一种端选择推送外链板链条装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及链条装配设备技术领域，具体地说，涉及一种端选择推送外链板链条装配设备包括工作台，所述工作台安装有装配槽和相对其上下运动的压钉横梁，压钉横梁上设有装配压钉，装配槽一侧设有侧推板，另一侧设有定位滑块，所述工作台一端设有下链板推送机构，所述第一滑块和者第二滑块一端设有分别设有第一下链板推板、第二下链板推板，所述侧推板包括依次设在推板滑块上的第一销轴推板、第三下链板推板、第二销轴推板和链节推板，通过第三下链板推板将第二下链板推板推出的下链板推入装配槽，使得与第二下链板推板推出的下链板同第一下链板推板推出的下链板位于同一装配工位，进而使得装配定位精确、定位机构简单稳定。

An End Selective Push Outer Chain Plate Chain Assembly Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种端选择推送外链板链条装配设备
本技术涉及链条装配设备
，具体地说，涉及一种端选择推送外链板链条装配设备。
技术介绍
常规的滚子链由内链板A、外链板B、销轴C、套筒D和滚子E五部分组成。内链板与套筒间、外链板包括上、下链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。现有的链条装配设备是将链条外链板、内链板、套筒、滚子、销轴链条构成件依次安装装配，实现自动化链条装配，但是，现有的链条装配设备装配链条型号单一，无法实现对异形上、下链板装配，具有较大的局限。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种端选择推送外链板链条装配设备，其能够实现同外链板的混合装配，装配槽端部和侧部配合推送，调整法便而且装配效率高。根据本技术的一种端选择推送外链板链条装配设备，包括工作台，所述工作台安装有装配槽和相对其上下运动的压钉横梁，压钉横梁上设有装配压钉，装配槽一侧设有侧推板，另一侧设有定位滑块，其特征在于：所述工作台一端设有下链板推送机构，所述下链板推送机构包括滑块固定模、第一滑块、第二滑块，所述滑块固定模一侧设有滑槽，所述第一滑块和第二滑块分别与滑槽可滑动配合连接；所述第一滑块和者第二滑块一端设有分别设有第一下链板推板、第二下链板推板，另一端设有复位弹簧，中间部位分别设有斜切接触件；所述斜切件的斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触，所述滑块固定模一侧固定有滑块开关件，所述滑块开关件枢接在第一滑块和第二滑块之间的滑块固定模上，所述滑块开关件枢接轴上设有扭簧，所述扭簧为所述滑块开关件提供锁死第一滑块的弹力，所述滑块开关件一侧设有开关驱动器，所述开关驱动器驱动滑块开关件一侧克服扭簧作用力锁死滑第二滑块；所述压钉横梁设有斜切件，所述斜切件斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触；所述侧推板包括依次设在推板滑块上的第一销轴推板、第三下链板推板、第二销轴推板和链节推板，所述推板滑块设有第二驱动缸，所述第二驱动缸驱动推板滑块作相对装配槽方向的往复运动；第一下链板推板、第二下链板推板推不同形状的上链板，第一下链板推板直接将下链板推入装配槽，所述第三下链板推板将第二下链板推板推到其前端的下链板推入装配槽。进一步地，所述侧推板还设有与推板滑块并列由相应设置第三驱动缸和第四驱动缸驱动的第三横向滑块和第四横向滑块，所述第三横向滑块和第四横向滑块近装配槽端安装第一上链板推板和第二上链板推板。进一步地，还包括配料管件，所述配料管件两端开口管状结构，所述配料管件一端安装在工作台上设置的管件安装座，所述管件安装座设有转配件出料口，所述出料口的高度根据装配位置设定。进一步地，所述配料管件轴向设有观察缝隙，通过观察缝隙可以观察配料管件剩余配料的情况。进一步地，所述配料管件包括设置在装配槽端部的异形下链板配料管件和常规下链板配料管件、分别设置在第一销轴推板、第二销轴推板的一端的第一、第二销轴配料管件，设在链节推板一端的链节配料管件，以及分别设置在第一上链板推板和第二上链板推板一端的异形上链板配料管件、常规上链板配料管件。进一步地，所述第一销轴推板、第三下链板推板、第二销轴推板和链节推板远装配槽侧设有推板保险器，所述推板保险器所述保险触杆，用过保险触杆的接触使得推板保险器接收电信号，检测推板工作情况。进一步地，所述第一滑块和第二滑块分别设有相应的凹槽或者挡块突起，所述凹槽或者挡块突起与滑块开关件两端的锁死端接触，所述锁死端与凹槽或者挡块突起设有足够的间隙，使得滑块开关件仅能锁死第一滑块或者第二滑块，所述滑块固定模上设有放置开关驱动器的驱动固定座。进一步地，所述复位弹簧一端与滑块固定模相抵、另一端与调节件相抵，所述调节件分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接，所述第一滑块、第二滑块和滑块固定模分别设有便于斜切件插入相适应的斜插通孔，所述第一滑块、第二滑块的斜插通孔分别设有斜切接触件。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术通过工作台一端设置的下链板推送机构，根据装配链条的需要的下链板，第一滑块或者第二滑块滑动择推出不同下链板，因此，链条下链板可以为通用链板、异形链板或者通用链板和异形链板交替连接。2.本技术不同型号的下链板分别从装配槽端部和侧边进入装配槽，进入的位置相同，方便装配和控制，结构简单，避免了同从装配槽侧面进入装配槽的位置不同的缺陷，而且不影响其他链条配件的装配。3.本技术通过设置在压钉横梁上的斜切件和复位弹簧实现第一滑块和第二滑块自动推送下链板，而且仅需一滑块开关件就能控制第一滑块和第二滑块滑动，控制结构简单，稳定性强。4.本技术通过第三下链板推板将第二下链板推板推出的下链板推入装配槽，使得与第二下链板推板推出的下链板同第一下链板推板推出的下链板位于同一装配工位，进而使得装配定位精确、定位机构简单稳定。5.本技术，具有生产不同上链板的能力，通过侧推板的设置使得同步推送的推板位于同一推板滑块上，通过一第二驱动缸既能完成侧推板的同步推送，推送效率高，大大减少了驱动器的使用，降低设备成本，而单独设置第三、第四驱动缸推送不同类型的上链板，使得链条上链板具有不同的结构和异形链板的比例。6.本技术，配料管件结构简单，能够盛放较多的链条配料，而且增加链条配料简单方便，同时用过设置观察缝隙判端配料管件的剩料情况，及时补充。附图说明图1为实施例链条装配设备主视结构示意图；图2为实施例斜切件结构示意图；图3为实施例下链板推送机构俯视结构示意图；图4为实施例滑块开关件结构示意图；图5为实施例滑块固定模俯视结构示意图；图6为实施例第一滑块或第二滑块侧视结构示意图。图7为链条装配设备去压钉横梁俯视结构示意图；图8为侧推板俯视结构示意图；图9为两种配料管俯视结构示意图；图10为管件安装座俯视和后视结构示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。一种端选择推送外链板链条装配设备，包括工作台500，所述工作台500为常用的链条加工的加工台，所述工作台驱动结构，所述工作台500两端设有导轨轴和驱动轴，所述导轨轴与压钉横梁400滑动连接，所述驱动轴一端与压钉横梁400连接，并驱动压钉横梁400上下运动，压钉横梁400上设有链条装配压钉。所述驱动轴包括第一驱动轴和第二驱动轴，其分别位于压钉横梁400轴线上两端部位置附近，所述驱动轴中间设有贯通其的长孔，链条或者链条配件通过长孔进行装配转送，所述驱动轴通过工作台500上设置的电机偏心轮结构、气缸结构、液压缸结构等驱动装置单独或者同时控制驱动轴上下往复运动。所述第一驱动轴和第二驱动轴两侧分别设有导轨轴，所述导轨轴包括固定在压钉横梁400的套筒和固定在工作台500上的固定轴，所述固定轴套入套筒与套筒滑动连接，所述固定轴上设有滚珠并且套设有压簧。套筒和固定轴相对运动时，套筒和滚轴接触并滚动摩擦，摩擦力大大减小，同时压簧有效地抵消压钉横梁400自动，使得压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端选择推送外链板链条装配设备，包括工作台，所述工作台安装有装配槽和相对其上下运动的压钉横梁，压钉横梁上设有装配压钉，装配槽一侧设有侧推板，另一侧设有定位滑块，其特征在于：所述工作台一端设有下链板推送机构，所述下链板推送机构包括滑块固定模、第一滑块、第二滑块，所述滑块固定模一侧设有滑槽，所述第一滑块和第二滑块分别与滑槽可滑动配合连接；所述第一滑块和者第二滑块一端设有分别设有第一下链板推板、第二下链板推板，另一端设有复位弹簧，中间部位分别设有斜切接触件；包括斜切件，所述斜切件的斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触，所述滑块固定模一侧固定有滑块开关件，所述滑块开关件枢接在第一滑块和第二滑块之间的滑块固定模上，所述滑块开关件枢接轴上设有扭簧，所述扭簧为所述滑块开关件提供锁死第一滑块的弹力，所述滑块开关件一侧设有开关驱动器，所述开关驱动器驱动滑块开关件一侧克服扭簧作用力锁死滑第二滑块；所述压钉横梁设有斜切件，所述斜切件斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触；所述侧推板包括依次设在推板滑块上的第一销轴推板、第三下链板推板、第二销轴推板和链节推板，所述推板滑块设有第二驱动缸，所述第二驱动缸驱动推板滑块作相对装配槽方向的往复运动；第一下链板推板、第二下链板推板推不同形状的上链板，第一下链板推板直接将下链板推入装配槽，所述第三下链板推板将第二下链板推板推到其前端的下链板推入装配槽。...

【技术特征摘要】
1.一种端选择推送外链板链条装配设备，包括工作台，所述工作台安装有装配槽和相对其上下运动的压钉横梁，压钉横梁上设有装配压钉，装配槽一侧设有侧推板，另一侧设有定位滑块，其特征在于：所述工作台一端设有下链板推送机构，所述下链板推送机构包括滑块固定模、第一滑块、第二滑块，所述滑块固定模一侧设有滑槽，所述第一滑块和第二滑块分别与滑槽可滑动配合连接；所述第一滑块和者第二滑块一端设有分别设有第一下链板推板、第二下链板推板，另一端设有复位弹簧，中间部位分别设有斜切接触件；包括斜切件，所述斜切件的斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触，所述滑块固定模一侧固定有滑块开关件，所述滑块开关件枢接在第一滑块和第二滑块之间的滑块固定模上，所述滑块开关件枢接轴上设有扭簧，所述扭簧为所述滑块开关件提供锁死第一滑块的弹力，所述滑块开关件一侧设有开关驱动器，所述开关驱动器驱动滑块开关件一侧克服扭簧作用力锁死滑第二滑块；所述压钉横梁设有斜切件，所述斜切件斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触；所述侧推板包括依次设在推板滑块上的第一销轴推板、第三下链板推板、第二销轴推板和链节推板，所述推板滑块设有第二驱动缸，所述第二驱动缸驱动推板滑块作相对装配槽方向的往复运动；第一下链板推板、第二下链板推板推不同形状的上链板，第一下链板推板直接将下链板推入装配槽，所述第三下链板推板将第二下链板推板推到其前端的下链板推入装配槽。2.根据权利要求1所述的一种端选择推送外链板链条装配设备，其特征在于，所述侧推板还设有与推板滑块并列由相应设置第三驱动缸和第四驱动缸驱动的第三横向滑块和第四横向滑块，所述第三横向滑块和第四横向滑块近装配槽端安装第一上链板推板和第二上链板推板。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志皓，
申请(专利权)人：浙江象牌链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33