹簧固定槽，所述弹簧4一端抵接所述电极帽安装槽2a的槽底，另一端抵接所述弹簧固定槽。本实施例优选所述活动限位台3a与凸焊定位栓3一体成型。所述下电极握杆2杆头的侧壁开有通气孔2b，该通气孔2b贯通下电极握杆2杆头外壁与所述电极帽安装槽2a。所述通气孔2b为喇叭孔，其靠近电极帽安装槽2a侧的孔径小于所述下电极握杆2外壁上的孔径。工作原理如图3所示，需要将焊接件5与焊接螺母6焊接时，将本技术伸入焊接件内部，使焊接装配面紧贴焊接件5，凸焊定位栓3穿过焊接件5的孔与焊接螺母6的孔，匹配对位，上电极设置在焊接螺母6上端面，之后只需将上电极与下电极通电即可完成焊接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸焊异形下电极，包括电极帽(1)和下电极握杆(2)，其特征在于：所述下电极握杆(2)杆头开有朝上的电极帽安装槽(2a)，所述电极帽(1)底部固定安装于电极帽安装槽(2a)槽口；所述电极帽(1)的中轴上开有竖向的通孔，该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓(3)，所述凸焊定位栓(3)的栓顶高于所述电极帽(1)上表面，所述凸焊定位栓(3)的栓底位于电极帽安装槽(2a)内，且与电极帽安装槽(2a)的槽底经弹簧(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种凸焊异形下电极，包括电极帽(1)和下电极握杆(2)，其特征在于：所述下电极握杆(2)杆头开有朝上的电极帽安装槽(2a)，所述电极帽(1)底部固定安装于电极帽安装槽(2a)槽口；所述电极帽(1)的中轴上开有竖向的通孔，该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓(3)，所述凸焊定位栓(3)的栓顶高于所述电极帽(1)上表面，所述凸焊定位栓(3)的栓底位于电极帽安装槽(2a)内，且与电极帽安装槽(2a)的槽底经弹簧(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种凸焊异形下电极，其特征在于：所述电极帽安装槽(2a)的槽底直径小于槽口直径，所述电极帽(1)下部过盈安装在所述电极帽安装槽(2a)的槽口。3.根据权利要求1所述的一种凸焊异形下电极，其特征在于：所述电极帽(1)设置有两级帽台，其上部为上帽台(1a)，该上帽台(1a)的上台面为焊接件装配面；所述电极帽(1)下部为下帽台(1b)，该下帽台(1b)连接电极帽安装槽(2a)的槽口，所述上帽台(1a)的直径大于下帽台(1b)的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东，游华，王文均，
申请(专利权)人：联伟汽车零部件重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50